Linha direta de serviçodiâmetro, comprimento e quantidade dos parafusos prisioneiros devem atender aos requisitos, e o tipo e material dos parafusos prisioneiros devem ser determinados pelo grau. Existem dois tipos de parafusos prisioneiros comumente usados (também conhecidos como prisioneiros de rosca completa). A rosca é dividida em dois tipos: rosca grossa e rosca fina. A rosca comum de rosca grossa é expressa por M e o diâmetro nominal, e a rosca comum de rosca fina é expressa por M e o diâmetro nominal × passo. O padrão de fixação estipula que os parafusos M36 usam rosca grossa, diâmetros M36 e superiores podem usar rosca fina e o passo é 3. bm=1d pinos são geralmente usados para a conexão entre duas peças de aço conectadas; bm=1.25d e bm=1.5d pinos são geralmente usados entre peças conectadas em ferro fundido e peças conectadas em aço. A conexão entre as duas; bm=2d pino de extremidade dupla é geralmente usado para a conexão entre a liga de alumínio a ser conectada e o aço a ser conectado. O primeiro conector possui orifícios rosqueados internos e o último conector possui orifícios passantes. As roscas em ambas as extremidades dos pinos de comprimento igual precisam ser combinadas com porcas e arruelas e são usadas para duas peças conectadas com orifícios passantes. Uma extremidade do pino de soldagem é soldada na superfície da peça conectada e a outra extremidade (extremidade rosqueada) passa pela peça conectada com um orifício de passagem e, em seguida, a arruela é colocada e a porca é aparafusada, então que as duas peças conectadas estão conectadas como um todo.
De um modo geral, os parafusos de combinação são amplamente utilizados em elétrica, elétrica, mecânica, eletrônica, eletrodomésticos, móveis, navios e assim por diante. Mas o acima disse que os parafusos de combinação diferentes têm funções diferentes. Por exemplo, os parafusos combinados de cabeça cilíndrica Phillips são geralmente usados em pequenos produtos eletrônicos. Parafusos de combinação de hexágono cruzado maiores são usados em produtos elétricos maiores, como conversores de frequência, e alguns conversores de frequência maiores usam muitos parafusos de combinação de hexágono cruzado. Acerte a caixa do inversor. Para afrouxar o efeito de aperto. Por exemplo, dois parafusos combinados com dentes de flor, que são usados no inversor, são usados para quebrar a pintura, de modo que todos os dois parafusos combinados na superfície da caixa estejam ligados. Há também um parafuso de duas combinações com uma linha de pressão quadrada, que é um parafuso de duas combinações com um parafuso de cabeça cilíndrica e uma almofada quadrada. Geralmente é usado na superfície do bloco de terminais. A função é para fiação e crimpagem.
parafuso refere-se ao parafuso (nome estrangeiro: Parafuso), que é uma ferramenta que utiliza os princípios físicos e matemáticos da rotação circular oblíqua do objeto e a força de atrito para prender gradualmente os utensílios e peças. Um parafuso é um termo comum para fixadores, uma linguagem coloquial cotidiana. As roscas métricas são medidas em MM (milímetros) e têm um ângulo de cúspide de 60 graus. Tanto as roscas americanas quanto as imperiais são medidas em polegadas. O ângulo de cúspide do fio americano também é de 60 graus, enquanto o ângulo de cúspide do fio imperial é de 55 graus.
Na técnica anterior, o dispositivo de sucção de parafuso pode ser implementado das duas maneiras seguintes. Uma é usar um ímã para magnetizar a cabeça da broca elétrica, e a cabeça da broca elétrica é usada para se aproximar do parafuso, e o parafuso é preso pela cabeça da broca elétrica, para que a função de pegar o parafuso possa ser realizada; O gerador de vácuo é usado para formar uma pressão negativa na ranhura da guia do parafuso, e o parafuso é sugado para dentro do tubo para realizar a coleta do parafuso. A desvantagem desta solução é que no processo de pegar os parafusos, as ranhuras dos parafusos não podem ser alinhadas, o que leva ao desvio ou vazamento dos parafusos. A desvantagem desta solução é que o parafuso com uma relação de aspecto inferior a 1,5 é propenso a sucção e inclinação, e a estabilidade não é alta. Percebe-se que a tecnologia existente ainda precisa ser aprimorada e desenvolvida.
Atualmente, no processo de moldagem por injeção, estampagem, teste, etc., o produto geralmente é posicionado na placa de montagem ou na placa de posicionamento por pinos. O método geral de posicionamento de pinos utiliza pinos cilíndricos com o mesmo diâmetro de seção transversal para posicionamento. Como o produto é facilmente deformado durante o processamento, o orifício de posicionamento do pino no produto também é deformado. Com esse tipo de pino para posicionamento, o pino geralmente fica preso. Produtos mortos causam transtornos no manuseio da peça, resultando em pinos quebrados ou produtos riscados ou mesmo danificados, com defeitos evidentes.
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