Linha direta de serviçoOs parafusos de aço inoxidável são classificados em aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico e aço inoxidável endurecido por precipitação. A seleção de parafusos de aço inoxidável também é baseada em princípios. Por onde começar, você pode escolher os parafusos de aço inoxidável de que precisa. Após uma análise abrangente e abrangente desses cinco aspectos, os graus, variedades, especificações e padrões de materiais dos parafusos de aço inoxidável são finalmente determinados. Aço inoxidável austenítico: os elementos de liga mais básicos do aço inoxidável austenítico são o cromo e o níquel. O grau é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel com um teor de cromo de cerca de 18% e um teor de níquel de cerca de 8%, geralmente chamado de aço inoxidável 18-8. A relação do elemento de cromo e níquel basicamente garante que a estrutura do aço seja aço inoxidável ferrítico austenítico estável: aço cromo comum tipo 430, sua resistência à corrosão e resistência ao calor são melhores que o tipo 410, magnético, mas não pode ser reforçado pelo calor e é adequado para parafusos de aço inoxidável com resistência à corrosão e resistência ao calor ligeiramente maiores e requisitos gerais de resistência. Aços inoxidáveis martensíticos: Tipo 410 e 416 podem ser reforçados por tratamento térmico, com dureza de 35 a 45HRC, e boa usinabilidade. Eles são usados para parafusos de aço inoxidável resistentes ao calor e à corrosão de uso geral. O tipo 416 tem um teor de enxofre ligeiramente maior e é um aço inoxidável de corte livre. Tipo 420, teor de enxofre? R0,15%, propriedades mecânicas melhoradas, pode ser reforçada por tratamento térmico, valor máximo de dureza de 53 ~ 58HRC, usado para parafusos de aço inoxidável que exigem maior resistência. Aço inoxidável de endurecimento por precipitação: 17-4PH, PH15-7Mo, eles podem obter maior resistência do que o aço inoxidável tipo 18-8 usual, então eles são usados para parafusos de aço inoxidável de aço inoxidável de alta resistência e resistentes à corrosão. A-286, um aço inoxidável não padronizado, tem maior resistência à corrosão do que os aços inoxidáveis Tipo 18-8 comumente usados, bem como boas propriedades mecânicas em temperaturas elevadas. Usado como parafusos de aço inoxidável de alta resistência, resistentes ao calor e resistentes à corrosão, pode ser usado para 650 ~ 700 ℃. Aços inoxidáveis austeníticos: Os modelos comumente usados são os 302, 303, 304 e 305, que são os chamados aços inoxidáveis austeníticos 18-8. Tanto a resistência à corrosão quanto as propriedades mecânicas são semelhantes. O ponto de partida da seleção é o método do processo de produção de parafusos de aço inoxidável, e o método depende do tamanho e forma dos parafusos de aço inoxidável e também depende da quantidade de produção. O tipo 302 é usado para parafusos usinados e parafusos autorroscantes. Tipo 303 Para melhorar a usinabilidade, o aço inoxidável Tipo 303 é adicionado com uma pequena quantidade de enxofre e é usado para usinar porcas de barra. O tipo 304 é adequado para parafusos de aço inoxidável de cabeça quente, como parafusos de calibre mais longos, parafusos de grande diâmetro, que podem estar além do escopo do processo de cabeçagem a frio. O tipo 305 é adequado para o processamento a frio de parafusos de aço inoxidável, como porcas formadas a frio, parafusos sextavados. Tipo 309 e Tipo 310, seu teor de Cr e teor de Ni são superiores ao aço inoxidável tipo 18-8, adequado para parafusos de aço inoxidável trabalhando em alta temperatura. Os tipos 316 e 317, ambos contendo o elemento de liga Mo, têm maior resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão do que o aço inoxidável do tipo 18-8. Tipo 321 e Tipo 347, Tipo 321 contém um elemento de liga relativamente estável Ti, Tipo 347 contém Nb, que melhora a resistência à corrosão intergranular do material. É adequado para peças padrão de aço inoxidável que não são recozidas após a soldagem ou servem a 420～1014℃.
