Linha direta de serviçoGuimaraesGuimaraesParafusos de combinação de parafusos de cabeça sextavada de alta resistência para estruturas de aço, usados principalmente em pontes ferroviárias e rodoviárias, estruturas de aço para caldeiras, plantas industriais, edifícios civis de grande altura, estruturas de torre e mastro, máquinas de içamento e suas estruturas de aço precisam usar o tipo de fricção combinações de Guimaraesparafusos de alta resistência para parafusos. Caracteriza-se por um dodecágono extra no final do parafuso, também conhecido como parafuso. Na instalação, deve ser utilizada uma chave elétrica especial, que possui duas cabeças de soquete para cima e para baixo, uma é colocada no corpo hexagonal da Guimaraesporca e a outra é colocada no corpo decágono do parafuso sextavado externo. Ao apertar, aplique uma força no sentido horário à Guimaraesporca e aplique uma força igual no sentido anti-horário ao corpo dodecágono do parafuso, de modo que o pescoço de conexão entre a extremidade do parafuso sextavado externo e o corpo do dodecágono seja submetido a cisalhamento de torção até o pescoço é cortado. Até agora, a instalação chegou ao fim. Este parafuso sextavado externo de alta resistência do tipo cisalhamento de torção é um parafuso de uso único e geralmente não pode ser removido após a instalação.
GuimaraesPorcas de liga de aço GuimaraesPorcas sextavadas (GB6170/DIN934, GB6175), Guimaraesporcas flangeadas (GB6177/DIN6923) Guimaraesporcas redondas (GB812), Guimaraesporcas redondas pequenas (GB810), Guimaraesporcas quadradas americanas, Guimaraesporcas sextavadas americanas (NI/MEB18.2.2), para serviço pesado Nozes (métrica, EUA). Especificações: 5/16-4. Edição de especificações de Guimaraesporcas A tabela de especificações de Guimaraesporcas é para unificar todos os tipos de Guimaraesporcas em detalhes e usar a tabela para subdividir algumas especificações de Guimaraesporcas. Existem muitos tipos de Guimaraesporcas e Guimaraesporcas de diferentes materiais 。 Cada tipo de Guimaraesporca tem especificações diferentes, e cada tipo de parafuso também tem suas próprias propriedades e funções mecânicas.
Na substituição da junta existente, os parafusos autorroscantes são mais utilizados, e sua estrutura de rosca triangular possui uma certa capacidade de autotravamento. Após um longo período de serviço, é propenso a afrouxar. O osso circundante pode não ficar firme o suficiente após a implantação, resultando em um declínio acentuado em sua capacidade de autotravamento, e pode haver risco de regressão, causando certos danos ao corpo humano.
Os materiais das juntas de borracha são geralmente NBR (borracha de nitrilo butadieno), SBR (borracha de estireno butadieno), HNBR (borracha de nitrilo butadieno hidrogenada), EPDM (borracha EPDM), SILICONE (gel de sílica), VITON (borracha de flúor), CR ( Neoprene ), FFKM (perfluoroelastômero), etc.
1. Primeiro remova o lodo na superfície da cabeça quebrada do parafuso quebrado, use a pistola central para matar a pistola central da seção e, em seguida, use uma furadeira elétrica para instalar uma broca com um diâmetro de 6-8 mm para fazer o furo no centro da seção, preste atenção ao furo que deve ser feito. Depois que o furo for perfurado, remova a broca pequena e substitua-a por uma broca com um diâmetro de 16 mm e continue a expandir e perfurar o furo do parafuso quebrado. 2. Pegue uma vareta de solda com diâmetro inferior a 3,2 mm e use uma corrente média e pequena para realizar a soldagem da superfície de dentro para fora no furo do parafuso quebrado. Pegue metade de todo o comprimento do parafuso quebrado no início da soldagem da superfície. Ao iniciar a soldagem da superfície, o arco não deve ser muito longo. A fim de evitar a queima através da parede externa do parafuso quebrado, revestindo a face da extremidade superior do parafuso quebrado e, em seguida, continue a superfície para soldar um cilindro com um diâmetro de 14-16 mm e uma altura de 8-10 mm. 3. Depois que o revestimento estiver concluído, martele a face final com um martelo para fazer o parafuso quebrado vibrar ao longo de sua direção axial. Devido ao calor gerado pelo arco anterior e o resfriamento subsequente mais a vibração neste momento, o parafuso quebrado e a rosca do corpo ficarão soltos no meio. 4. Observe atentamente, quando constatar que uma pequena quantidade de ferrugem vaza da fratura após a batida, pegue a Guimaraesporca M18 e coloque-a no cabeçote da coluna de revestimento e solde as duas juntas. 5. Após a soldagem, use uma chave torx para cobrir a Guimaraesporca enquanto ela ainda estiver quente e gire-a para frente e para trás, ou bata na extremidade da Guimaraesporca com um pequeno martelo enquanto gira para frente e para trás, de modo que o parafuso quebrado pode ser retirado. 6. Depois de retirar o parafuso quebrado, use uma torneira adequada para processar a rosca na estrutura para remover ferrugem e outros detritos no orifício.
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