Linha direta de serviçoGuimaraesParafuso de três combinações de cabeça redonda O tamanho do parafuso no GuimaraesGuimaraesGuimaraesparafuso de combinação de três cabeças redondas é GuimaraesGB818, e os principais requisitos técnicos de vários tipos são: requisitos de material de ferro e aço inoxidável, ferro baixo, médio, aço de alto carbono, combinação de aço inoxidável Os materiais dos parafusos são de aço inoxidável 201, aço inoxidável 304 e aço inoxidável 316. A tolerância da rosca é 6G e as propriedades mecânicas dos parafusos combinados de ferro são 4,8 e 8,8. Os parafusos de combinação de 4,8 níveis são de aço comum e a dureza máxima permitida é de 255HV. Os parafusos de combinação de 8,8 níveis são geralmente feitos de fio-máquina 10B21. , e depois passam por tratamento de endurecimento e, em seguida, desidrogenação após o tratamento de endurecimento. A remoção de hidrogênio é para evitar a fragilização por hidrogênio da GuimaraesGuimaraesarruela de pressão no GuimaraesGuimaraesGuimaraesparafuso de combinação. Evite que a almofada da mola se quebre. A classe de tolerância dos parafusos combinados é A. A ranhura transversal é em forma de H. O tratamento de superfície do GuimaraesGuimaraesGuimaraesparafuso de combinação tem proteção ambiental e proteção não ambiental. Tais como, zinco azul de proteção ambiental, zinco cor de proteção ambiental, zinco preto, zinco colorido, níquel branco e assim por diante. O requisito técnico do parafuso combinado para a GuimaraesGuimaraesarruela de pressão é que a arruela possa girar automaticamente sem cair.
princípio de funcionamento da Guimaraesporca é usar o atrito entre a Guimaraesporca e o parafuso para autotravamento. No entanto, a confiabilidade deste autotravamento é reduzida sob cargas dinâmicas. Em algumas ocasiões importantes, tomaremos algumas medidas anti-afrouxamento para garantir a confiabilidade do travamento da Guimaraesporca. Entre eles, o uso de Guimaraesporcas de travamento é uma das medidas anti-afrouxamento. Existem também dois tipos de Guimaraesporcas de travamento. Uma é usar duas Guimaraesporcas idênticas para aparafusar o mesmo parafuso, e um torque de aperto é adicionado entre as duas Guimaraesporcas para tornar a conexão do parafuso confiável. A outra é uma Guimaraesporca de travamento especial, que precisa ser usada em conjunto com uma arruela de travamento. Como mostrado na FIG. 1, uma GuimaraesGuimaraesjunta de plástico 2 está disposta no centro da Guimaraesporca 1 para desempenhar um efeito de travamento, mas o processo é complicado e a produção é inconveniente. Uma é perfurar orifícios rosqueados da superfície externa da Guimaraesporca até a superfície interna da rosca (geralmente 2, distribuídos em 90 na superfície externa), que são usados para aparafusar parafusos de cabeça escareada de pequeno diâmetro. O objetivo é aplicar um thread ao thread. Uma força centrípeta evita que a contraGuimaraesporca se solte. Atualmente, a contraGuimaraesporca de melhor qualidade do mercado é embutida com pequenos pedaços de cobre que são consistentes com a rosca da contraGuimaraesporca na superfície interna da Guimaraesporca, que é usada para evitar que o parafuso de elevação radial entre em contato direto com a Guimaraesporca travada. rosca e sendo danificado. De. Este tipo de contraGuimaraesporca é aplicado gradualmente no travamento da extremidade do eixo de peças de movimento rotativo, como a anti-frouxidão do rolamento na extremidade de montagem do fuso de esferas. O processo é igualmente complexo.
