Linha direta de serviçoporca quadrada é um fixador que deve ser utilizado na instalação da eletrocalha. Na técnica anterior, a porca quadrada 1 é pressionada pela força elástica da mola 2 abaixo dela e pela abertura do aço em forma de C 3 (como mostrado na Figura 1, Figura 2), na ausência de força externa, através a interação de pressão e atrito estático, o aço em forma de C 3 não se moverá verticalmente ou horizontalmente, o que pode facilitar a instalação de engenharia. A vantagem deste método de instalação é que ele pode deslizar em qualquer lugar no aço em forma de C 3, mas a desvantagem é que ocupa o espaço inferior do aço em forma de C 3, e a mola 3 interferirá no orifício de instalação do porca quadrada I, o que afeta a instalação.
significado do grau de desempenho do parafuso é um padrão internacional. Parafusos do mesmo grau de desempenho, independentemente da diferença de material e origem, têm o mesmo desempenho, e apenas o grau de desempenho pode ser selecionado no projeto. Grau de resistência Os chamados graus 8,8 e 10,9 referem-se aos graus de tensão de cisalhamento dos parafusos de 0,88GPa e 1,09GPa 8,8 Resistência nominal à tração 800N/MM2 Resistência nominal ao escoamento 640N/MM2 Parafusos gerais usam XY para indicar a resistência, X * 100=resistência à tração deste parafuso, X*100*(Y/10)=resistência ao escoamento deste parafuso (porque de acordo com os regulamentos: limite de escoamento/resistência à tração=Y/10, ou seja, 0.Y é o limite de escoamento relação ) Se o grau for 4,8, a resistência à tração deste parafuso é: 400MPa; a força de rendimento é: 400*8/10=320MPa. Outro: os parafusos de aço inoxidável são geralmente marcados como A4-70, A2-70, e o significado é explicado de outra forma Medição: Existem duas unidades principais de medida de comprimento no mundo hoje, uma é o sistema métrico e a unidade de medida é metros (m) e centímetros (cm). ), milímetro (mm), etc., são mais usados na Europa, meu país e Japão e outras regiões do Sudeste Asiático, o outro é o sistema britânico, e a unidade de medida é principalmente polegadas (polegadas), que é mais usada em Estados Unidos, Grã-Bretanha e outros países europeus e americanos. 1. Medição métrica: (sistema decimal) 1m2 = 100 cm2 = 10000 mm2, medida imperial: (8 sistema decimal) 1 polegada = 8 polegadas 1 polegada = 25,4 mm 3/8¢¢×25,4 =9,523, 1/4 ¢¢ Os seguintes produtos são indicados pelo seu número, como: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
Parafusos e cavilhas são fixadores de conexão comuns. O diâmetro da rosca é tão pequeno quanto menos de um milímetro e tão grande quanto várias centenas de milímetros ou até maior. A grande maioria das conexões roscadas são pré-apertadas durante a montagem para aumentar a rigidez, a estanqueidade, a capacidade anti-afrouxamento da conexão e evitar o deslizamento da conexão aparafusada sob carga lateral. A força de pré-aperto é determinada de acordo com a força do grupo de parafusos e os requisitos de trabalho da conexão. Para conexões rosqueadas importantes, a pré-carga deve ser medida e controlada.
material do segundo parafuso combinado: É decidido usar a máquina de teste para testar o material do fio do parafuso combinado, que é dividido em ferro e aço inoxidável. O fio de ferro é dividido em fio 1010 e fio 1018, fio 10B21, etc., o aço inoxidável é dividido em aço inoxidável 201, aço inoxidável 304, aço inoxidável 316 e assim por diante. As disposições da etiqueta nacional de três parafusos combinados: Geralmente, aqueles que têm experiência em parafusos combinados podem ser separados usando o olho interno. A diferença entre cabeças hexagonais. Use um paquímetro para medir as especificações de três parafusos combinados. Qual o tamanho, o comprimento, a espessura da cabeça do parafuso de combinação, a espessura da arruela plana e qual é o diâmetro externo da arruela plana. Quantas horas o spray de sal do parafuso de combinação é medido com uma máquina de spray de sal. Use a máquina de teste ambiental para testar se o parafuso de três combinações é ecologicamente correto. Ainda não é ecologicamente correto.
