Linha direta de serviçoDepois que a pá do ventilador centrífugo é montada no gabinete quadrado, ela precisa ser fixada com porcas. Os componentes necessários para fixar as pás do ventilador centrífugo são juntas, arruelas e porcas. Durante a operação, é necessário montar a junta, arruela e porca em sequência, depois pingar a cola de fixação e depois fixá-la.
Por outro lado, especialmente no campo aeroespacial, os requisitos para o efeito de vedação dos parafusos são extremamente rigorosos, e os parafusos tradicionais são apertados diretamente quando aparafusados na peça ou equipamento, e o efeito de vedação é determinado pelo aperto, mas devido ao erro de usinagem da peça ou equipamento A vedação de topo direta entre as vedações é difícil de alcançar.
Em vista da situação acima, o problema técnico a ser resolvido pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. , materiais isolantes, placas de circuito ou qualquer outro No caso de materiais finos e leves, a força de aderência e aderência do próprio rebite na superfície de montagem é menor que a dos rebites que são parafusados e instalados por operação manual. A estrutura do rebite precisa ser melhorada e reforçada quando o material é instalado.
arruela de pressão é instalada sob a porca para evitar que a porca se solte. Está indicado na norma nacional. As porcas hexagonais com fenda são especialmente projetadas para uso com parafusos com orifícios na extremidade do parafuso, para que a cupilha possa ser inserida no orifício do parafuso da ranhura da porca para evitar que a porca se solte automaticamente. É usado principalmente para cargas de vibração ou cargas alternadas. . Os métodos para evitar que a porca (ou parafuso) se solte automaticamente no projeto mecânico e na produção são os seguintes: 1. Adicione uma arruela de pressão; (simples e fácil de fazer) 2. Use uma porca sextavada + um pino bipartido; (aumentar o processo de processamento) 3 . Acolchoar a arruela de parada; (aumentar o processo de processamento em comparação com o mesmo período do ano passado) 4. Insira o fio de aço na abertura da cabeça sextavada do parafuso sextavado. (Aumento das etapas de processamento em comparação com o mesmo período do ano passado) As arruelas de mola são usadas para evitar o afrouxamento. Por exemplo, os parafusos que conectam o motor e a base da máquina geralmente precisam adicionar arruelas de pressão, porque o motor vibra sem as arruelas de pressão e as porcas se soltam. Geralmente, os fixadores do equipamento com vibração Há uma gaxeta de mola e geralmente não há necessidade de adicionar uma gaxeta no flange! Se a junta de mola é adicionada ao flange está relacionado ao meio que circula na tubulação. Se for fácil gerar pulsos, é melhor adicionar juntas de mola, bem como fluido de alta velocidade, e o calibre muda com frequência. Não generalize. Em algumas válvulas, o bucim da caixa de empanque Todos os flanges precisam ser adicionados com gaxetas de mola. A seleção automática de juntas de mola está incluída.
Requisitos de material e processo O parafuso de travamento auto-roscante deve ser feito de aço carburado de alta qualidade, geralmente não maior que M12. O material acabado deve ser trefilado com uma alta taxa de redução total antes do cabeamento a frio, de modo que o cabeamento a frio deve ser esferoidizado. Recozimento, com o objetivo de aumentar a dureza superficial e a tenacidade do núcleo, a maioria deles são feitos de aços de médio e baixo carbono. A composição química do material na norma é apenas para orientação. O teor de C é de 0,13% ~ 0,37%, o teor de Mn é de 0,64% ~ 1,71% e o teor de B pode chegar a 0,005%. Os elementos de S, P, Mn e Si no aço comumente usado são geralmente mais baixos do que os do aço de parafuso comum do mesmo grau. E a qualidade da superfície do material é estritamente controlada para reduzir a resistência à deformação e evitar deformações e rachaduras. As classes comumente usadas são 20Mn, 15MnB, SWRCH22A, 1022A e aço carbono médio, aço liga de carbono médio SWRCH35K, SCM435, SCR435, etc. processos de cabeamento e laminação de arame, bem como o projeto e fabricação de matrizes a frio e placas de laminação especiais são muito importantes. Parafusos de travamento auto-roscantes requerem uma superfície de alta dureza para recursos de corte e extrusão devido à necessidade de aço auto-roscante de baixo carbono. Ao mesmo tempo, deve haver resistência e tenacidade do núcleo suficientes para evitar torções e quebras durante o trabalho. O processo de tratamento térmico deste tipo de parafuso pertence à cementação rasa. Independentemente de ser feito de aço de baixo carbono ou aço de liga de carbono médio ou médio, sua dureza do núcleo deve estar dentro da faixa de 28~38HRC (grau 9,8) 33~39HRC (grau 10,9) e não inferior ao carga de tração mínima de 930MPa (grau 9,8), 1040MPa (grau 10,9), dependendo do material, a temperatura mínima de revenimento é 420℃. Para garantir que o parafuso de travamento auto-roscante possa ser parafusado suavemente no orifício cilíndrico pré-fabricado, a extremidade do parafuso deve ser endurecida por têmpera de alta frequência para garantir que pelo menos um a três dentes da rosca sejam endurecidos e o mínimo dureza da superfície é 45HRC.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafuso de rosca interna, furo inferior 4,2 diâmetro externo pequeno, parafusos de passo de latão, parafusos de porca e outros produtos, podemos fornecer você com produtos adequados para você. Soluções de fixadores.
