Linha direta de serviçoNa técnica anterior, o dispositivo de sucção de parafuso pode ser implementado das duas maneiras seguintes. Uma é usar um ímã para magnetizar a cabeça da broca elétrica, e a cabeça da broca elétrica é usada para se aproximar do parafuso, e o parafuso é preso pela cabeça da broca elétrica, para que a função de pegar o parafuso possa ser realizada; O gerador de vácuo é usado para formar uma pressão negativa na ranhura da guia do parafuso, e o parafuso é sugado para dentro do tubo para realizar a coleta do parafuso. A desvantagem desta solução é que no processo de pegar os parafusos, as ranhuras dos parafusos não podem ser alinhadas, o que leva ao desvio ou vazamento dos parafusos. A desvantagem desta solução é que o parafuso com uma relação de aspecto inferior a 1,8 é propenso a sucção e inclinação, e a estabilidade não é alta. Percebe-se que a tecnologia existente ainda precisa ser aprimorada e desenvolvida.
parafuso é uma estrutura bastante comum no campo técnico de montagem de peças de máquinas, e utiliza principalmente as características de engate mútuo das roscas macho e fêmea para atingir a finalidade de prensar a peça. Atualmente, existem muitos tipos de parafusos no mercado e suas funções também são muito diferentes. No entanto, um pino e uma peça rotativa pela qual o pino é girado são a mesma estrutura básica.
equipamento de processo para produção de aeronaves (doravante referido como ferramental) é usado diretamente para a formação de peças e montagem de componentes. A fim de satisfazer o carregamento e descarregamento de peças e componentes da aeronave durante o uso do ferramental, o ferramental geralmente adota uma forma estrutural que é fácil de desmontar como um todo. No campo da fabricação de equipamentos de processo de aeronaves, os pinos de posicionamento são geralmente usados para conectar e posicionar as partes destacáveis do ferramental. Atualmente, este tipo de pino de localização é dividido em dois tipos: pino de localização de extração direta e pino de localização suspenso por amarração.
Na técnica anterior, depois que o parafuso é aparafusado na peça de trabalho, o inibidor de ferrugem é pingado na borda do parafuso para evitar ferrugem no estágio posterior, mas este método tradicional de gotejamento do inibidor de ferrugem geralmente produz inibidor de ferrugem durante o processo de gotejamento. Difícil de penetrar, ou o problema de que o óleo antiferrugem não pode penetrar devido ao contato apertado entre a rosca do parafuso e a ranhura da rosca. Em termos de economia de material, o antiferrugem tradicional dos parafusos geralmente causa muito desperdício de agente antiferrugem e não consegue obter um bom efeito antiferrugem dos parafusos.
condição de força do parafuso é transmitida: 1) Peso próprio G; 2) Torque M necessário para vencer a resistência do material; 3) Força axial P gerada pela pressão do material. O parafuso do parafuso do parafuso geralmente é descartado devido ao desgaste a longo prazo, a folga entre o parafuso e o cano é muito grande e não pode ser extrudada normalmente, mas também há exemplos de danos devido a design inadequado ou operação inadequada. Portanto, o parafuso também deve atender a certos requisitos de resistência. 4) A seção perigosa do parafuso geralmente está no menor diâmetro da raiz da rosca na seção de alimentação. De acordo com a mecânica dos materiais, para materiais plásticos, a tensão composta é calculada pela terceira teoria de resistência, e suas condições de resistência são:
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