Linha direta de serviçoanel de borracha e o anel de metal são integralmente colados e vulcanizados. É um anel de vedação usado para vedar a conexão de rosca e flange. O anel inclui um anel de metal e uma junta de borracha. O anel de metal é à prova de ferrugem e o anel de borracha é geralmente feito de borracha nitrílica resistente a óleo ou borracha fluorada. As almofadas combinadas estão disponíveis em tamanhos métricos e em polegadas, e o padrão JB982-77 especifica a combinação de almofadas de metal e borracha. A arruela de vedação combinada é usada para juntas de tubos rosqueados e vedação de bujões de parafuso. Geralmente é usado com juntas de tubulação do tipo ferrolho para bloquear as portas de óleo. É usado principalmente para vedação estática da face final de juntas rosqueadas de juntas de tubos de válvulas hidráulicas. É adequado para os padrões britânicos e americanos. Rosca em polegadas e vedação estática da face final em conexões de rosca métrica padrão francesa e alemã, etc. A junta de vedação combinada pode ser dividida em tipo A e tipo B de acordo com a estrutura; ele pode ser dividido em pacote completo e meio pacote de acordo com a diferença de borracha.
Quando o molde é fabricado, muitos pinos de posicionamento precisam ser instalados para fixar a posição relativa entre as duas peças. Os pinos de posicionamento são geralmente encaixados nos orifícios dos pinos de posicionamento no molde. Como o molde precisa ser retirado com frequência durante a montagem, para remover as peças e fazer as correções. Ao mesmo tempo, o molde também precisa retirar os pinos de posicionamento durante a manutenção para remover as peças danificadas para manutenção. Portanto, a carga de trabalho de puxar os pinos é grande. Os métodos existentes são: 1) Ao instalar os pinos, o operador usa um parafuso longo de fabricação própria que combina com o furo rosqueado do pino para aparafusá-lo no pino e, em seguida, alinha o furo do pino com um martelo para acertar o parafuso faça o pino encaixar e, em seguida, aperte o parafuso com a mão. A desvantagem é: por um lado, o martelo bate no parafuso É fácil danificar ou deformar o parafuso e não pode ser usado normalmente. Por outro lado, é trabalhoso remover o parafuso manualmente e pode não ser possível removê-lo; 2) Ao retirar o pino, o operador irá aparafusar o parafuso no pino e usar força diretamente ou com um alicate Para retirar um parafuso, algumas empresas usam um extrator de pino grande para retirá-lo. A desvantagem é que é muito trabalhoso e demorado para retirar à mão ou com um alicate. Mesmo se for usado um extrator de pinos grande, o peso do próprio extrator de pinos é grande. , é inconveniente de usar.
Na técnica anterior, o dispositivo de sucção de parafuso pode ser implementado das duas maneiras seguintes. Uma é usar um ímã para magnetizar a cabeça da broca elétrica, e a cabeça da broca elétrica é usada para se aproximar do parafuso, e o parafuso é preso pela cabeça da broca elétrica, para que a função de pegar o parafuso possa ser realizada; O gerador de vácuo é usado para formar uma pressão negativa na ranhura da guia do parafuso, e o parafuso é sugado para dentro do tubo para realizar a coleta do parafuso. A desvantagem desta solução é que no processo de pegar os parafusos, as ranhuras dos parafusos não podem ser alinhadas, o que leva ao desvio ou vazamento dos parafusos. A desvantagem desta solução é que o parafuso com uma relação de aspecto inferior a 1,8 é propenso a sucção e inclinação, e a estabilidade não é alta. Percebe-se que a tecnologia existente ainda precisa ser aprimorada e desenvolvida.
À medida que os requisitos para o uso de aparelhos elétricos em vários setores continuam a aumentar, as especificações de teste para o desempenho de vários componentes em aparelhos elétricos também estão melhorando constantemente. Elementos de contato rebitados são usados em vários relés, contatores, pequenos interruptores, termostatos, etc. em aparelhos elétricos de baixa tensão. A estrutura do elemento de contato rebitado geralmente inclui uma base de contato e um rebite rebitado na base de contato. O rebite inclui uma cabeça de rebite e um topo de rebite, cuja estrutura é mostrada na FIG. 1 .
Atualmente, a maioria das estruturas de travamento de rosca usa uma Brasiliaporca integral e uma estrutura de parafuso de rosca externa correspondente. Para remover a Brasiliaporca da haste do parafuso, ela deve ser completamente desaparafusada ao longo da haste do parafuso, o que é demorado e trabalhoso. É mais inconveniente de instalar.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, Brasiliaporcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: pequenos parafusos amarelos, rebites GB869, Brasiliarebites de cobre cônico, arruelas de mola grau 8 enegrecidas e outros produtos, podemos fornecer você com fixadores adequados para sua solução.