Medidas à prova de umidade Os parafusos de ferro enferrujam facilmente em ambientes úmidos. Para evitar que os parafusos enferrujem, os parafusos precisam ser à prova de umidade e à prova de umidade. Os métodos de parafusos à prova de umidade e à prova de umidade são os seguintes: (1) Máquinas de vibração, tente usar tinta sem solvente. (2) É melhor usar tintas de impregnação que não contenham componentes oxidantes, como tintas de impregnação à base de epóxi-uretano (Epóxi-uretano) ou não modificadas à base de epóxi (Epóxi). (3) Ao usar tinta de impregnação alquídica de melamina, a temperatura de cura e o tempo de cura devem ser ajustados. A temperatura de cura deve ser ligeiramente superior a 130 °C (como 135 °C) e o tempo de cura deve ser superior a 180min, e o processo deve ser rigorosamente implementado, especialmente na estação quente e úmida, o tempo de secagem (cura) da tinta especificada nas amostras da fábrica de tintas não é necessariamente suficiente do ponto de vista da prevenção de ferrugem, e o motor tem uma forma interna específica. (4), use tinta sem ácido volátil. (5) Escolha tinta com boa resistência à hidrólise.
Para resolver o problema do afrouxamento da porca, surgiram várias porcas autotravantes, que possuem estrutura complexa, alto custo de produção, instalação inconveniente e efeito antiafrouxamento insatisfatório. Atualmente, as nozes que nunca se soltam produzidas no Japão são usadas principalmente, principalmente na forma de nozes duplas. Cada porca é fornecida com uma saliência de came excêntrico e cada porca é fornecida com uma ranhura e um plano inclinado para apertar a saliência de came de cada porca. Ao pressionar, a saliência do came da porca se moverá para um pequeno raio ao longo da inclinação da porca, para que a porca não se solte, mas seja uma porca ou uma porca, está sempre sob a ação da força excêntrica. Além disso, várias porcas não soltas projetadas por muitos fabricantes são para aumentar o atrito entre a porca e a peça de fixação ou aumentar a farpa para atingir o objetivo de nunca afrouxar, mas o efeito não é o ideal.
Porca autotravante de natação GJB 125.1~125.6-86 A porca autotravante de vedação de orelha dupla é composta de quatro partes: tampa de vedação, porca de autotravamento, anel de pressão e anel de vedação. Possui estrutura compacta e vedação confiável, e é adequado para produtos cuja pressão de trabalho não seja superior a 2atm, o meio de trabalho seja gasolina, querosene, água ou ar, e a temperatura de operação seja -50～100℃. No entanto, apresenta algumas dificuldades no processo de fabricação e teste de estanqueidade.
Atualmente, os anéis de retenção de eixo são divididos principalmente em três categorias: anéis de retenção elásticos para eixos, anéis de retenção de arame achatado para eixos e anéis de retenção de arame para eixos. Entre eles, o anel de retenção da mola para o eixo geralmente é instalado com um alicate de freio, e o anel de retenção do fio de achatamento para o eixo e o anel de retenção do fio para o eixo geralmente são instalados com uma chave de fenda afiada ou um alicate de bico fino. Os defeitos e deficiências desses dois métodos serão discutidos em detalhes a seguir: Primeiro, os dois métodos de instalação acima exigem que o operador use uma grande força para abrir o anel de retenção, o que é mais trabalhoso; Para a instalação do anel de retenção do fio de aço achatado para o eixo e do anel de retenção do fio de aço para o eixo, pois o anel de retenção do fio tem baixa elasticidade e não possui ponto de força, é muito fácil causar a quebra do anel de retenção ou a ferramenta de instalação deslize durante o processo de instalação. Maiores habilidades e experiência podem ser competentes para a instalação de anéis de retenção de arame.
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