Linha direta de serviçoalmofada de isolamento acústico da parede frontal é usada para absorver o calor e o ruído transmitidos pelo firewall e também desempenha o papel de isolamento térmico e isolamento de vibração, garantindo um ambiente relativamente silencioso e confortável no carro e melhorando o conforto de condução. Como mostrado nas FIGS. 1 e 2, o isolamento acústico da parede frontal e a almofada 101 de isolamento térmico são geralmente fixados à carroçaria do veículo por meio de fivelas de parafuso 102. Os parafusos 100 são presos pelos pés de fixação 103 no parafuso A nervura limitadora 104 prende o parafuso 100. Depois que o parafuso 100 é preso na fivela do parafuso 102, a extremidade traseira do parafuso 100 fica exposta, o que é fácil de arranhar o operador ao montar outros componentes, e o parafuso exposto 100 é fácil de causar corrosão, afetando assim a resistência da conexão do parafuso 100, e também A vida útil do parafuso 110 é reduzida.
parafuso de fixação proposto pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. o cilindro do corpo do parafuso 1. A superfície do corpo tem uma cauda hemisférica do parafuso 7 na parte inferior e uma cabeça do parafuso 2 na parte superior. A superfície superior da cabeça do parafuso 2 é provida de uma ranhura (não mostrada). O corpo do parafuso 1 é composto pela haste cônica superior 4 e o parafuso cilíndrico inferior 5. A haste cônica 4 é um cone invertido, o diâmetro da sua superfície superior circular e o diâmetro do orifício de montagem do parafuso 10. iguais. O parafuso de fixação também tem uma arruela 3, a arruela 3 está disposta entre a cabeça do parafuso 2 e o corpo do parafuso 1, a superfície inferior da arruela cilíndrica 3 tem vários dentes 8, os dentes 8 estão ao longo da superfície superior do o cone invertido da haste cônica 4 e a borda da arruela 3 são conectados para formar uma tira convexa reta 15 que se estende para fora; a faixa convexa 15 também pode ser projetada em forma de arco. Os parafusos de fixação para instalação propostos pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. podem ser feitos de materiais metálicos em uma única peça. Conforme mostrado na Figura 3, é um diagrama esquemático da instalação da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para fixação da placa PCB. Ao instalar, passe primeiro o corpo do parafuso 1 do parafuso de fixação pelo orifício de montagem 10 e a coluna de cobre 11 fornecida na placa PCB 9, de modo que a ponta 7 do parafuso atinja o orifício de montagem 13 na carcaça 12 e, em seguida, use a ferramenta de aperto 14 para inserir o parafuso No entalhe na parte superior da cabeça, pressione com força a haste cônica de design de cone invertido 4 do corpo do parafuso 1 no orifício de montagem 10, de modo que a ponta 7 passe pelo orifício de montagem 13 . Devido ao diâmetro externo D na parte inferior da haste cônica e do orifício de montagem do parafuso O tamanho da abertura de 10 é igual e os parafusos de fixação são pressionados e fixados, para que a placa PCB 9 possa ser corrigida automaticamente no processo de fixando suas deflexões frontal, traseira, esquerda e direita, e a precisão da posição de instalação da placa PCB 9 pode ser garantida. Conforme mostrado na Figura 4, após o parafuso de fixação ser aparafusado na carcaça, a arruela 3 é totalmente contatada e pressionada na placa PCB 9, e a placa PCB 9, a coluna de cobre 11 e a carcaça 12 são firmemente conectadas sem deslizar . . Os dentes 8 na arruela 3 estão em contato total com a superfície da placa PCB 9, de modo que um caminho de fio terra é estabelecido entre a placa PCB 9 e a carcaça 13 pelo parafuso de fixação de metal 1, garantindo assim que a PCB placa 9 é totalmente aterrada, o desenho dos dentes 10 na arruela 3 também tem uma função antiderrapante. Os parafusos de fixação para instalação projetados pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. fazem uso da cooperação, fricção e condutividade elétrica na conexão mecânica, o que garante totalmente a instalação firme da placa PCB e do chassi e o bom aterramento do placa de circuito impresso. Além disso, a cauda elipsóide do parafuso de fixação A superfície é relativamente lisa, mesmo que os orifícios de montagem estejam expostos, não causará arranhões nas mãos e na mesa. O acima é apenas a incorporação da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., e não limita o escopo da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., qualquer estrutura equivalente feita usando o conteúdo da descrição e desenhos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ou etc. Transformação efetiva de processos, ou aplicação direta ou indireta em outros campos técnicos relacionados, também estão incluídos no escopo de proteção da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.
objetivo da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. .
