Linha direta de serviçoGeralmente, a estrutura do parafuso T é comum, e sua forma em branco pode ser concluída de uma só vez em uma máquina de cabeçalho a frio de várias estações. Mas para parafusos T com estruturas relativamente raras, (por exemplo: a interseção de ¢14x42 cilindro (cabeça) + ¢12 cilindro, os dois cilindros formam uma interseção de 90°) devido à estrutura especial, a formação a frio da cabeça é difícil, e a rota de processamento tradicional é: blank de fundição → rebarbação → processamento de torneamento → diâmetro do blank de moagem → laminação de arame → tratamento térmico → tratamento de superfície → embalagem do produto acabado.
Os pinos são peças frequentemente utilizadas na indústria de máquinas, especialmente na indústria de fabricação de moldes. Com o desenvolvimento da indústria de moldes, a precisão da fabricação e montagem de moldes está ficando cada vez maior, e as pessoas estão cada vez mais buscando moldes de alta qualidade e próximos. Cada detalhe do molde está em constante aprimoramento, e o uso de alta frequência dos pinos força as pessoas a encontrar uma maneira mais segura, simples e confiável de desmontar e montar.
As pessoas costumam pensar que os ímãs atraem o aço inoxidável para verificar seus prós e contras e sua autenticidade. Se não atrair o não-magnetismo, é considerado bom e genuíno; se for magnético, é considerado falsificado. Na verdade, este é um método de identificação extremamente unilateral, irrealista e errado. Existem muitos tipos de parafusos de aço inoxidável, que podem ser divididos em várias categorias de acordo com a estrutura organizacional à temperatura ambiente: 1. Tipo de austenita: como 304, 321, 316, 310, etc.; 2. Tipo martensita ou ferrita: como 430, 420, 410, etc.; O tipo austenita é não magnético ou fracamente magnético, e a martensita ou ferrita é magnética. A maior parte do aço inoxidável normalmente usado para chapas de tubos decorativos é material austenítico 304, que geralmente é não magnético ou fracamente magnético, mas também pode parecer magnético devido a flutuações na composição química ou diferentes condições de processamento causadas pela fundição, mas isso não pode ser considerado como uma falsificação ou abaixo do padrão, qual é a razão para isso? Como mencionado acima, a austenita é não magnética ou fracamente magnética, enquanto a martensita ou ferrita é magnética. Devido à segregação de componentes ou tratamento térmico inadequado durante a fundição, uma pequena quantidade de martensita ou ferrita em aço inoxidável 304 austenítico será causada. tecido corporal. Desta forma, o aço inoxidável 304 terá um magnetismo fraco. Além disso, após o trabalho a frio do aço inoxidável 304, a estrutura também será transformada em martensita. Quanto maior a deformação de trabalho a frio, maior a transformação da martensita e maiores as propriedades magnéticas do aço. Como um lote de tiras de aço, os tubos Φ76 são produzidos sem indução magnética óbvia e os tubos Φ9,5 são produzidos. A indução magnética é mais óbvia devido à grande deformação da flexão e flexão. A deformação do tubo retangular quadrado é maior que a do tubo redondo, especialmente a parte do canto, a deformação é mais intensa e a força magnética é mais óbvia. A fim de eliminar completamente as propriedades magnéticas do aço 304 causadas pelas razões acima, a estrutura de austenita estável pode ser restaurada por tratamento de solução de alta temperatura, eliminando assim as propriedades magnéticas. Em particular, as propriedades magnéticas do aço inoxidável 304 causadas pelas razões acima são completamente diferentes das de outros materiais, como 430 e aço carbono, o que significa que as propriedades magnéticas do aço 304 sempre mostram propriedades magnéticas fracas. Isso nos diz que se a tira de aço inoxidável for fracamente magnética ou completamente não magnética, ela deve ser julgada como material 304 ou 316; se for igual ao aço carbono, mostra forte magnetismo, pois não é considerado material 304.
Em vista disso, é fornecido um parafuso com funções à prova d'água, anti-afrouxamento e anti-remoção. Um parafuso compreende uma haste de parafuso e uma cabeça de parafuso conectada com a haste de parafuso, o diâmetro da cabeça do parafuso é maior que o diâmetro da haste de parafuso e uma ranhura anular é formada em torno da haste de parafuso na superfície da cabeça de parafuso conectada com a haste do parafuso, a cabeça do parafuso também é fornecida com um orifício de passagem que penetra na cabeça do parafuso, e o orifício de passagem é comunicado com a ranhura anular para preencher a ranhura anular com substâncias adesivas. Comparado com a técnica anterior, o parafuso fornecido pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. a cabeça do parafuso não está travada. Um canal de fluxo de armazenamento de cola é formado entre a superfície de contato com a peça e, em seguida, o material de cola é injetado no canal de fluxo de armazenamento de cola através do orifício para formar um anel de borracha anular de vedação, de modo a garantir melhor o desempenho à prova d'água do junta de parafuso. Além disso, conectando o orifício de passagem com a ranhura da chave de fenda, formando um anel de borracha anular de vedação, a ranhura da chave pode ser preenchida diretamente com a finalidade de evitar desmontagem.
Na técnica anterior, o dispositivo de sucção de parafuso pode ser implementado das duas maneiras seguintes. Uma é usar um ímã para magnetizar a cabeça da broca elétrica, e a cabeça da broca elétrica é usada para se aproximar do parafuso, e o parafuso é preso pela cabeça da broca elétrica, para que a função de pegar o parafuso possa ser realizada; O gerador de vácuo é usado para formar uma pressão negativa na ranhura da guia do parafuso, e o parafuso é sugado para dentro do tubo para realizar a coleta do parafuso. A desvantagem desta solução é que no processo de pegar os parafusos, as ranhuras dos parafusos não podem ser alinhadas, o que leva ao desvio ou vazamento dos parafusos. A desvantagem desta solução é que o parafuso com uma relação de aspecto inferior a 1,8 é propenso a sucção e inclinação, e a estabilidade não é alta. Percebe-se que a tecnologia existente ainda precisa ser aprimorada e desenvolvida.
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