Linha direta de serviçoferramental para peças padrão de parafuso fornecido pela Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. resolve principalmente os problemas de baixa eficiência de correspondência de operação manual, especificações erradas de peças padrão de parafuso e fácil queda de peças padrão de parafuso no produto ao montar parafusos em a arte anterior. . As soluções técnicas específicas da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. são as seguintes. O ferramental de suporte das peças padrão do parafuso inclui uma placa de orifício de luva de pino, uma placa de orifício de luva de gaxeta e uma placa de orifício de luva de porca com estrutura correspondente; a placa do orifício da luva do prisioneiro Existe pelo menos um orifício do prisioneiro combinando com a estrutura do prisioneiro montada, pelo menos um orifício da gaxeta correspondente com a estrutura da gaxeta montada está disposto na placa do orifício da luva da gaxeta e a placa do orifício da luva da porca é fornecida com pelo menos um furo de junta combinando com a estrutura de junta montada. Pelo menos um orifício de porca combinado com a estrutura de porca montada; o número de furos para pinos, furos para juntas e furos para porcas são iguais. A placa de orifício da luva de pino acima mencionada é fornecida com um dispositivo de posicionamento e a placa de orifício da luva de gaxeta é fornecida com um orifício de posicionamento correspondente; ou a placa de orifício da luva da gaxeta é fornecida com um dispositivo de posicionamento, e a placa de orifício da luva do pino é fornecida com um orifício de posicionamento correspondente. Os orifícios dos pinos acima são orifícios passantes; os orifícios das porcas são orifícios cegos. Quarenta a cento e cinquenta furos de pinos estão dispostos na placa de furos da luva de pinos. O dispositivo de posicionamento acima mencionado é uma placa de posicionamento e/ou uma coluna de posicionamento. A vantagem da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é que o ferramental correspondente para peças padrão de parafuso melhora a qualidade de correspondência de peças padrão de parafuso, impede efetivamente que peças padrão de parafuso caiam no produto facilmente e as especificações do parafuso estão erradas; simplifica a dificuldade de correspondência das peças padrão do parafuso e melhora a eficiência da montagem. . As ferramentas de suporte de peças padrão de parafuso podem ser processadas de maneira diferente de acordo com as especificações de peças padrão de parafuso diferentes, e a aplicabilidade é muito ampla.
Quando os parafusos de cabeça escareada e os parafusos de cabeça sextavada são produzidos pelo processo de cabeamento a frio, a estrutura original do aço afetará diretamente a capacidade de conformação do processo de cabeamento a frio. No processo de encabeçamento a frio, a deformação plástica da área local pode chegar a 60%-80%, portanto o aço deve ter boa plasticidade. Quando a composição química do aço é constante, a estrutura metalográfica é o fator chave para determinar a plasticidade. Acredita-se geralmente que a perlita escamosa grosseira não é propícia à formação de cabeamento a frio, enquanto a perlita esférica fina pode melhorar significativamente a capacidade de deformação plástica do aço. Para aços de médio carbono e ligas de médio carbono com grande quantidade de parafusos de alta resistência, o recozimento esferoidizado (amolecimento) é realizado antes do cabeamento a frio, de modo a obter perlita esferoidizada uniforme e fina para melhor atender as necessidades reais de produção. Para o recozimento de amolecimento de fio-máquina de aço de médio carbono, a temperatura de aquecimento deve ser mantida acima e abaixo do ponto crítico do aço, e a temperatura de aquecimento não deve ser muito alta, caso contrário a cementita terciária irá precipitar ao longo do contorno de grão, resultando em frio rachadura do cabeçalho. O fio-máquina de aço liga de médio carbono é recozido por esferoidização isotérmica. Após o aquecimento em AC1+ (20-30%), o forno é resfriado a um pouco menor que Ar1, a temperatura é de cerca de 700 graus Celsius por um período isotérmico e, em seguida, o forno é resfriado a cerca de 500 graus Celsius e resfriado a ar. A estrutura metalográfica do aço muda de grosseira para fina, de lascada para esférica, e a taxa de craqueamento do cabeamento a frio será bastante reduzida. A área geral de temperatura de recozimento de amolecimento para aço 35\45\ML35\SWRCH35K é 715-735 graus Celsius; enquanto a temperatura geral de aquecimento para o recozimento esferoidizado do aço SCM435\40Cr\SCR435 é 740-770 graus Celsius, e a temperatura isotérmica é 680-700 graus Celsius.
