Linha direta de serviçoAtualmente, existem dois métodos de remoção de rebites no mercado, um é a remoção manual não destrutiva, que possui baixa eficiência de trabalho e alta intensidade de trabalho. A outra é a desmontagem mecânica destrutiva, como o método de desmontagem da furadeira elétrica. Este método tem alta eficiência de trabalho, mas é fácil causar danos ao produto rebitado e é fácil fazer com que o rebite salpique e a operação é perigosa.
ferramental para peças padrão de parafuso fornecido pela Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. resolve principalmente os problemas de baixa eficiência de correspondência de operação manual, especificações erradas de peças padrão de parafuso e fácil queda de peças padrão de parafuso no produto ao montar parafusos em a arte anterior. . As soluções técnicas específicas da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. são as seguintes. O ferramental de suporte das peças padrão do parafuso inclui uma placa de orifício de luva de pino, uma placa de orifício de luva de gaxeta e uma placa de orifício de luva de porca com estrutura correspondente; a placa do orifício da luva do prisioneiro Existe pelo menos um orifício do prisioneiro combinando com a estrutura do prisioneiro montada, pelo menos um orifício da gaxeta correspondente com a estrutura da gaxeta montada está disposto na placa do orifício da luva da gaxeta e a placa do orifício da luva da porca é fornecida com pelo menos um furo de junta combinando com a estrutura de junta montada. Pelo menos um orifício de porca combinado com a estrutura de porca montada; o número de furos para pinos, furos para juntas e furos para porcas são iguais. A placa de orifício da luva de pino acima mencionada é fornecida com um dispositivo de posicionamento e a placa de orifício da luva de gaxeta é fornecida com um orifício de posicionamento correspondente; ou a placa de orifício da luva da gaxeta é fornecida com um dispositivo de posicionamento, e a placa de orifício da luva do pino é fornecida com um orifício de posicionamento correspondente. Os orifícios dos pinos acima são orifícios passantes; os orifícios das porcas são orifícios cegos. Quarenta a cento e cinquenta furos de pinos estão dispostos na placa de furos da luva de pinos. O dispositivo de posicionamento acima mencionado é uma placa de posicionamento e/ou uma coluna de posicionamento. A vantagem da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é que o ferramental correspondente para peças padrão de parafuso melhora a qualidade de correspondência de peças padrão de parafuso, impede efetivamente que peças padrão de parafuso caiam no produto facilmente e as especificações do parafuso estão erradas; simplifica a dificuldade de correspondência das peças padrão do parafuso e melhora a eficiência da montagem. . As ferramentas de suporte de peças padrão de parafuso podem ser processadas de maneira diferente de acordo com as especificações de peças padrão de parafuso diferentes, e a aplicabilidade é muito ampla.
Atualmente, com o crescimento contínuo da demanda por produtos de comunicação, são apresentados requisitos cada vez mais altos para a capacidade de produção dos fabricantes de equipamentos e, ao mesmo tempo, os requisitos de custo, peso e confiabilidade dos produtos de comunicação também são mais e mais rigoroso. Para facilitar o posicionamento do equipamento, muitas vezes são utilizados pinos para completar o equipamento, sendo incorrido um certo custo para sua fabricação e montagem. No passado, essas peças eram montadas na forma de roscas. Para garantir que a altura da montagem esteja dentro da faixa especificada e para evitar o afrouxamento, o torneamento da barra é frequentemente usado para formar roscas e etapas de posicionamento, e cola de fixação de rosca é usada na montagem, e o custo de usinagem é relativamente alto. Grande, mais desperdício de material. Com base nas desvantagens acima, para melhor resolver este problema, alguns fabricantes existentes usam o método de rebitagem por interferência, que resolve o problema de desperdício de material e anti-afrouxamento, mas o diâmetro interno do orifício do pino e o diâmetro externo do pino são combinados. A precisão de usinagem da máquina é relativamente alta. Uma vez que o tamanho correspondente está fora da tolerância, uma segunda correspondência é necessária, o que desperdiça horas de trabalho e aumenta o tempo de folga.
fim de evitar o desperdício de materiais, os especialistas na técnica selecionam o fio de aço como material de processamento e formam um corpo de anel anular por trefilação do fio de aço. Como o anúncio: o nome da invenção do CN103522009 é um método de processamento de um anel de retenção. O fio de aço é usado como material de processamento, e o processamento é realizado por trefilação. Depois que o fio de aço é trefilado e formado, o recozimento é realizado. Após a conclusão do recozimento, a formação precisa agrupar o fio de aço. Como a seção transversal do fio de aço é retangular, quando ele é puxado para dentro da base do anel de retenção, a seção transversal muda devido à extrusão do material, e o anel interno da base do anel de retenção será mais alto que o anel externo ( formando um declive). A deformação é grande. Neste momento, a punção da abertura do corpo da base do anel de retenção produzirá um abatimento ou causará maior deformação do material; portanto, o corpo da base do anel de retenção precisa ser agrupado. O processo de empacotamento é para evitar que o material seja mais aquecido durante o processo de têmpera. Ao mesmo tempo, também possui um certo efeito de ajuste durante o processo de têmpera, o que torna a superfície inclinada menor; mas depois que a têmpera é concluída, a dureza da base do anel de retenção aumenta e o processo de puncionamento para a abertura superior se tornará mais complicado.
Na técnica anterior, a mola ensacada independente deve encapsular as molas em sacos de forma independente, conectar cada mola ensacada independente lado a lado e depois cobri-la com um grande tecido não tecido para formar uma almofada de mola. Esta estrutura de esteira de mola tem muitas desvantagens: 1. Força desigual e baixa dureza; 2. Fácil de deformar, cavar, baixa planicidade e sem graça; 3. A mola entra em contato direto com o tecido não tecido, causando desgaste e a vida útil da esteira de mola é relativamente curta.
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