Linha direta de serviçoprocesso de trefilação tem duas finalidades, uma é modificar o tamanho das matérias-primas; a outra é obter propriedades mecânicas básicas dos fixadores por meio de deformação e reforço. Para o aço de médio carbono, o aço de liga de médio carbono também tem outra finalidade, ou seja, fazer o fio-máquina. A cementita em flocos obtida após resfriamento controlado é rachada o máximo possível durante o processo de trefilação para se preparar para o subsequente recozimento de esferoidização (amolecimento) para obter cementita granulada. No entanto, alguns fabricantes reduzem arbitrariamente o desenho para reduzir custos. A taxa de redução excessiva aumenta a tendência de encruamento do fio-máquina, o que afeta diretamente o desempenho do cabeamento a frio do fio-máquina. Se a distribuição da razão de redução de cada passe não for adequada, também causará trincas de torção no fio-máquina durante o processo de trefilação. Além disso, se a lubrificação não for boa durante o processo de trefilação, também pode causar trincas transversais regulares no fio-máquina trefilado a frio. A direção tangencial do fio-máquina e da matriz de trefilação não é concêntrica ao mesmo tempo quando o fio-máquina é rolado para fora da matriz, o que fará com que o desgaste do padrão de furo unilateral da matriz de trefilação se agrave, faça o furo interno fora do círculo e causar deformação de desenho desigual na direção circunferencial do fio. A circularidade do fio de aço está fora da tolerância e a tensão da seção transversal do fio de aço não é uniforme durante o processo de cabeamento a frio, o que afeta a taxa de passagem do cabeamento a frio. Durante o processo de trefilação do fio-máquina, a taxa de redução de superfície excessiva irá deteriorar a qualidade da superfície do fio de aço, enquanto a taxa de redução de superfície muito baixa não é propícia ao esmagamento da cementita em flocos, e é difícil obter tanto cementita granulada possível. , ou seja, a taxa de esferoidização da cementita é baixa, o que é extremamente desfavorável ao desempenho de encabeçamento a frio do fio de aço. Para a barra e fio-máquina produzidos pelo método de trefilação, a taxa de redução parcial da superfície é controlada diretamente dentro da faixa de 10%-15%.
Porca hexagonal tipo GB41Ⅰ padrão nacional comumente usada—— Porca hexagonal tipo GB6170Ⅰ tipo C——, porca hexagonal tipo B grade GB6171Ⅰ tipo rosca fina, porca hexagonal fina GB6172 grau B——, grau B - chanframento porca sextavada GB6173 fina—— Fino rosca—, porca hexagonal fina GB6174 grau B—grau B—sem chanfro
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade também contribui para a melhoria da vida útil do 5-pack.
Geralmente, a estrutura do parafuso T é comum, e sua forma em branco pode ser concluída de uma só vez em uma máquina de cabeçalho a frio de várias estações. Mas para parafusos T com estruturas relativamente raras, (por exemplo: a interseção de ¢14x42 cilindro (cabeça) + ¢12 cilindro, os dois cilindros formam uma interseção de 90°) devido à estrutura especial, a formação a frio da cabeça é difícil, e a rota de processamento tradicional é: blank de fundição → rebarbação → processamento de torneamento → diâmetro do blank de moagem → laminação de arame → tratamento térmico → tratamento de superfície → embalagem do produto acabado.
resistência ao calor refere-se tanto à resistência à oxidação quanto à resistência à corrosão do meio gasoso em alta temperatura, ou seja, estabilidade térmica e, ao mesmo tempo, possui resistência suficiente em alta temperatura, ou seja, resistência térmica. À medida que os requisitos de material dos produtos produzidos pelos clientes estão ficando cada vez maiores, os requisitos para parafusos usados nos materiais do produto também estão ficando cada vez maiores. Quando os materiais do produto enfrentam ambientes agressivos e ocasiões especiais, são usadas cada vez mais propriedades mecânicas de alta qualidade dos parafusos de aço inoxidável. Portanto, os parafusos de aço inoxidável foram selecionados. Os requisitos estão ficando cada vez mais altos, e o material dos parafusos de aço inoxidável está ficando cada vez mais alto. Portanto, muitos parafusos comuns de aço inoxidável SUS201 são substituídos por parafusos de aço inoxidável SUS304 e parafusos de aço inoxidável SUS316. É claro que, se alguns requisitos não forem tão altos, os clientes em geral escolherão os parafusos de aço inoxidável SUS201, que são relativamente baratos.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: porcas sextavadas galvanizadas grau 8,8, parafusos de aço inoxidável de 304 GB, parafusos de cabeça de cúpula, parafusos galvanizados a quente e outros produtos , podemos fornecer produtos adequados para suas soluções de fixação.