Os parafusos prisioneiros são fabricados de acordo com as normas GB897-GB901, os materiais utilizados são: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, as especificações são: M3mm-M100mm, e o comprimento pode ser personalizado de acordo com as necessidades do usuário. Parafusos prisioneiros de alta resistência, os materiais são 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, amplamente utilizado em energia elétrica, química indústria, refino de petróleo, válvulas, ferrovias, pontes, estruturas de aço, acessórios para automóveis e motocicletas e outros campos: geralmente usado em máquinas de mineração, pontes, automóveis, motocicletas, estruturas de aço para caldeiras, torres pendentes, estruturas de aço de longo alcance e grandes edifícios, etc. Método de representação dos parafusos prisioneiros: Os parafusos prisioneiros gerais são expressos como: M12×100 GB 901-88 (padrão) 35#/35# (material) Grau 8,8/grau 8 (grau de modulação) significa: diâmetro = 12 mm comprimento = 100 mm GB 901 -88 adota o padrão nacional (claro, o padrão da indústria também pode ser usado conforme necessário) padrão de parafuso prisioneiro: GB 900-1988 Introdução aos parafusos prisioneiros Os parafusos prisioneiros economizam tempo e custo Todas as estruturas de parafusos prisioneiros não requerem perfuração, etapas como puncionamento, rosqueamento, rebitagem, rosqueamento e acabamento continuam a expandir o potencial de aplicação do projeto estrutural, alta corrente e pequena penetração. Portanto, é possível soldar em chapas muito finas. A peça de trabalho para soldagem de pinos deve ser soldada de um lado. Pode ser soldado em todas as posições, com auxílio de extensores em anteparas verticais que podem ser restringidas. Como é soldado por um curto período de tempo e há pouca deformação após a soldagem, não é necessário aparar. Como a estrutura soldada não requer perfuração, não há vazamento. A junta pode atingir alta resistência, ou seja, a força da junta da soldagem do pino é maior que a força do próprio pino. Como instalar pinos Boa economia A vantagem de outros métodos de soldagem é a potência de soldagem. Para peças produzidas em massa, os pinos padrão são de baixo custo. Existem vários tipos de equipamentos e tochas de soldagem, e o custo de aquisição dos equipamentos é relativamente baixo. De acordo com o produto, ela pode ser transformada em uma máquina de solda automática multiestação ou em uma máquina de solda automática CNC tipo pórtico de alta precisão. A soldagem de pinos tem reprodutibilidade de alta qualidade e baixa taxa de rejeição. No entanto, na aplicação da soldagem de pinos, deve-se notar que, como em outras soldagem por fusão, existem certas restrições quanto ao teor de carbono no aço. Para pinos de aço estrutural, a soldagem deve ser realizada de acordo com a combinação recomendada de material de pino e metal base. Haverá infusibilidade com o metal base. Combinações de material de pino e metal base fora da faixa recomendada devem ser testadas para determinar a soldabilidade e os requisitos de projeto do produto do parafuso de ancoragem para a possibilidade de inspeção e avaliação relevantes.
Fig. 1, Fig. 2 e Fig. 3 mostram que a porca de rebite é cortada na peça em bruto necessária de um disco de aço de baixo carbono tratado quimicamente, e a peça em bruto é colocada na matriz, e os punções superior e inferior são usados para moldagem para obter uma peça em bruto moldada. , e, em seguida, coloque a peça moldada na matriz, use o punção para retirar a cabeça fria da peça em bruto (1) e a saia deformada (2) e, em seguida, use a punção na matriz para continuar a saída a frio da brim blank (1) e a saia deformada (2). Em seguida, coloque o material semi-acabado na matriz côncava e use o punção do punção para continuar a apertar o orifício rosqueado (3) da saia de rosca da porca e, em seguida, coloque a peça semi-acabada na matriz côncava e use a parte superior soco e a manga inferior para soltá-lo. material. Há dentes de peixe (6) abaixo da borda; o lado externo da extremidade inferior do furo roscado é fornecido com um chanfro (5); a seção transversal da rosca da parede interna do orifício rosqueado é um trapézio isósceles e o fundo superior do trapézio é um arco côncavo (4). Desta forma, o objeto rebitado é firmemente conectado à porca de rebite.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: rebites de alumínio, parafusos de máquina cruzada, porcas retangulares, porcas de rebitagem de pressão e outros produtos, podemos fornecer-lhe fixadores para sua solução.
