Linha direta de serviçoDevido à alta demanda por produtos eletrônicos e à redução de trabalhadores na linha de montagem, para lidar com o problema da escassez de mão de obra, as fábricas precisam usar equipamentos de travamento automático de parafusos para substituir o trabalho manual. Nos equipamentos de travamento e pagamento automáticos existentes, a maioria deles usa uma máquina de arranjo de parafusos para organizar os parafusos, e uma chave de fenda elétrica (lote elétrico) leva os parafusos para frente e para trás, ou o equipamento especial sopra os parafusos no lote elétrico para enviar os parafusos para o lote elétrico, e para trás e para frente. O método de tomada é muito demorado e o método de sopro de ar não é adequado para parafusos com proporções pequenas.
Os fixadores de alta resistência devem ser temperados e revenidos de acordo com os requisitos técnicos. O objetivo do tratamento térmico e revenimento é melhorar as propriedades mecânicas abrangentes dos fixadores para atender o valor de resistência à tração especificado e a taxa de rendimento do produto. O processo de tratamento térmico tem um impacto crucial em fixadores de alta resistência, especialmente em sua qualidade intrínseca. Portanto, para produzir fixadores de alta qualidade e alta resistência, tecnologia e equipamentos avançados de tratamento térmico devem estar disponíveis. Devido ao grande volume de produção e baixo preço dos parafusos de alta resistência, e a parte rosqueada é uma estrutura relativamente fina e relativamente precisa, o equipamento de tratamento térmico deve ter grande capacidade de produção, alto grau de automação e boa qualidade de tratamento térmico . Desde a década de 1990, a linha de produção de tratamento térmico contínuo com atmosfera protetora dominou, e o tipo de fundo de choque e o forno de esteira de malha são especialmente adequados para tratamento térmico e revenimento de fixadores de pequeno e médio porte. Além do bom desempenho de vedação do forno, a linha de têmpera e revenimento também possui controle avançado por computador da atmosfera, temperatura e parâmetros de processo, alarme de falha de equipamento e funções de exibição. Os fixadores de alta resistência são controlados e operados automaticamente desde alimentação-limpeza-aquecimento-têmpera-limpeza-revenimento-coloração até offline, o que efetivamente garante a qualidade do tratamento térmico. A descarbonetação da rosca fará com que o fixador desarme antes que a resistência exigida pelas propriedades mecânicas seja atingida, o que causará a falha do fixador roscado e encurtará a vida útil. Devido à descarbonetação da matéria-prima, se o recozimento for inadequado, a camada descarbonetada da matéria-prima será aprofundada. No processo de têmpera e tratamento térmico de têmpera, algum gás oxidante é geralmente trazido de fora do forno. A ferrugem do fio em barra ou o resíduo na superfície do fio-máquina após a trefilação a frio também se decompõe após ser aquecido no forno, e alguns gases oxidantes serão gerados pela reação. Por exemplo, a ferrugem superficial do fio de aço, que é composta de carbonato e hidróxido de ferro, será decomposta em CO₂ e H₂O após o aquecimento, agravando a descarbonetação. Estudos mostraram que o grau de descarbonetação do aço liga de médio carbono é mais grave do que o do aço carbono, e a temperatura de descarbonetação mais rápida está entre 700 e 800 graus Celsius. Como os anexos na superfície do fio de aço se decompõem e sintetizam dióxido de carbono e água muito rapidamente sob certas condições, se o gás do forno de esteira de malha contínua não for adequadamente controlado, também causará descarbonetação excessiva da rosca. Quando o parafuso de alta resistência é formado por cabeamento a frio, a matéria-prima e a camada descarbonetada recozida não apenas ainda existem, mas também são extrudadas até o topo da rosca. Para a superfície do fixador que precisa ser temperada, a dureza necessária não pode ser obtida. Suas propriedades mecânicas (especialmente força e resistência ao desgaste) diminuíram. Além disso, a superfície do fio de aço é descarbonetada, e a camada superficial e a estrutura interna apresentam diferentes coeficientes de expansão, podendo ocorrer trincas superficiais durante a têmpera. Por esta razão, durante a têmpera e aquecimento, o topo do fio deve ser protegido da descarbonetação, e os fixadores cujas matérias-primas foram descarbonizadas devem ser devidamente carbonizados, e as vantagens da atmosfera protetora no forno de tela de malha devem ser ajustadas para as peças originais revestidas de carbono. O teor de carbono é basicamente o mesmo, de modo que os fixadores descarbonetados são lentamente restaurados ao teor de carbono original. O potencial de carbono é preferencialmente fixado em 0,42% - 0,48%. A temperatura do revestimento de carbono é a mesma do aquecimento de têmpera e não pode ser realizada em altas temperaturas, para evitar grãos grossos e afetar as propriedades mecânicas. Os problemas de qualidade que podem ocorrer no processo de têmpera e revenimento de fixadores incluem principalmente: dureza insuficiente no estado temperado; dureza irregular no estado temperado; deformação de têmpera excessiva; extinguindo rachaduras. Tais problemas no campo são frequentemente relacionados a matérias-primas, aquecimento de têmpera e resfriamento de têmpera. A formulação correta do processo de tratamento térmico e a padronização do processo de operação de produção podem muitas vezes evitar esses acidentes de qualidade.
parafuso T pode ser colocado diretamente na ranhura do perfil de alumínio. Ele pode ser posicionado e travado automaticamente durante o processo de instalação. É frequentemente usado em conjunto com a porca de flange. perfis para escolher. Os parafusos T são parafusos de ancoragem móveis. Parafuso: Uma peça mecânica, um fixador de rosca cilíndrica com uma porca. Um tipo de fixador que consiste em uma cabeça e um parafuso (um cilindro com rosca externa) que precisa ser combinado com uma porca para prender e conectar duas peças com orifícios passantes. Essa forma de conexão é chamada de conexão aparafusada. Se a porca for desaparafusada do parafuso, as duas partes podem ser separadas, de modo que a conexão do parafuso é uma conexão destacável. Há cabeça hexagonal, cabeça redonda, cabeça quadrada, cabeça escareada e assim por diante. Entre eles, a cabeça hexagonal é comumente usada. Geralmente, a cabeça escareada é utilizada em locais onde a superfície deve ser lisa sem saliências, pois a cabeça escareada pode ser parafusada na peça. As cabeças redondas também podem ser aparafusadas em peças. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas o tamanho é grande.
Na técnica anterior, as almofadas de mola são fixadas ao assento ou ao tubo de ajuste de altura. No entanto, na ausência de um assento, são necessários componentes adicionais para prender as almofadas de mola para evitar o movimento das almofadas de mola na direção longitudinal do veículo. FIGO. 1 mostra uma tal almofada de mola de assento 2, que é fixada à almofada de assento 1 por meio de peças de fixação adicionais 4. Peso adicional é adicionado devido ao uso de peças de fixação adicionais e uma etapa separada é necessária no processo de montagem para conectar as peças de fixação às almofadas de mola. Durante o uso, pode haver ruído entre a almofada da mola e a almofada do assento
segurança de parafusos e cavilhas em ocasiões importantes está relacionada com a segurança do funcionamento geral do equipamento, especialmente em locais públicos e locais ao ar livre, o roubo de parafusos causará grandes riscos de segurança. É fácil de soltar e há um risco de segurança no uso a longo prazo.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: porcas de rebite redondas, pinos de alto polimento, porcas quadradas galvanizadas, juntas de peças POSH e outros produtos, podemos fornecer a você com fixação adequada para sua solução de peça.
