Linha direta de serviçoGuangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. divulga um parafuso telescópico. O ponto principal de sua solução técnica é que ela inclui uma haste de parafuso superior, uma extremidade da haste de parafuso superior é fornecida com uma cabeça de parafuso e o outro lado da haste de parafuso superior oposto à cabeça do parafuso é fornecido com um parafuso inferior haste, e a haste de parafuso inferior é fornecida no outro lado. Uma haste de fixação é fornecida, um orifício limitador é colocado na haste de fixação, uma haste deslizante é colocada na haste de parafuso superior, um bloco limitador correspondente ao orifício limitador é colocado na haste deslizante e uma placa de cobertura é encaixada de forma deslizante na haste deslizante. Uma rosca interna é disposta na placa, uma rosca que combina com a rosca interna é disposta na haste de fixação, um elemento elástico é revestido na haste de fixação e ambas as extremidades do elemento elástico estão respectivamente em conflito com a haste de parafuso superior e a haste do parafuso inferior. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. parafuso telescópico é fornecido com um mecanismo telescópico entre o parafuso superior e o parafuso inferior. Portanto, o parafuso pode ser adequado para furos de instalação rosqueados com o mesmo diâmetro e comprimentos diferentes, evitando que o parafuso fique limitado pelo comprimento do furo rosqueado e não possa ser instalado.
Padrões são normas, e cada país e setor tem seus próprios padrões. Os padrões mais comumente usados em nossos negócios diários são os seguintes: GB—Padrão Nacional da China (Padrão Nacional) ANSI—Padrão Nacional Americano (Padrão Americano) DIN—Padrão Nacional Alemão (Padrão Alemão) ASME—Padrão da Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos JIS - Padrão Nacional Japonês (Padrão Japonês) BSW - Padrão Nacional Britânico GB - Padrão Nacional é um dos muitos padrões no meu país, assim como padrões da indústria, padrões profissionais e padrões de departamentos. As normas nacionais são divididas em: GB (normas obrigatórias) e GB/T (normas recomendadas) e GBn (normas internas nacionais) e assim por diante. Costumamos ver GB30, GB5783, etc. são padrões obrigatórios. Além de algumas dimensões básicas, como cabeça a lado, espessura da cabeça, etc., os padrões acima são principalmente diferentes na parte rosqueada. As roscas de GB, DIN, JIS, etc. são todas em MM (milímetros), que são coletivamente chamadas de roscas métricas. Outro segmento como ANSI, ASME, etc. é chamado de segmento padrão americano em polegadas. Além das roscas métricas e americanas, existe também um padrão BSW-imperial, cujas roscas também são em polegadas, comumente conhecidas como roscas Wyeth.
Com a produção em massa de equipamentos em grande escala, padronização e o conceito de produção enxuta, tornou-se cada vez mais importante melhorar a eficiência da etapa de montagem. Hoje em dia, na montagem de equipamentos pequenos, ferramentas elétricas e dispositivos de alimentação automática de parafusos são basicamente populares, mas apenas para M4 e menores. Ferramentas. Entre eles, a pré-instalação das arruelas planas e de mola nos parafusos é de operação totalmente manual. Quando os parafusos precisam ser apertados em grandes quantidades, as deficiências de baixa eficiência são particularmente óbvias, e as arruelas planas e de mola são fáceis de serem espalhadas quando montadas manualmente, e existem instalações mistas de especificações diferentes. Problemas como menos instalação e instalação ausente afetarão a qualidade do processamento.
Com o rápido desenvolvimento da indústria de máquinas da China, especialmente o desenvolvimento da indústria pesada, a demanda por equipamentos de processamento de metal em larga escala está aumentando; ao mesmo tempo, requisitos mais altos também são colocados nos parâmetros técnicos do equipamento. Para alguns equipamentos CNC de grande escala, para garantir a precisão de usinagem de todo o produto, não é apenas necessário contar com componentes de alto desempenho, como controle de circuito fechado completo e componentes de transmissão de precisão, mas também requer o posicionamento e a estabilidade de as superfícies de junção entre os componentes de grande e médio porte do equipamento. O posicionamento comum da superfície da junta entre os componentes grandes adota o posicionamento da chave plana, e este método requer o processamento do rasgo da chaveta na superfície da junta dos componentes grandes. Uma vez que a superfície da junta de peças grandes é afetada por fatores como processamento e emenda, não pode garantir que os rasgos de chaveta nas peças grandes combinadas possam ser combinados de acordo com os requisitos teóricos. Portanto, a chave plana de posicionamento precisa pressionar a chave plana nas duas partes das peças grandes. Diferentes subsídios de reparo Apare em uma forma escalonada. A diferença de altura desta chaveta em diferentes componentes grandes faz com que uma única chave plana precise ser reparada nos quatro lados, o que aumenta a dificuldade do processo de reparo da chave e dificulta a melhoria da eficiência do trabalho. Além disso, quando a chave plana é reparada e montada, ela deve estar em um encaixe de interferência com o rasgo da chaveta, o que torna a desmontagem e montagem da chave plana mais trabalhosa.
No processo de acessórios eletrônicos, como telefones celulares e computadores, especialmente placas de circuito multicamadas, geralmente há conexões fixas entre placas de circuito multicamadas ou outros componentes. Atualmente, existem dois métodos de conexão principais. Uma delas é usar soldagem a laser. No entanto, o equipamento de soldagem a laser é caro e possui requisitos muito altos quanto à posição da soldagem. Portanto, durante a soldagem, deve-se garantir que a posição final da soldagem seja a mesma que o feixe de laser irá impactar. Alinhamento da junta de solda. A outra é usar um rebite de metal para passar pelo orifício de posicionamento e, em seguida, impactar o rebite com uma agulha de perfuração, de modo que a extremidade aberta do rebite seja deformada e aberta e pressionada na peça fixa para formar um estado fixo de rebite. No entanto, na operação real, quando a extremidade aberta do tubo de rebite é aberta e deformada pelo impacto, ocorre forte rachadura, resultando em uma pequena quantidade de fragmentos de fratura condutiva, que cai na placa de circuito ou outros dispositivos a serem conectados, causando Curto-circuito, tendo em vista esta deficiência, alguns fabricantes têm trocado os rebites metálicos por materiais plásticos, porém os rebites plásticos possuem baixa ductilidade e muitas vezes quebram ao serem impactados com uma agulha de punção, resultando na não obtenção da força de fixação da rebitagem do rebites metálicos originais. Além disso, os dois métodos de fixação acima são complicados em operação e baixa eficiência de instalação.
Temos muitos anos de experiência na produção e vendas de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de cabeça chata serrilhados, parafusos sextavados externos três, porcas finas quadradas, porcas de liga de alumínio e outros produtos, podemos fornecê-lo com produtos adequados para você. Soluções de fixadores.