Muitos espaçadores são usados no processamento de chapas metálicas e perfis de alumínio. No entanto, a coluna de Guimaraesporca de rebitagem de pressão existente geralmente adota um ajuste de folga entre a rebitagem de pressão e a placa prensada, que não tem efeito sobre a rebitagem de pressão geral, mas possui requisitos de alta qualidade de superfície para perfis de alumínio, especialmente perfis de alumínio de pintura terão um certo impacto. Primeiro, porque os furos inferiores de rebitagem por pressão em perfis de alumínio são geralmente processados em puncionadeiras comuns, será gerado um furo cônico com chifre, o que aumentará ainda mais a folga entre as colunas de Guimaraesporcas de rebitagem de pressão. Reduza a força de aperto mútuo, fazendo com que alguns componentes do perfil de alumínio soltem a Guimaraesporca de rebitagem ao instalar os parafusos, resultando em qualidade de superfície não qualificada. Portanto, precisamos urgentemente de uma maneira de reduzir a folga correspondente com o orifício inferior da rebitagem de pressão do perfil de alumínio. O afastamento de rebitagem de pressão é usado para aumentar a força de envolvimento entre o afastamento de rebitagem de pressão e o orifício do perfil de alumínio.
De acordo com a força da conexão, ela é dividida em orifícios comuns e articulados. De acordo com a forma da cabeça: há cabeça hexagonal, cabeça redonda, cabeça quadrada, cabeça escareada e assim por diante. Dentre eles, a cabeça hexagonal é a mais utilizada. Geralmente, as cabeças escareadas são usadas onde as conexões são necessárias. O nome em inglês do parafuso de equitação é U-bolt. É uma peça não padronizada. A forma é em forma de U, por isso também é chamada de parafuso em U. Existem roscas em ambas as extremidades que podem ser combinadas com Guimaraesporcas. É usado principalmente para fixar objetos tubulares, como canos de água ou chapas, como placas de automóveis. As molas são chamadas de parafusos de montaria por causa da maneira como consertam as coisas, como uma pessoa monta um cavalo. De acordo com o comprimento do fio, ele é dividido em duas categorias: fio completo e fio não cheio. De acordo com o tipo de rosca, ela é dividida em dois tipos: rosca grossa e rosca fina. O tipo de rosca grossa não é exibido na marca do parafuso. Os parafusos são divididos em oito graus: 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 e 12,9 de acordo com seus graus de desempenho. Entre eles, os parafusos acima do grau 8.8 (incluindo o grau 8.8) são feitos de aço de liga de baixo carbono ou aço de médio carbono e são tratados termicamente (têmpera). + Revenimento), comumente conhecidos como Guimaraesparafusos de alta resistência, e abaixo do grau 8.8 (excluindo 8.8) são comumente conhecidos como parafusos comuns. Os parafusos comuns podem ser divididos em três classes: A, B e C de acordo com a precisão da produção. Os graus A e B são parafusos refinados e o grau C são parafusos ásperos. Para parafusos de conexão para estruturas de aço, a menos que especificado de outra forma, eles são geralmente parafusos de classe C brutos comuns. Existem diferenças nos métodos de processamento de diferentes graus. Normalmente os métodos de processamento correspondentes são os seguintes: ① Os parafusos de grau A e B são processados por tornos, com superfícies lisas e dimensões precisas. Alto, raramente usado; ②Os parafusos de grau C são feitos de aço redondo não usinado, o tamanho não é preciso o suficiente e seu grau de propriedade do material é 4,6 ou 4,8. A deformação é grande durante a conexão de cisalhamento, mas a instalação é conveniente e o custo de produção é baixo. É usado principalmente para conexão de tração ou fixação temporária durante a instalação.
Atualmente, no campo da construção de parede de cortina, estrutura de suporte de construção de fábrica, estrutura de prateleira e outros campos de conexão de estrutura de aço, se perfis fechados (como tubos de aço retangulares) são usados como estrutura de conexão, a conexão de soldagem é geralmente usada e conexão de parafuso não pode ser realizada. A razão pela qual uma conexão aparafusada não é possível é que o perfil é uma estrutura fechada e não é possível colocar o parafuso no local de conexão porque o tamanho da cabeça do parafuso é maior que o diâmetro do furo da rosca no perfil. Conexões soldadas afetam a qualidade estrutural de projetos externos, com baixa resistência à corrosão, resistência estrutural reduzida e acidentes frequentes com incêndio. No entanto, a estrutura de aço não soldada existente e a conexão de fixação do suporte têm uma estrutura de parafuso em T complicada, tecnologia de processamento problemática e alto custo de produção.
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