Linha direta de serviçoprocesso técnico de revestimento de níquel-fósforo para parafusos de alta resistência consiste em três partes: A primeira parte é o processo de pré-tratamento, incluindo a inspeção de precisão e aparência de parafusos de alta resistência antes do revestimento, desengorduramento manual, desengorduramento por imersão, decapagem, eletroativação e niquelagem flash e outros processos; a segunda parte é o processo de tratamento de niquelagem eletrolítica; a terceira parte é o processo de pós-tratamento, incluindo os processos de tratamento térmico com deslocamento de hidrogênio, polimento e inspeção do produto acabado. Como se segue: Inspeção da composição química do parafuso → precisão do pré-galvanização do parafuso, inspeção visual → desengorduramento manual → inspeção visual → desengorduramento por imersão → lavagem com água quente → lavagem com água fria → decapagem → lavagem com água fria → ativação elétrica → lavagem com água fria → niquelagem flash → lavagem com água fria → lavagem com água deionizada → niquelagem eletrolítica → lavagem com água deionizada → lavagem com água fria → remoção de hidrogênio → polimento → inspeção do produto acabado.
haste rotativa é instalada rotativamente em um lado dos dois pilares que estão próximos um do outro, e uma segunda engrenagem cônica é soldada nas extremidades das duas hastes rotativas que estão próximas uma da outra. As duas segundas engrenagens cônicas são engrenadas com as duas primeiras engrenagens cônicas, respectivamente. , A primeira roda dentada é soldada nas duas hastes rotativas, a corrente é engatada nas duas primeiras rodas dentadas e as hastes de parafuso são instaladas nas laterais dos dois pilares que estão próximos um do outro. Acima da haste, as segundas rodas dentadas são soldadas nas duas hastes de parafuso, as duas segundas rodas dentadas são conectadas às duas primeiras rodas dentadas através de duas correntes respectivamente, e os blocos roscados são rosqueados nas duas hastes de parafuso. Os lados dos dois blocos rosqueados próximos um do outro são soldados simetricamente com colunas de conexão, e os lados das quatro colunas de conexão próximas um do outro são soldados com hastes móveis, respectivamente. As outras extremidades das placas de suporte são instaladas rotativamente com a mesma placa de suporte, e o corpo do dispositivo de montagem é instalado de forma fixa no topo da placa de suporte.
Ao instalar o duto de ventilação, porque a folga entre o duto de ar e a parede e entre o duto de ar e o duto de ar é profunda e estreita, o braço não pode entrar nele para operar, o que acarreta a instalação dos parafusos e porcas na essas posições. Os três métodos a seguir são geralmente usados: um é quebrar diretamente a parede para instalação, mas esse método danifica muito a edificação e não pode ser usado para a instalação de parafusos e porcas no vão entre os dutos de ar; a outra é colocar o flange interno no duto de ar e conectá-lo com parafusos, o que reduzirá a área da seção transversal efetiva do duto de ar e aumentará a resistência do fluxo de gás. Além disso, as pessoas precisam entrar no duto de ar para construção durante a instalação. Considerando o tamanho do duto de ar Primeiro, o firmware de suporte com uma posição alta e sem força tem certos perigos ocultos; terceiro, é diretamente ignorado e não feito, mas é fácil fazer com que a conexão do duto de ar não esteja apertada e a perda de volume de ar seja grande. Todos os métodos acima mencionados têm grandes defeitos de construção, que não só desperdiçam muita mão de obra e tempo no processo de construção, mas também têm o problema de baixa eficiência de fornecimento de ar.
Na casa e na indústria, ao instalar móveis, eletrodomésticos, eletrodomésticos, equipamentos e outros objetos, os objetos são irregulares ou irregulares devido ao fundo irregular do objeto, ou porque a superfície de colocação ou superfície de instalação é irregular ou porque o duas superfícies são diferentes e não se encaixam. estável, produz vibração, agitação ou deslizamento, afetando o efeito de uso e a vida útil. Às vezes, dois itens precisam ser colocados um ao lado do outro, mas suas superfícies não podem estar em contato direto, caso contrário, as superfícies serão danificadas. Para esses dois casos, a solução comum é a instalação de gaxetas. Existem dois tipos de juntas: cunha e plana. A gaxeta em forma de cunha ajusta a espessura real ajustando o comprimento da folga de inserção, mas a superfície de contato e a superfície de suporte de carga deste método são pequenas e, devido à sua estrutura em forma de cunha, a gaxeta pode se retirar após ser tensionada por muito tempo. As juntas planas são geralmente feitas de materiais locais, usando papel usado, plástico, borracha, metal e outros materiais para formar a espessura necessária dobrando ou empilhando. Essas gaxetas geralmente não são montadas rapidamente na espessura exata desejada, não são esteticamente agradáveis e não são reutilizáveis. O objetivo da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. espessura apropriada e aparência bonita. junta. O objetivo do Yueluo é realizar uma junta que pode ser combinada à vontade. A folha 1 está provida de pequenos orifícios 3, e o dispositivo de ligação 2 liga uma pluralidade de folhas 1 entre si através dos pequenos orifícios 3. O dispositivo de conexão 2 é um rebite ou um parafuso. O material da folha 1 pode ser plástico, metal, papel cartão ou borracha. As juntas fornecidas pela Yueluo podem ser combinadas à vontade. Várias folhas são conectadas por rebites ou parafusos. Ao abrir ou fechar as chapas, ou desmontar os parafusos, as chapas são remontadas para obter uma combinação de juntas com diferentes espessuras e elasticidades. O espaço entre o objeto de instalação e a superfície de instalação para manter o objeto na horizontal, vertical ou estável e evitar que ele vibre, balance ou deslize.
Atualmente, as lavadoras utilizadas no mercado nacional, principalmente as lavadoras de grande capacidade, possuem alta inércia rotacional devido à sua grande capacidade de lavagem. O desgaste entre o eixo piloto e a luva da embreagem causará o aumento da folga axial. Haverá forte agitação e ruído alto, o que aumentará o desgaste e afetará a vida útil. Na técnica anterior, a arruela ondulada é usada para evitar afrouxamento e choque amortecedor, de modo que a folga entre o eixo de entrada e a luva da embreagem não aumente devido ao desgaste dos dois, que desempenha o papel de compensação automática da folga, de modo que para garantir a embreagem Rotação suave, baixo ruído e desgaste leve garantem a vida útil confiável da embreagem.
Temos muitos anos de experiência na produção e vendas de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: porcas de acessórios de ferragem de fixação de móveis, parafusos sextavados de grau A, arruelas de orelha única, acessórios de caixa de armazenamento de botão de caixa e outros produtos, podemos fornecer produtos adequados para suas soluções de fixação.
