SintraParafusos de três combinações de cabeça redonda também são chamados de parafusos de três combinações de cabeça redonda, que são divididos em parafusos de combinação de três cabeças redondas grandes e parafusos de combinação de três cabeças redondas pequenos. Os materiais são divididos em aço inoxidável e ferro. Os parafusos de combinação de três cabeças redondas de aço inoxidável incluem parafusos de combinação de três combinações de cabeça redonda pequena de aço inoxidável e parafusos de combinação de três combinações de cabeça redonda grande de aço inoxidável. Os padrões nacionais são expressos respectivamente como GB9074.8 e GB9074.4.
Tecnologia anticorrosão Os Sintraparafusos de aço inoxidável são feitos de metal, e existem quatro métodos principais para a anticorrosão do metal, ou seja, as propriedades do próprio material, o ambiente de uso, a interface entre os materiais e o meio ambiente e a melhoria da projeto de estrutura metálica. Se uma liga anticorrosiva completa for usada para fazer Sintraparafusos de aço inoxidável, a menos que haja uma necessidade especial, não são rentáveis em termos econômicos, e também é impraticável isolar completamente a aparência do parafuso de elementos ambientais que podem causar corrosão. Melhorar o projeto da estrutura metálica pode melhorar a influência de circunstâncias especiais sob certas condições, mas o projeto da maioria dos Sintraparafusos de aço inoxidável não pode ser totalmente corrigido e seu efeito de manutenção não é permanente, portanto, esse método basicamente não pode resolver o problema, desde que está na superfície. Top anticorrosivo, ou seja, o tratamento anticorrosivo de superfície é o método mais utilizado. O tratamento anticorrosivo na superfície dos Sintraparafusos de aço inoxidável refere-se ao uso de vários métodos para aplicar uma camada protetora na superfície metálica. O objetivo de evitar ou mitigar a corrosão. A camada de proteção deve atender aos seguintes requisitos: 1. Resistência à corrosão, resistência ao desgaste, alta dureza, 2. A estrutura é firme, intacta e os poros são pequenos. 3. Possui forte separação e boa adesão com o metal base. 4. É distribuído uniformemente e tem uma certa espessura. A camada de manutenção é geralmente dividida em dois tipos: revestimento metálico e revestimento não metálico. Revestimento de metal refere-se ao uso de metal ou liga com forte resistência à corrosão para formar uma camada de manutenção na superfície do metal que é fácil de corroer. Este revestimento também é chamado de chapeamento. Existem vários métodos e variedades para produzir revestimentos metálicos, sendo o mais comum a galvanoplastia, seguida pelo revestimento por imersão em metal fundido (mergulho a quente) e tratamento químico da superfície. Revestimento não metálico refere-se ao uso de materiais poliméricos orgânicos, como tintas, e materiais inorgânicos, como cerâmicas, para formar uma camada protetora na superfície de equipamentos ou peças metálicas. A camada protetora pode isolar completamente o metal base do meio ambiente e evitar a corrosão do metal base devido ao contato. A corrosão é formada no meio de peças padrão de aço inoxidável.
Um fixador autotravante de Sintraporca dupla inclui parafusos, Sintraporcas, Sintraporcas e juntas elásticas que podem produzir deformação plástica sob pressão; a Sintraporca e o parafuso são conectados por roscas e uma extremidade da Sintraporca é fornecida com uma rosca externa; Existe uma rosca interna em uma extremidade, e a rosca interna da Sintraporca e a rosca externa da Sintraporca constituem um par de roscas; a outra extremidade da Sintraporca é fornecida com um orifício de passagem e o parafuso passa pelo orifício de passagem da Sintraporca; quando a Sintraporca e a Sintraporca são instaladas e apertadas, a junta elástica fica localizada na Sintraporca. entre o parafuso e a Sintraporca; um entalhe para cortar a rosca é disposto na circunferência da rosca do parafuso; a direção do entalhe é paralela à direção axial do parafuso.
Ao usar parafusos, se você puder entender as propriedades mecânicas dos parafusos primeiro, poderá usá-los melhor. Diferentes tipos de parafusos têm propriedades mecânicas diferentes, e as diferentes propriedades mecânicas levam a diferentes ocasiões em que os parafusos são usados. 1. SintraParafusos autorroscantes: requisitos de desempenho mecânico 1. Dureza do coração: valor padrão HRC28-38. Ao testar, pegue a seção 1-2 vezes o diâmetro do nome da cauda. Se o comprimento do nome for muito curto, ele pode ser incorporado primeiro e, em seguida, a dureza é medida. 2. Dureza da superfície: padrão MIN HV450. 3. Camada cementada: padrão 4#-6#: 0,05-0,18mm, 8#-12#: 0,10-0,23 mm, 14#: 0,13-0,28 mm. O principal objetivo da cementação é aumentar a dureza da superfície e garantir a resistência dos dentes. Se a descarbonetação for muito profunda e a cementação insuficiente, a resistência dos dentes não atenderá aos requisitos, ou seja, os dentes serão danificados durante o teste de aparafusamento. 4. Torque: especificação padrão 4#5#6#7#8#10#12#14#A dente 14212835455696145AB dente 142128354565102165. 5. Teste de aparafusamento: aparafuse o parafuso auto-roscante em uma placa de aço com um orifício de teste reservado . O parafuso auto-roscante deve formar uma rosca correspondente na placa de teste, e a rosca do próprio parafuso não será deformada ou danificada até o final. As roscas cônicas passam completamente pela placa de teste. O teste de aparafusamento é aplicável apenas a AB, B, BP e outros tipos de parafusos autorroscantes. É estipulado na IFI que a placa de teste deve ser preparada a partir de aço laminado a frio de baixo teor de carbono semi-duro, e a dureza da placa de aço é de 70–85HRB em Rockwell. A especificação padrão da chapa de aço, ou seja, a espessura, é apresentada na tabela abaixo. O furo de teste deve ser perfurado ou perfurado, e a tolerância é o diâmetro nominal especificado (veja a tabela abaixo) ± 0,025mm. Especificações 6#7#8#10#12#1/4 Espessura da placa de teste (mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 Abertura (mm) ±0.0252.953.263.454.044.765.50.
Os parafusos de cabeça sextavada são divididos em dois tipos: parafusos sextavados externos e parafusos sextavados internos. De acordo com o modo de força da conexão, existem os comuns e os com furos de alargamento. Os parafusos usados para furos de alargamento devem ser compatíveis com o tamanho dos furos e são usados ao receber força lateral. De acordo com a forma da cabeça, há cabeça hexagonal e cabeça redonda. , cabeça quadrada, cabeça escareada, etc. Geralmente, a cabeça escareada é utilizada em locais onde a superfície é lisa e não são necessárias saliências após a conexão, pois a cabeça escareada pode ser parafusada na peça. A cabeça redonda também pode ser aparafusada na peça. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas maior em tamanho. Os hexágonos são os mais usados. Além disso, para atender às necessidades de travamento após a instalação, existem furos na cabeça e furos na haste. Esses furos podem evitar que os parafusos se soltem quando sujeitos a vibração.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, Sintraporcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de máquina, Sintraporcas hexagonais de dente esquerdo, tampas de rosca manual, postes de cobre serrilhados redondos e outros produtos, podemos fornecer você com produtos adequados para suas soluções de fixação.