Linha direta de serviçoUma porca é um fixador comumente usado, geralmente combinado com um parafuso para formar um conjunto de dispositivos de fixação. Para obter um efeito de aperto mais eficaz e evitar que uma única porca se solte sozinha, duas porcas são usadas juntas em muitos lugares para aumentar ainda mais o efeito de aperto;
chave semicircular é uma espécie de chave, a superfície superior é um plano, a superfície inferior é uma superfície de arco semicircular, os dois lados são paralelos, comumente conhecidos como chave crescente. É basicamente o mesmo que o método de conexão da chave plana, mas é mais conveniente de fabricar e desmontar do que a chave plana e é especialmente adequado para a conexão entre o eixo cônico e o cubo. A chaveta meia redonda transmite torque na lateral, mas o rasgo da chaveta é profundo, o que enfraquece muito o eixo. Devido ao rasgo de chaveta profundo, a parte inferior do rasgo de chaveta é facilmente deformada após o eixo ser tratado termicamente. Portanto, quando a chaveta semicircular e o rasgo de chaveta são montados em uma relação de ajuste de transição, ocorre frequentemente a interferência entre a parte inferior da chave semicircular e a parte inferior do rasgo de chaveta, resultando em montagem difícil ou impossível. Situação da montagem. A fim de resolver os problemas técnicos acima, o método atual é tornar a espessura da chave semicircular apropriadamente fina, de modo que a chave semicircular e o rasgo da chaveta sejam ajustados com folga, o que provoca um grande espaço entre a parte superior da chave semicircular e a chaveta, e a chave semicircular está em operação. Difícil de localizar no rasgo de chaveta, afetando a transmissão suave.
qualidade da galvanoplastia é medida principalmente pela sua resistência à corrosão, seguida pela aparência. A resistência à corrosão é imitar o ambiente de trabalho do produto, defini-lo como condição de teste e realizar um teste de corrosão nele. A qualidade dos produtos de galvanoplastia deve ser controlada a partir dos seguintes aspectos: 1. Aparência: Não são permitidas listras parcialmente sem revestimento, chamuscadas, ásperas, cinzas, descascadas, com crostas e óbvias na superfície do produto, e não são permitidos furos, corrosão e preto chapeamento não são permitidos. Escória, filme de passivação solto, rachaduras, descamação e marcas graves de passivação. 2. Espessura do revestimento: A vida útil dos fixadores em atmosfera corrosiva é proporcional à espessura do revestimento. A espessura geral recomendada do revestimento de galvanoplastia econômica é de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanização a quente: a espessura média padrão é de 54 um (43 um para diâmetro ≤ 3/8), e a espessura mínima é 43 um (37 um para diâmetro ≤ 3/8). 3. Distribuição do revestimento: Com diferentes métodos de deposição, o método de agregação do revestimento na superfície do fixador também é diferente. Durante a galvanoplastia, o metal de revestimento não é depositado uniformemente na borda periférica, e um revestimento mais espesso é obtido nos cantos. Na porção rosqueada do fixador, o revestimento mais espesso está localizado na crista da rosca, afinando gradualmente ao longo do flanco da rosca, e o depósito mais fino fica na parte inferior da rosca, enquanto a galvanização por imersão a quente é exatamente o oposto, quanto mais espesso O revestimento é depositado nos cantos internos e na parte inferior da rosca, o revestimento mecânico tende a depositar o mesmo metal que o revestimento por imersão a quente, mas é mais liso e tem uma espessura muito mais uniforme em toda a superfície [3]. 4. Fragilização por hidrogênio: Durante o processamento e processamento de fixadores, especialmente na decapagem e lavagem alcalina antes do galvanoplastia e o processo de galvanoplastia subsequente, a superfície absorve átomos de hidrogênio e o revestimento metálico depositado retém o hidrogênio. Quando o fixador é apertado, o hidrogênio é transferido para as partes mais tensionadas, fazendo com que a pressão se acumule além da resistência do metal base e produzindo trincas superficiais microscópicas. O hidrogênio é particularmente ativo e penetra rapidamente nas fissuras recém-formadas. Este ciclo de pressão-ruptura-penetração continua até que o fixador se quebre. Geralmente ocorre dentro de algumas horas após a primeira aplicação de estresse. Para eliminar a ameaça de fragilização por hidrogênio, os fixadores são aquecidos e cozidos o mais rápido possível após o revestimento para permitir que o hidrogênio escoe do revestimento, normalmente a 375-4000F (176-190C) por 3-24 horas. Como a galvanização mecânica não é eletrolítica, isso praticamente elimina a ameaça de fragilização por hidrogênio, que existe na galvanização usando métodos eletroquímicos. Além disso, devido às normas de engenharia, é proibido galvanizar a quente fixadores com dureza superior a HRC35 (Imperial Gr8, métrica 10,9 e superior). Portanto, a fragilização por hidrogênio raramente ocorre em fixadores banhados a quente. 6. Adesão: Corte ou retire com uma ponta sólida e pressão considerável. Se, na frente da ponta da lâmina, o revestimento descascar em flocos ou películas, expondo o metal base, a adesão será considerada insuficiente.
No campo da tecnologia industrial existente, os parafusos são usados principalmente para a conexão entre os componentes. Para muitos produtos eletrônicos, como os produtos são cada vez mais finos e leves, a conexão entre o invólucro e o invólucro é frequentemente afetada pela espessura do invólucro. , geralmente precisa usar estrutura de coluna de parafuso para conexão. Tomemos como exemplo o telefone móvel existente ao ar livre com três provas: a estrutura da coluna de parafuso inclui um invólucro, um invólucro e um parafuso, o invólucro é fornecido com uma pluralidade de colunas de parafuso e as porcas nas colunas de parafuso são injetadas através da -processo de injeção de molde. Diretamente integrado com a carcaça. Devido ao ambiente de uso especial e aos requisitos de uso de telefones celulares externos de três provas, eles precisam ter um bom desempenho anti-queda de alta resistência, enquanto os telefones celulares de três provas da técnica anterior são submetidos a testes de queda de alta resistência devido à concentração de tensão fundamental da coluna do parafuso. Durante o processo, ocorrem problemas como trincas da coluna do parafuso ou quebra da raiz.
Os parafusos de combinação referem-se a um parafuso com uma arruela de pressão e uma arruela plana, que são combinadas por fricção dos dentes. Antes de usar o parafuso combinado, o parafuso, a arruela de pressão e a arruela plana são geralmente combinados por uma máquina específica. A linha de produção combinada inclui principalmente os processos de alimentação, descarga, alimentação, carregamento, aparafusamento e aperto. O equipamento de produção de parafusos combinados existente transmite principalmente os parafusos para cada processo através da correia transportadora e, finalmente, completa a montagem combinada. As máquinas em cada processo estão espalhadas e o espaço é ocupado. A alimentação da placa vibratória geralmente coloca a cabeça do parafuso para cima e seus parafusos, arruelas de pressão, etc. Após a montagem da almofada plana, a fixação é ruim, e é fácil cair durante o processo de montagem.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de hexágono externo, tampas de rosca reversa, parafusos IFI513, pinos de posicionamento de pinos de divisão direta e outros produtos, podemos fornecer você com produtos adequados para você Fastener Solutions.
