Linha direta de serviçomatriz de estampagem é um equipamento de processo especial para processamento de materiais em peças no processamento de estampagem a frio, chamada matriz de estampagem a frio. A estampagem é usar a matriz instalada na prensa para aplicar pressão ao material à temperatura ambiente para fazê-lo produzir separação ou deformação plástica para obter as peças necessárias de um método de processamento de pressão, a tecnologia geralmente usada é fazer furos e punções correspondentes o modelo, este método não pode atender aos requisitos para pequenos lotes e produtos de curto prazo de entrega, o custo relativo é relativamente alto, portanto, uma estrutura de matriz de rebite é necessária para melhorar os problemas acima.
Por favor, consulte a FIG. 1, que é uma vista em corte transversal de um parafuso convencional e arruela de parafuso para travamento de duas peças metálicas. O parafuso 100 é combinado com a arruela de parafuso 110 para travar as peças metálicas 120 e 130. A arruela de parafuso 110 inclui uma porção de arruela 112 e uma porção de arruela de corpo 114. A porção de arruela 112 é usada para isolar eletricamente a cabeça do parafuso 102 da peça de metal 120, e a porção de arruela do corpo do parafuso 114 é usada para isolar eletricamente o corpo do parafuso 104 e a peça de metal 120. Portanto, através do projeto da arruela de parafuso 110, o parafuso 100 pode ser isolado da condução das partes metálicas 120 e 131.
parafuso é um tipo de fixador que coopera com furos roscados para combinar várias peças em um conjunto e facilitar a montagem ou desmontagem das peças. No entanto, quando o conjunto que contém o parafuso é usado em um ambiente especial, como uso externo ou uso em um ambiente líquido, há requisitos para evitar o vazamento de líquido através da junta do parafuso e evitar que o parafuso se solte na junta do parafuso. A estrutura do parafuso não tem essa função. Na técnica anterior, quando há necessidade de prevenção de vazamento e afrouxamento do parafuso, uma arruela de borracha é geralmente adicionada entre a cabeça do parafuso e a superfície de travamento da parte travada, ou a parte da rosca do parafuso é enrolada para evitar vazamento de fita e, em seguida, adicione arruelas anti-frouxas entre a cabeça do parafuso e a superfície de travamento da parte travada, de modo a atingir o objetivo de evitar vazamento e afrouxamento. No entanto, o uso de arruelas não apenas aumenta a espessura e o peso da montagem, mas também requer um processo adicional durante a montagem, que é trabalhoso e trabalhoso. No processo de parafusamento, é fácil causar incerteza às arruelas de borracha devido à tensão de cisalhamento dos parafusos. O vazamento ocorre devido a danos e deformações, e a prática de enrolar fita à prova de vazamentos em torno dos dentes do parafuso é muitas vezes propensa a danificar os orifícios rosqueados.
parafuso existente geralmente inclui um corpo de prego em forma de mesa redonda com uma extremidade grande e uma extremidade pequena, uma seção rosqueada é fornecida na circunferência radial do corpo do prego, uma extremidade pequena do corpo do prego é fornecida com uma ponta inclinada e a extremidade grande do corpo do prego é fornecida com uma cobertura do prego. , geralmente usado em materiais mais macios que o parafuso, e perfura o objeto a ser pregado por meio de sua própria rotação. Ao perfurar, a rosca desempenha o papel de corte rotativo, para que o parafuso seja perfurado para frente, mas quando a rosca corta o objeto a ser pregado Quando é agitado por um longo tempo, a força de aperto do parafuso na direção axial é não é suficiente, é fácil de soltar e há um risco potencial de segurança.
Os pinos cilíndricos são amplamente utilizados para posicionar ou conectar componentes em equipamentos mecânicos, e os pinos cilíndricos são fixados nos orifícios dos pinos por meio de ajuste de interferência. Pinos cilíndricos são geralmente processados por uma retificadora e um puncionador, mas os métodos de processamento acima têm procedimentos operacionais complexos, equipamentos de processamento elevados e custos de processamento elevados.
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