Linha direta de serviçoelo mais importante no desenvolvimento e projeto de fixadores é o controle de qualidade. Existem vários pontos principais desde a alimentação até o embarque do produto acabado, e esses pontos principais possuem métodos de inspeção diferentes. Em primeiro lugar, o feed está relacionado à aparência, tamanho, elementos, desempenho, detecção de substâncias nocivas, etc.; o processo é mais sobre aparência, tamanho, teste de percussão, linha de fluxo de forjamento; o tratamento térmico é mais sobre aparência, dureza, torque, tensão, metalografia, etc.; o tratamento de superfície é mais sobre alguns testes de fragilização por hidrogênio, revestimentos, névoa salina, etc., incluindo a detecção de substâncias nocivas em remessas. Na inspeção de tamanho e aparência, os mais comuns são elemento quadrático, instrumento de medição de contorno, instrumento de medição de três coordenadas, máquina de classificação de imagens (esta é uma máquina de seleção completa); na inspeção mecânica e química, existem principalmente máquinas de dureza (Rockwell e Vickers). ), máquina de tração, microscópio metalográfico; no teste de material, há um analisador de espectro e uma máquina de teste de névoa salina.
Dentre as peças de molde utilizadas na indústria de fabricação de latas, alguns furos internos do produto precisam ser processados com ranhuras de parada após o tratamento térmico. O diâmetro do furo interno do produto é φ28mm, a largura da ranhura é de cerca de 1,3mm e o tamanho e a forma da face da extremidade externa da ranhura adjacente ao orifício Os requisitos de tolerância são muito rigorosos, geralmente dentro da faixa de 0,03 milímetros. Se a máquina-ferramenta CNC for usada para cortar, a perda da lâmina é muito séria porque a largura da ranhura é muito estreita; se a retificação do furo interno for usada, não há moedor e rebolo prontos.
Na técnica anterior, a ferragem e a pega são geralmente montadas e ligadas por meio de rebitagem de rebites; no processo de montagem do hardware e da alça, a técnica anterior adota a operação manual para realizar o processo de rebitagem e montagem, que é demorado e trabalhoso. e baixa produtividade.
Um parafuso adequado para uma variedade de ferramentas é uma peça rosqueada de estrutura única, incluindo um corpo de parafuso e uma cabeça de parafuso. A superfície externa do corpo do parafuso é processada com uma rosca externa 1, e o lado externo da cabeça do parafuso é formado por seis cabeças de parafuso. Prismática, a superfície superior de cada borda do prisma hexagonal externo é uma saliência, entre cada saliência está uma ranhura de face de extremidade 4, e o meio de cada saliência é fornecido com um orifício de face de extremidade 3; o lado interno da cabeça do parafuso é formado por seis cabeças de parafuso. A superfície lateral 5 forma um orifício de prisma hexagonal interno e o fundo do orifício de prisma hexagonal interno é processado com uma ranhura transversal 16.
anel de retenção do eixo é uma peça mecânica instalada no eixo ranhurado e utilizada como peça fixa para o movimento do furo. O diâmetro interno do anel de retenção do eixo é ligeiramente menor que o diâmetro do eixo de montagem. Ao instalar o anel de retenção do eixo, use o alicate de anel de retenção, insira o alicate no orifício do anel de retenção do alicate, expanda o anel de retenção e, em seguida, coloque o anel de retenção do eixo na ranhura do eixo.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos alongados de meio dente, arruelas arruelas planas, tampas de rosca de disco, porcas de solda de soquete hexagonal e outros produtos, podemos fornecê-lo com produtos adequados para você. Soluções de fixadores.