qualidade da galvanoplastia é medida principalmente pela sua resistência à corrosão, seguida pela aparência. A resistência à corrosão é imitar o ambiente de trabalho do produto, defini-lo como condição de teste e realizar um teste de corrosão nele. A qualidade dos produtos de galvanoplastia deve ser controlada a partir dos seguintes aspectos: 1. Aparência: Não são permitidas listras parcialmente sem revestimento, chamuscadas, ásperas, cinzas, descascadas, com crostas e óbvias na superfície do produto, e não são permitidos furos, corrosão e preto chapeamento não são permitidos. Escória, filme de passivação solto, rachaduras, descamação e marcas graves de passivação. 2. Espessura do revestimento: A vida útil dos fixadores em atmosfera corrosiva é proporcional à espessura do revestimento. A espessura geral recomendada do revestimento de galvanoplastia econômica é de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanização a quente: a espessura média padrão é de 54 um (43 um para diâmetro ≤ 3/8), e a espessura mínima é 43 um (37 um para diâmetro ≤ 3/8). 3. Distribuição do revestimento: Com diferentes métodos de deposição, o método de agregação do revestimento na superfície do fixador também é diferente. Durante a galvanoplastia, o metal de revestimento não é depositado uniformemente na borda periférica, e um revestimento mais espesso é obtido nos cantos. Na porção rosqueada do fixador, o revestimento mais espesso está localizado na crista da rosca, afinando gradualmente ao longo do flanco da rosca, e o depósito mais fino fica na parte inferior da rosca, enquanto a galvanização por imersão a quente é exatamente o oposto, quanto mais espesso O revestimento é depositado nos cantos internos e na parte inferior da rosca, o revestimento mecânico tende a depositar o mesmo metal que o revestimento por imersão a quente, mas é mais liso e tem uma espessura muito mais uniforme em toda a superfície [3]. 4. Fragilização por hidrogênio: Durante o processamento e processamento de fixadores, especialmente na decapagem e lavagem alcalina antes do galvanoplastia e o processo de galvanoplastia subsequente, a superfície absorve átomos de hidrogênio e o revestimento metálico depositado retém o hidrogênio. Quando o fixador é apertado, o hidrogênio é transferido para as partes mais tensionadas, fazendo com que a pressão se acumule além da resistência do metal base e produzindo trincas superficiais microscópicas. O hidrogênio é particularmente ativo e penetra rapidamente nas fissuras recém-formadas. Este ciclo de pressão-ruptura-penetração continua até que o fixador se quebre. Geralmente ocorre dentro de algumas horas após a primeira aplicação de estresse. Para eliminar a ameaça de fragilização por hidrogênio, os fixadores são aquecidos e cozidos o mais rápido possível após o revestimento para permitir que o hidrogênio escoe do revestimento, normalmente a 375-4000F (176-190C) por 3-24 horas. Como a galvanização mecânica não é eletrolítica, isso praticamente elimina a ameaça de fragilização por hidrogênio, que existe na galvanização usando métodos eletroquímicos. Além disso, devido às normas de engenharia, é proibido galvanizar a quente fixadores com dureza superior a HRC35 (Imperial Gr8, métrica 10,9 e superior). Portanto, a fragilização por hidrogênio raramente ocorre em fixadores banhados a quente. 5. Adesão: Corte ou retire com uma ponta sólida e pressão considerável. Se, na frente da ponta da lâmina, o revestimento descascar em flocos ou películas, expondo o metal base, a adesão será considerada insuficiente.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: colunas de isolamento de plástico isolante, porcas serrilhadas de latão, tampas de rosca de carregamento rápido, juntas de batente de orelha dupla e orelha única e outros produtos, podemos fornecer a solução de fixação certa para você.
