Linha direta de serviçoModelo de especificação Modelo de especificação de parafuso Exemplo: 4 X 11 PW AHC (+) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① Diâmetro do parafuso ② Comprimento do parafuso ③ Cabeça do parafuso Tipo B: Cilíndrico esférico; C: Cilíndrico; F (K): Escareado; H: cabeça hexagonal; HW: Cabeça sextavada com arruela; O: Meia cabeça escareada; P: Cabeça lisa; R: Meia cabeça; PW: Cabeça lisa com arruela; T: Cabeça chata grande; V: Cabeça de cogumelo;
chaveta plana transmite torque na lateral, tem boa neutralidade, é fácil de montar e desmontar e não consegue realizar a fixação axial das peças no eixo. Chave plana comum: Tipo A, Tipo B, Tipo C, Tipo A é usado para ranhuras de eixo usinadas por fresas de topo. A chaveta está bem fixada axialmente na ranhura, mas a concentração de tensão causada pela ranhura no eixo é grande; O tipo B é usado para fresas de disco. A ranhura do eixo usinado, a concentração de tensão do eixo é pequena; o tipo C é usado para a ponta do eixo; é adequado para alta velocidade, alta precisão ou ocasiões sob carga e impacto variáveis, como fixação de engrenagens, rodas dentadas e outras peças rotativas no eixo. Chave plana guiada: A chaveta é fixada no eixo com um parafuso, a chaveta e a ranhura do cubo estão em ajuste dinâmico e as peças no eixo podem se mover axialmente. Para a conveniência de iniciar a chave, há um orifício do parafuso de partida da chave. Use as ocasiões em que o movimento axial das peças no eixo não é grande, como a engrenagem deslizante na caixa de engrenagens. Chave de penas: A chave é fixada no eixo e as peças no eixo podem se mover axialmente com a chave; é usado nas ocasiões em que o movimento axial das peças no eixo é grande;
A superfície de contato entre o chassi existente e a placa principal geralmente não é um plano horizontal devido a razões de processamento, especialmente a placa principal é propensa a deformações. Ele aumentará, resultando em deformação da placa-mãe e mau contato da memória, afetando o uso normal.
As roscas produzidas, devido a aspectos de produção não razoáveis, podem causar problemas de qualidade nas roscas. Durante a produção, muitos problemas de qualidade do parafuso podem ser encontrados na entrega. Vamos falar sobre os problemas de qualidade frequentemente encontrados pelos parafusos e as razões para os problemas de qualidade e, finalmente, apresentar algumas soluções. 1. A cabeça do parafuso está deformada e a cabeça está torta. Os possíveis motivos são a má instalação do primeiro punção da rosca e o ajuste inadequado da máquina. 2. A cabeça do parafuso não é redonda. A razão é que a seleção do primeiro punção do molde do parafuso é imprópria ou o primeiro punção não está cheio o suficiente. 3. O parafuso tem rebarbas ou rebarbas. A razão é a má formação de um punção, causada principalmente por uma folga muito grande entre o punção e o furo da matriz ou punção muito curta. 4. A cabeça do parafuso está rachada e a cabeça do parafuso está rachada. A razão pode ser que há um problema com a qualidade do próprio fio de parafuso, portanto, antes que o fio de parafuso seja dirigido, o departamento de qualidade deve verificá-lo e usar a poção. Especialmente o fio de Sintraparafuso de aço inoxidável, é necessário verificar se é de aço inoxidável 201 e de aço inoxidável 304. Também é possível que uma matriz seja usada incorretamente (como uma matriz com cabeça de arruela hexagonal para cabeça de panela) , e a viscosidade do óleo lubrificante falha. Para o problema da cabeça do parafuso, você pode ler o artigo escrito pelo gerente Zhu acima - detecção de fratura de Sintraparafuso de alta resistência ou rachadura na cabeça. Neste artigo, alguns problemas encontrados pela cabeça do parafuso e como detectar o problema da cabeça do parafuso são claramente apresentados [4]. As razões comuns de qualidade para parafusos são, obviamente, mais do que as acima, isso é apenas parte disso. Existem outros problemas de qualidade, então o gerente Zhu falará sobre isso. As razões de qualidade do parafuso acima são para referência. Se você encontrar esses problemas, poderá tentar as soluções propostas.
5. Após a determinação do material do valor de fechamento e dos parâmetros geométricos da Sintraporca, a alteração do valor de fechamento tem uma influência importante nas características de uso repetido da Sintraporca de travamento. Quando o valor de fechamento se torna maior, a deformação da peça rosqueada aumenta, a tensão da peça rosqueada aumenta, o fenômeno de endurecimento do ciclo de deformação se intensifica e a pressão FN da peça rosqueada aumenta, o que tende a aumentar o torque de desenroscamento; por outro lado, a largura da peça roscada diminui. , a área total da peça rosqueada diminui, o atrito com o parafuso diminui, a tensão da peça rosqueada aumenta, o desempenho em fadiga de baixo ciclo diminui e o torque máximo de desaperto tende a diminuir. Sob a ação combinada de vários fatores, a mudança do torque máximo de desaperto com o número de usos repetidos é difícil de prever e só pode ser observada por meio de experimentos.
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