modelo de utilidade refere-se a uma peça de ligação, nomeadamente a um parafuso fêmea e fêmea utilizado para moldar produtos na decoração de interiores. No projeto de decoração atual, ao fixar o produto estereotipado de decoração, o processo é complicado, de modo trabalhoso e demorado, o custo de construção é alto e o grau de construção é baixo. Por exemplo, a placa decorativa para fixação na parede, a principal etapa do processo utilizada em sua operação é o nivelamento da tira de pregos. Ou seja, viu a madeira com as especificações exigidas, depois desenhe linhas horizontais e verticais na parede e pregue as tiras de madeira na parede de acordo com as linhas horizontais e verticais e depois cole e cole a placa. O primeiro passo é instalar as linhas, cor e pintura. Pode-se ver que é bastante problemático usar o método acima para construir. O objetivo da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é fornecer um parafuso fêmea, que pode conectar habilmente produtos decorativos à parede. Conforme concebido acima, a solução técnica da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. parede, e a outra extremidade do parafuso é rosqueada com o mesmo Uma peça fêmea é encaixada e conectada. A outra extremidade do parafuso também pode ser em forma de farpa e encaixar diretamente na placa decorativa. A rosca da extremidade aparafusada é uma rosca de madeira e a rosca da extremidade da conexão de acoplamento com a parte fêmea é uma rosca de máquina.
estrutura da tampa da porta com parafusos ocultos inclui um painel de vidro, uma tampa interna da porta, uma placa de computador e uma tira de vedação, um suporte adesivo é colado na parte de trás do painel de vidro, a tampa interna da porta é conectada de forma fixa ao suporte adesivo através de parafusos , e a placa do computador está disposta no painel de vidro. Na cavidade formada pelo painel e pela tampa interna da porta, a tampa interna da porta é fornecida com uma ranhura de vedação, a tira de vedação é embutida na ranhura de vedação e a parte inferior da ranhura de vedação é fornecida com um orifício de montagem para o parafuso para passar e a cola O suporte é fornecido com um orifício de fixação combinado com uma rosca de parafuso, e o parafuso passa pelo orifício de instalação da tampa interna da porta e é conectado com rosca no orifício de fixação do suporte adesivo, de modo a conecte de forma fixa a tampa interna da porta e o painel de vidro. O parafuso está escondido na ranhura de vedação da tampa da porta e é vedado com água através da tira de vedação. A aparência é bonita, fácil de desmontar e montar, e pode efetivamente proteger o parafuso da ferrugem.
Normalmente, a formação da cabeça do parafuso adota o processamento de plástico de cabeça fria. Em comparação com o processo de corte, a fibra metálica (fio metálico) é contínua ao longo da forma do produto, não havendo corte no meio, melhorando assim a resistência do produto, principalmente as propriedades mecânicas. O processo de conformação de cabeçote a frio inclui corte e conformação, cabeçote a frio de estação única, duplo clique e cabeamento a frio automático de várias estações. Uma máquina automática de estampagem a frio realiza processos multiestações como estampagem, forjamento de cabeçalho, extrusão e redução de diâmetro em várias matrizes de conformação. As características de processamento do blank original usado pela máquina de encabeçamento a frio automática de estação única ou multiestação são determinadas pelo tamanho da barra com um comprimento de 5-6 metros ou do fio-máquina com um peso de 1900-2000KG, que ou seja, as características da tecnologia de processamento. A questão é que o cabeamento a frio não usa blanks simples pré-cortados, mas usa a própria máquina automática de cabeamento a frio para cortar e rebarbar (se necessário) blanks de barras e fio-máquina. Antes de extrudar a cavidade, o blank deve ser moldado. Um blank que atenda aos requisitos tecnológicos pode ser obtido por moldagem. Antes de rebarbar, reduzir e extrusão positiva, o blank não precisa ser moldado. Depois que o blank é cortado, ele é enviado para a estação de recalcamento e modelagem. Esta estação pode melhorar a qualidade do blank, reduzir a força de conformação da próxima estação em 15-17% e prolongar a vida útil da matriz, e os parafusos podem ser feitos com múltiplas reduções de diâmetro. A precisão que pode ser alcançada pelo encruamento a frio também está relacionada à seleção do método de conformação e ao procedimento utilizado. Além disso, também depende das características estruturais do equipamento utilizado, das características do processo e seu estado, da precisão da ferramenta e da matriz, da vida útil e do grau de desgaste. Para aço de alta liga usado na conformação e extrusão a frio, a rugosidade da superfície de trabalho do molde de metal duro não deve ser maior que Ra=0,2um. Quando a rugosidade da superfície de trabalho deste tipo de molde atinge Ra=0,025-0,050um, ele tem a maior vida útil.
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