Linha direta de serviçoVários conceitos sobre parafusos de alta resistência 1. De acordo com o nível de desempenho especificado dos parafusos acima de 8,8, eles são chamados de parafusos de alta resistência. O padrão nacional atual lista apenas o M39. Para especificações de grande porte, especialmente aqueles com comprimento maior que 10 a 15 vezes Parafusos de alta resistência, a produção nacional ainda é de curto prazo. A diferença entre parafusos de alta resistência e parafusos comuns: Os parafusos de alta resistência podem suportar cargas maiores do que os parafusos comuns da mesma especificação. Parafusos sextavados externos de alta resistência Os parafusos sextavados externos de alta resistência são feitos de Q235 (ou seja, A3). O material dos parafusos de alta resistência é aço 35# ou outros materiais de alta qualidade, que são tratados termicamente após serem feitos para melhorar a resistência. A diferença entre os dois é a diferença na resistência do material. Das matérias-primas: Os parafusos de alta resistência são feitos de materiais de alta resistência. Os parafusos, porcas e arruelas dos parafusos de alta resistência são todos feitos de aço de alta resistência, como aço nº 45, aço 40 boro, aço 20 manganês titânio boro, 35CrMoA, etc. Os parafusos comuns são geralmente feitos de Q235 (equivalente para A3 no passado) aço. Em termos de graus de resistência: parafusos de alta resistência são cada vez mais usados. Dois graus de resistência são comumente usados, 8,8s e 10,9s, dos quais 10,9 é a maioria. O nível de resistência dos parafusos comuns é menor, geralmente 4,4, 4,8, 5,6 e 8,8. Parafusos de alta resistência Os parafusos de alta resistência são vistos a partir das características de força: os parafusos de alta resistência aplicam pré-tensão e transmitem forças externas por fricção. A conexão de parafuso comum depende da resistência ao cisalhamento do parafuso e do rolamento da parede do furo para transmitir a força de cisalhamento. Quando a porca é apertada, a pré-pressão é muito pequena e sua influência pode ser ignorada. Além da alta resistência do material, os parafusos de alta resistência também exercem uma grande pressão sobre os parafusos. A pré-pressão gera força de extrusão entre os componentes de conexão, de modo que há uma grande força de atrito perpendicular à direção do parafuso, e a pré-pressão, coeficiente antiderrapante e tipo de aço afetam diretamente a capacidade de carga de alta resistência parafusos. De acordo com as características da força, ela é dividida em tipo de pressão e tipo de atrito. Os métodos de cálculo dos dois são diferentes. A especificação mínima de parafusos de alta resistência é M12, e M16~M30 são comumente usados. O desempenho de parafusos supergrandes é instável e deve ser usado com cautela no projeto.
Fig. 1, Fig. 2 e Fig. 3 mostram que a porca de rebite é cortada na peça em bruto necessária de um disco de aço de baixo carbono tratado quimicamente, e a peça em bruto é colocada na matriz, e os punções superior e inferior são usados para moldagem para obter uma peça em bruto moldada. , e, em seguida, coloque a peça moldada na matriz, use o punção para retirar a cabeça fria da peça em bruto (1) e a saia deformada (2) e, em seguida, use a punção na matriz para continuar a saída a frio da brim blank (1) e a saia deformada (2). Em seguida, coloque o material semi-acabado na matriz côncava e use o punção do punção para continuar a apertar o orifício rosqueado (3) da saia de rosca da porca e, em seguida, coloque a peça semi-acabada na matriz côncava e use a parte superior soco e a manga inferior para soltá-lo. material. Há dentes de peixe (6) abaixo da borda; o lado externo da extremidade inferior do furo roscado é fornecido com um chanfro (5); a seção transversal da rosca da parede interna do orifício rosqueado é um trapézio isósceles e o fundo superior do trapézio é um arco côncavo (5). Desta forma, o objeto rebitado é firmemente conectado à porca de rebite.
Quando usado para a conexão e fixação de portas, janelas, armários, etc. envolvendo dobradiças, geralmente é usado o método tradicional de fixação por parafusos, e os parafusos são acionados diretamente nos orifícios dos parafusos das peças conectadas, e as tampas dos parafusos são diretamente exposto, o que não afeta apenas as partes conectadas. Além disso, as tampas dos parafusos expostos por muito tempo são fáceis de enferrujar e há rebarbas no processamento final dos parafusos em geral. Quando usado para conexões de fixação, as tampas dos parafusos são fáceis de arranhar as pessoas, o que afeta a aparência e não é seguro.
No entanto, embora a correia de parafuso (2) acima mencionada possa alcançar o efeito esperado, ela também é encontrada em sua implementação real. Embora esta estrutura tenha múltiplas ranhuras em ambos os lados do corpo principal para o acionamento e giro da ferramenta do parafuso de travamento, no entanto, a ranhura é usada apenas para acionar o acionamento da correia do parafuso e, como o parafuso oscilará na correia do parafuso, é impossível alinhar de forma estável o parafuso na correia do parafuso com o ponto onde o parafuso deve ser colocado. , o que leva a grandes inconvenientes na operação e no uso, e também afeta a eficiência da instalação do parafuso e do parafuso, de modo que ainda há espaço para melhorias na composição estrutural geral.
Os parafusos de aço inoxidável não necessariamente corroem e enferrujam, mas os parafusos de aço inoxidável têm uma capacidade mais forte de resistir à corrosão e ferrugem do que os parafusos de ferro. Mas os parafusos de aço inoxidável ainda podem enferrujar sob certas circunstâncias. Então, em que condições os parafusos de aço inoxidável são propensos à ferrugem! Qual é a causa da ferrugem? Parafusos de aço inoxidável têm melhores características, forte resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e forte resistência à ferrugem. Mas enferruja em ambientes agressivos. Por exemplo, parafusos de aço inoxidável são expostos ao sol e ao vento todos os dias em condições muito úmidas. Com o tempo, certamente enferrujará um pouco. Por exemplo, em contato com alguns produtos químicos ácido-base para causar reações químicas. causar corrosão e ferrugem. Existem também parafusos de aço inoxidável ruins, como os parafusos SUS201 de aço inoxidável usados na água do mar. Devido à imersão de longo prazo, os próprios parafusos de aço inoxidável SUS201 não são adequados para uso em água salgada do mar. causar corrosão e ferrugem. Para o uso de produtos marítimos, geralmente é recomendado o uso de parafusos SUS316 de aço inoxidável, pois os parafusos de aço inoxidável 316 possuem melhor desempenho, como resistência à corrosão. Do exposto, pode-se concluir que os parafusos de aço inoxidável ainda irão corroer e enferrujar sob certas circunstâncias. Portanto, isso requer o uso racional de parafusos de aço inoxidável. Use parafusos de aço inoxidável de diferentes materiais em diferentes situações. E em diferentes ocasiões, ao utilizar parafusos de aço inox, também é necessária atenção especial, e alguns detalhes precisam ser mais considerados. Tente controlar ao máximo a corrosão e a ferrugem dos parafusos de aço inoxidável.
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