rebitagem de pinos é um procedimento importante no processo de produção. No início, as pessoas usavam o trabalho manual, que tem baixa eficiência de produção, alto custo de produção e alta taxa de defeitos dos produtos produzidos. Mais tarde, apareceu uma máquina de rebitar pinos. A máquina de rebitagem de pinos é um Para rebitagem e pinagem de produtos de hardware, a máquina de rebitagem de pinos pode completar a operação de carregamento de pinos e pinos de rebitagem, e a máquina de rebitagem de pinos reduz o processo de carregamento de pinos e pinos de rebitagem no processo de produção de hardware. No entanto, seu projeto estrutural não é razoável e a operação é muito inconveniente
Com a produção em massa de equipamentos em grande escala, padronização e o conceito de produção enxuta, tornou-se cada vez mais importante melhorar a eficiência da etapa de montagem. Hoje em dia, na montagem de equipamentos pequenos, ferramentas elétricas e dispositivos de alimentação automática de parafusos são basicamente populares, mas apenas para M4 e menores. Ferramentas. Entre eles, a pré-instalação das arruelas planas e de mola nos parafusos é de operação totalmente manual. Quando os parafusos precisam ser apertados em grandes quantidades, as deficiências de baixa eficiência são particularmente óbvias, e as arruelas planas e de mola são fáceis de serem espalhadas quando montadas manualmente, e existem instalações mistas de especificações diferentes. Problemas como menos instalação e instalação ausente afetarão a qualidade do processamento.
etiqueta de grau de desempenho do parafuso consiste em duas partes de números, que representam o valor nominal da resistência à tração e a taxa de elasticidade do material do parafuso, respectivamente. Por exemplo: um parafuso com um nível de desempenho de 4,6, seu significado é: 1. A resistência à tração nominal do material do parafuso é 400MPa; 2. A relação de rendimento do material do parafuso é de 0,6; 3. A resistência nominal do material do parafuso é 400×0,6=240MPa Grau 10,9 Sintraparafusos de alta resistência, após o tratamento térmico, pode atingir: 1. A resistência à tração nominal do material do parafuso atinge 1000MPa; 2. A taxa de escoamento do material do parafuso é de 0,9; 3. O limite de escoamento nominal do material do parafuso atinge 1000×0,9=classe de 900MPa
Durante o uso diário e operação de equipamentos mecânicos, devido à influência da carga externa, tensão interna, desgaste, corrosão e erosão natural, peças individuais ou o todo mudam de tamanho, forma, propriedades mecânicas, etc., o que reduz a capacidade de produção de o equipamento. O consumo de matérias-primas e energia aumenta, a qualidade dos produtos diminui e até mesmo acidentes pessoais e de equipamentos são causados. Portanto, a fim de fazer com que as máquinas e equipamentos possam desempenhar muitas vezes a eficiência da produção e prolongar a vida útil do equipamento, o equipamento deve ser devidamente reparado e mantido rotineiramente.
matriz de estampagem é um equipamento de processo especial para processamento de materiais em peças no processamento de estampagem a frio, chamada matriz de estampagem a frio. A estampagem é usar a matriz instalada na prensa para aplicar pressão ao material à temperatura ambiente para fazê-lo produzir separação ou deformação plástica para obter as peças necessárias de um método de processamento de pressão, a tecnologia geralmente usada é fazer furos e punções correspondentes o modelo, este método não pode atender aos requisitos para pequenos lotes e produtos de curto prazo de entrega, o custo relativo é relativamente alto, portanto, uma estrutura de matriz de rebite é necessária para melhorar os problemas acima.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, Sintraporcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: filete de cartão em forma de U SintraParafusos de pressão em forma de U, pinos de cabelo, parafusos de haste fina GB901, parafusos de soquete hexagonal e outros produtos, podemos fornecer a solução de fixação certa para você.