Linha direta de serviçoprocesso de remoção da placa de óxido de ferro do fio-máquina de aço frio é a decapagem e desfosforização. Existem dois métodos: desfosforização mecânica e decapagem química. A substituição do processo de decapagem química do fio-máquina pela remoção mecânica do fósforo não só melhora a produtividade, como também reduz a poluição ambiental. Este processo de remoção de fósforo inclui o método de dobra (a roda redonda com ranhuras triangulares é comumente usada para dobrar repetidamente o fio-máquina), método de spray nove, etc. O efeito de remoção de fósforo é bom, mas o ferro residual e o fósforo não podem ser removidos (a remoção a taxa de incrustação de óxido de ferro é de 97%) ), especialmente quando a incrustação de óxido de ferro é muito pegajosa, portanto, a remoção mecânica do fósforo é afetada pela espessura, estrutura e estado de tensão da incrustação de ferro. Fio-máquina de aço carbono usado para fixadores de baixa resistência (menor ou igual a 6,8) Parafusos de alta resistência (maior ou igual a grau 8,8) usam fio-máquina para remover todas as incrustações de óxido de ferro após a desfosforização mecânica e, em seguida, passam por uma decapagem química processo de desfosforização de compostos. Para fio-máquina de aço com baixo teor de carbono, as chapas de ferro deixadas pela desfosforização mecânica provavelmente causarão desgaste desigual da tiragem do grão. Quando o furo de tiragem do grão adere à chapa de ferro quando o fio-máquina esfrega contra a temperatura externa, a superfície do fio-máquina produz marcas longitudinais de grão. Mais de 95% são causados por arranhões na superfície do fio de aço durante o processo de trefilação. Portanto, o método de remoção mecânica de fósforo não é adequado para trefilação de alta velocidade.
Na produção passada, as gaxetas eram geralmente obtidas de dois canais: primeiro, as gaxetas padrão eram compradas principalmente no mercado, e o custo era alto; juntas não padronizadas, devido à pequena demanda, exigiam ferramentas e moldes separados, que eram caros e de longo ciclo de produção. É difícil comprar; Em segundo lugar, a chapa é comprada pela empresa e, em seguida, a arruela é formada pela máquina de corte automática. Como os nódulos de corte e marcas de corte produzidos pelo corte por chama não atendem aos requisitos de uso, os diâmetros interno e externo precisam ser reservados 2 ~ 3 mm de tolerância de usinagem e, em seguida, terminar o diâmetro externo e interno pelo torno.
Na técnica anterior, as vigas utilizadas para a instalação da parede cortina são principalmente divididas em dois tipos: estrutura de cavidade fechada e estrutura aberta, e a conexão de alumínio angular é usada principalmente para a conexão entre a viga e o pilar. No que diz respeito à viga da estrutura de cavidade fechada, após o ângulo de alumínio ser usado para conectar, existem parafusos abertos em ambas as extremidades da superfície superior da viga, e o desempenho estético é extremamente ruim. No que diz respeito à viga da estrutura aberta, na conexão real, primeiro fixe um canto do ângulo de alumínio à viga e, em seguida, conecte o outro canto do ângulo de alumínio à coluna; devido ao espaço operacional limitado no feixe da estrutura aberta, o ângulo de alumínio não é fácil e preciso de instalar e leva muito tempo para instalar; e quando o painel da parede cortina é pesado, a viga será torcida, fazendo com que o reforço da parte de abertura da viga caia. Além disso, devido à limitação da própria estrutura de abertura (um reforço ou fecho adicional), o teor de alumínio da viga é relativamente pesado e o custo de fabricação é alto.
extrator de pinos de duas cabeças inclui um martelo deslizante e uma haste deslizante, duas extremidades da haste deslizante são fornecidas respectivamente com diferentes tipos de peças de tração de pinos, as peças de tração de pinos são conectadas por rosca à haste deslizante e a haste deslizante é também fornecido com Há um bloco de limite da haste deslizante, e a haste deslizante é conectada de forma deslizante com o martelo deslizante. O extrator de pinos de duas cabeças pode instalar dois tipos de cabeças de extração de pinos ao mesmo tempo e pode retirar dois tipos diferentes de pinos. É fácil de usar e tem alta eficiência de trabalho. Desvantagem: Função única, não pode ser usada para instalar pinos.
Um dispositivo de montagem de pino cilíndrico elástico, o dispositivo de montagem inclui uma alça adaptadora, uma agulha de perfuração, uma peça elástica, uma manga fixa e uma manga telescópica, a alça adaptadora e a manga fixa são conectadas de forma fixa e a agulha de perfuração é inserida no alça do adaptador e fixa Dentro da manga e sua extremidade superior é pressionada contra a alça do adaptador, a extremidade inferior da agulha de punção também é inserida na manga fixa e se move em relação à manga fixa na direção para cima e para baixo quando a alça do adaptador empurra para se mover para cima e para baixo, a manga fixa Uma mola de reset também é colocada entre o punção e o punção, a extremidade inferior da manga de fixação possui um orifício de inserção para o pino do cilindro elástico, ou seja, uma cavidade de trabalho, e a parte inferior extremidade da agulha de punção também é fornecida com um encaixe de pressão para a extremidade superior do pino cilíndrico elástico. o chefe de posicionamento. Quando o dispositivo de montagem de pino cilíndrico elástico é usado, após a montagem de um pino cilíndrico elástico, o pino cilíndrico elástico precisa ser reinstalado na luva fixa, que não pode realizar a montagem contínua e tem baixa eficiência de montagem.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: polimento e endurecimento, arruelas de abertura de mola de fixação, parafusos de cabeça chata, porcas 304 e outros produtos, podemos fornecer-lhe com produtos adequados A sua solução de fixação.
