Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
1. Parafusos de ancoragem fixos, também conhecidos como parafusos de ancoragem curtos, são colocados junto com a fundação e usados para fixar equipamentos sem fortes vibrações e impactos. 2. O parafuso de ancoragem móvel, também conhecido como parafuso de ancoragem longo, é um parafuso de ancoragem destacável usado para fixar máquinas e equipamentos pesados com forte vibração e impacto. 3. Os parafusos de ancoragem de expansão são frequentemente usados para fixar equipamentos simples estacionários ou equipamentos auxiliares. A instalação dos chumbadores de expansão deve atender aos seguintes requisitos: a distância do centro do chumbador até a borda da fundação não deve ser inferior a 7 vezes o diâmetro do chumbador de expansão; a resistência da fundação do parafuso de ancoragem de expansão não deve ser inferior a 10MPa; não deve haver rachaduras nos furos de perfuração. A broca colide com as barras de aço e tubos enterrados na fundação; o diâmetro e a profundidade do furo devem corresponder aos parafusos de ancoragem de expansão. 4. O chumbador de ligação é um tipo de chumbador comumente usado nos últimos anos, e seu método e requisitos são os mesmos do chumbador de bucha de expansão. No entanto, ao colar, preste atenção para soprar os detritos no orifício e não se molhe. [1]
Yueluo é sobre um fixador especial e sua chave de fenda. Ou seja, o parafuso Y e sua chave de fenda. A fim de evitar o vazamento da tecnologia de fabricação de novos produtos e proibir outros de abrir arbitrariamente o invólucro do novo produto ou desmontar as peças relevantes, é necessário tomar precauções efetivas contra seus próprios produtos, e o uso de fixadores especiais é um dos os propósitos de Yueluo. Este tipo de parafuso também pode ser amplamente utilizado na fixação de alguns equipamentos públicos, para fixação e fixação de peças que têm medo de desmontagem e roubo, de modo a desempenhar um certo papel de proteção.
Uma das etapas do processo de produção e processamento do parafuso é encaixar a cabeça do parafuso para facilitar o uso de uma chave de fenda ao apertar ou afrouxar o parafuso. Geralmente, as empresas usam a classificação manual e, em seguida, usam a faca de corte para encaixar os parafusos da extremidade frontal no trilho, o que é ineficiente e, como os parafusos não são fixos, a faca de corte pode facilmente voar ou quebrar a lâmina durante o corte. É um problema de segurança e, após o corte, a cabeça do parafuso tem acabamento áspero e rebarbas, o que é fácil de machucar a mão.
As técnicas comuns de rebitagem de rebites não cegos são divididas em rebitagem a frio e rebitagem a quente. A rebitagem a frio é um método de rebitagem que usa uma haste de rebite para pressurizar parcialmente o rebite e gira continuamente em torno do centro ou o rebite é forçado a se expandir até que o rebite seja formado. Os métodos comuns de rebitagem a frio são o método de rebitagem pendular e o método de rebitagem radial. O método de rebitagem por rolamento pendular é fácil de entender, e a cabeça do rebite apenas oscila e rola na direção circunferencial.
