Linha direta de serviçoproduto de junta plana é um acessório na placa traseira do trilho de alta velocidade. O produto requer dois planos para ser plano, a forma e o tamanho do orifício interno são precisos e não há defeitos de fundição (como orifícios de ar, orifícios de encolhimento, orifícios de areia, etc.), e o material de fundição requer GB/T450 -10. Devido ao peso leve e grande demanda de juntas planas, se forem produzidas pelo processo comum de fundição em areia, as peças fundidas são propensas a deformações, furos de areia, furos de ar e outros defeitos de fundição, e a área de moldagem é grande, a eficiência de produção é baixo e as tarefas de produção são difíceis de concluir.
Na técnica anterior, a ferragem e a pega são geralmente montadas e ligadas por meio de rebitagem de rebites; no processo de montagem do hardware e da alça, a técnica anterior adota a operação manual para realizar o processo de rebitagem e montagem, que é demorado e trabalhoso. e baixa produtividade.
Quando o molde é fabricado, muitos pinos de posicionamento precisam ser instalados para fixar a posição relativa entre as duas peças. Os pinos de posicionamento são geralmente encaixados nos orifícios dos pinos de posicionamento no molde. Como o molde precisa ser retirado com frequência durante a montagem, para remover as peças e fazer as correções. Ao mesmo tempo, o molde também precisa retirar os pinos de posicionamento durante a manutenção para remover as peças danificadas para manutenção. Portanto, a carga de trabalho de puxar os pinos é grande. Os métodos existentes são: 1) Ao instalar os pinos, o operador usa um parafuso longo de fabricação própria que combina com o furo rosqueado do pino para aparafusá-lo no pino e, em seguida, alinha o furo do pino com um martelo para acertar o parafuso faça o pino encaixar e, em seguida, aperte o parafuso com a mão. A desvantagem é: por um lado, o martelo bate no parafuso É fácil danificar ou deformar o parafuso e não pode ser usado normalmente. Por outro lado, é trabalhoso remover o parafuso manualmente e pode não ser possível removê-lo; 2) Ao retirar o pino, o operador irá aparafusar o parafuso no pino e usar força diretamente ou com um alicate Para retirar um parafuso, algumas empresas usam um extrator de pino grande para retirá-lo. A desvantagem é que é muito trabalhoso e demorado para retirar à mão ou com um alicate. Mesmo se for usado um extrator de pinos grande, o peso do próprio extrator de pinos é grande. , é inconveniente de usar.
Os rebites cegos são um tipo de rebites voadores para rebitagem unilateral, mas devem ser rebitados manualmente, eletricamente e automaticamente usando ferramentas especiais. Este tipo de rebite é especialmente indicado para rebitar ocasiões em que é inconveniente usar rebites comuns e deve ser rebitado de ambos os lados, por isso é amplamente utilizado na construção civil, automóveis, navios, aeronaves, máquinas, eletrodomésticos, móveis e outros produtos.
Em um colchão de molas tradicional, existem duas camadas de almofadas de mola que são independentes uma da outra. O processo de fabricação desse tipo de colchão é complicado, demorado e demorado e, após uso prolongado, as molas da almofada de mola independente de duas camadas são propensas à translocação, o que deforma o colchão e afeta o sono das pessoas.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: arruelas planas enegrecidas, parafusos combinados hexagonais internos, colunas de porca serrilhada de cabeça única, porcas finas hexágono externo GB6172DIN439 e outros produtos , podemos fornecer a solução de fixação certa para você.
