Linha direta de serviçoFio-máquina laminado a quente antes do processo de chapeamento - (estiramento a frio) - esferoidização (amolecimento) recozimento - desfosforização mecânica - decapagem - trefilação a frio - forjamento a frio - rosqueamento - tratamento térmico - inspeção
Em cada manutenção, os parafusos prisioneiros recém-substituídos e outros acessórios devem ser inspecionados. Durante a inspeção, o foco deve estar na parte da cabeça e guia do parafuso prisioneiro. Também é necessário verificar rigorosamente se cada parte da rosca não possui rachaduras ou amassados, verifique também a forma do dente dos pinos quanto a alterações. Existe alguma anormalidade no passo da rosca? Se houver alguma anormalidade, não deve ser usado novamente. Uma chave de torque deve ser usada ao instalar a tampa da biela. Deve ser apertado de acordo com as normas especificadas, o torque não deve ser muito grande ou muito pequeno, e atenção deve ser dada à seleção dos parafusos prisioneiros e prisioneiros do fabricante de suporte.
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade também contribui para a melhoria da vida útil dos utensílios de 12 anos.
parafuso é um tipo de fixador que coopera com furos roscados para combinar várias peças em um conjunto e facilitar a montagem ou desmontagem das peças. No entanto, quando o conjunto que contém o parafuso é usado em um ambiente especial, como uso externo ou uso em um ambiente líquido, há requisitos para evitar o vazamento de líquido através da junta do parafuso e evitar que o parafuso se solte na junta do parafuso. A estrutura do parafuso não tem essa função. Na técnica anterior, quando há necessidade de prevenção de vazamento e afrouxamento do parafuso, uma arruela de borracha é geralmente adicionada entre a cabeça do parafuso e a superfície de travamento da parte travada, ou a parte da rosca do parafuso é enrolada para evitar vazamento de fita e, em seguida, adicione arruelas anti-frouxas entre a cabeça do parafuso e a superfície de travamento da parte travada, de modo a atingir o objetivo de evitar vazamento e afrouxamento. No entanto, o uso de arruelas não apenas aumenta a espessura e o peso da montagem, mas também requer um processo adicional durante a montagem, que é trabalhoso e trabalhoso. No processo de parafusamento, é fácil causar incerteza às arruelas de borracha devido à tensão de cisalhamento dos parafusos. O vazamento ocorre devido a danos e deformações, e a prática de enrolar fita à prova de vazamentos em torno dos dentes do parafuso é muitas vezes propensa a danificar os orifícios rosqueados.
processo de produção das porcas de rebite é basicamente semelhante ao de outros parafusos. É só que os parafusos são perfurados com um pier de parafuso e as porcas são perfuradas com um pier de porca. Introduzir o processo de produção de porcas de rebite. 1. Em primeiro lugar, é necessário determinar de que material e material é a porca de rebite, para que possamos usar qual material produzir e qual material usar. Sabendo quais materiais e materiais são usados, podemos comprar fios de parafuso. 2. Determine o tamanho e o comprimento da porca de rebite. Esta é a melhor maneira de usar um fio de parafuso grande. 3. Depois de determinar o material, material, tamanho e tipo, precisamos ver se é uma porca de rebite comumente usada. Se sim, deve haver um molde correspondente na fábrica. Se não, não é padrão, então temos que encomendar moldes. 4. Depois de tudo pronto para a produção, é necessário utilizar a máquina de porca para puncionar o formato da porca de rebite, ou seja, a aparência. 5. Depois que o cais for perfurado, use a máquina para rosquear os dentes da porca para rosqueá-lo. 6. Depois que a rosca é rosqueada, a galvanoplastia é realizada. A porca de rebite de aço inoxidável não precisa de galvanoplastia, apenas precisa ser limpa. Se você quiser galvanizar outras cores, você deve levá-lo a um fabricante profissional de galvanoplastia para tratamento de galvanoplastia.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de cabeça pequena, porcas para barcos de abastecimento transfronteiriço, todos os tipos de aço inoxidável, porcas de dente esquerdo e outros produtos, podemos fornecer parafusos adequados. Soluções de Firmware.
