Linha direta de serviçoAtualmente, a maior parte do encaixe de pressão do pino cilíndrico é colocar o produto na posição de posicionamento da matriz inferior primeiro e, em seguida, pegar um pino cilíndrico e colocá-lo em um orifício de posicionamento do pino cilíndrico que é concêntrico e perpendicular ao orifício no qual o produto é pressionado, ou coloque-o no produto. , o pino precisa ter guia de posicionamento; ou é fixado na parte superior do penetrador para que não caia, e então a prensa é finalizada. De fato, é difícil pressionar os pequenos pinos cilíndricos. Para garantir a boa qualidade do produto, é necessário localizar com precisão, garantir que os pinos cilíndricos sejam concêntricos e verticais, e colocar os pinos cilíndricos um a um. É muito fácil para os trabalhadores produzirem. Fadiga e baixa eficiência, o controle de qualidade do produto é afetado por muitos fatores humanos, resultando em qualidade instável do produto e certos riscos de segurança no trabalho. Por outro lado, em algumas linhas de produção, o custo dos pinos cilíndricos prensados é relativamente caro, como cilindros de dedo e mecanismos móveis, o que pressionará muito o custo do investimento em equipamentos de pequenas e micro empresas.
O mecanismo de deslocamento do anel de retenção inclui um cilindro de deslocamento e uma placa de deslocamento conectada à haste de pressão do cilindro de deslocamento; o cilindro de ar de deslocamento pode controlar a placa de deslocamento a ser inserida no mecanismo de posicionamento e pressão do anel de retenção, e o mecanismo de levantamento e aperto do anel de retenção; a placa de viagem A superfície do dispositivo é fornecida com uma ranhura para colocar o anel de retenção; a altura da ranhura é a altura de um anel de retenção.
Os parafusos prisioneiros são fabricados de acordo com as normas GB897-GB901, os materiais utilizados são: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, as especificações são: M3mm-M100mm, e o comprimento pode ser personalizado de acordo com as necessidades do usuário. Parafusos prisioneiros de alta resistência, os materiais são 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, amplamente utilizado em energia elétrica, química indústria, refino de petróleo, válvulas, ferrovias, pontes, estruturas de aço, acessórios para automóveis e motocicletas e outros campos: geralmente usado em máquinas de mineração, pontes, automóveis, motocicletas, estruturas de aço para caldeiras, torres pendentes, estruturas de aço de longo alcance e grandes edifícios, etc. Método de representação dos parafusos prisioneiros: Os parafusos prisioneiros gerais são expressos como: M12×100 GB 901-88 (padrão) 35#/35# (material) Grau 8,8/grau 8 (grau de modulação) significa: diâmetro = 12 mm comprimento = 100 mm GB 901 -88 adota o padrão nacional (claro, o padrão da indústria também pode ser usado conforme necessário) padrão de parafuso prisioneiro: GB 900-1988 Introdução aos parafusos prisioneiros Os parafusos prisioneiros economizam tempo e custo Todas as estruturas de parafusos prisioneiros não requerem perfuração, etapas como puncionamento, rosqueamento, rebitagem, rosqueamento e acabamento continuam a expandir o potencial de aplicação do projeto estrutural, alta corrente e pequena penetração. Portanto, é possível soldar em chapas muito finas. A peça de trabalho para soldagem de pinos deve ser soldada de um lado. Pode ser soldado em todas as posições, com auxílio de extensores em anteparas verticais que podem ser restringidas. Como é soldado por um curto período de tempo e há pouca deformação após a soldagem, não é necessário aparar. Como a estrutura soldada não requer perfuração, não há vazamento. A junta pode atingir alta resistência, ou seja, a força da junta da soldagem do pino é maior que a força do próprio pino. Como instalar pinos Boa economia A vantagem de outros métodos de soldagem é a potência de soldagem. Para peças produzidas em massa, os pinos padrão são de baixo custo. Existem vários tipos de equipamentos e tochas de soldagem, e o custo de aquisição dos equipamentos é relativamente baixo. De acordo com o produto, ela pode ser transformada em uma máquina de solda automática multiestação ou em uma máquina de solda automática CNC tipo pórtico de alta precisão. A soldagem de pinos tem reprodutibilidade de alta qualidade e baixa taxa de rejeição. No entanto, na aplicação da soldagem de pinos, deve-se notar que, como em outras soldagem por fusão, existem certas restrições quanto ao teor de carbono no aço. Para pinos de aço estrutural, a soldagem deve ser realizada de acordo com a combinação recomendada de material de pino e metal base. Haverá infusibilidade com o metal base. Combinações de material de pino e metal base fora da faixa recomendada devem ser testadas para determinar a soldabilidade e os requisitos de projeto do produto do parafuso de ancoragem para a possibilidade de inspeção e avaliação relevantes.
Existem duas ferramentas típicas de fixação de cisalhamento de pinos, entre as quais a fixação tradicional mostrada na Fig. 1 é mais complicada e consiste em fixação, espaçador, arruela e pino guia do bloco de cisalhamento, bucha endurecida, bloco de cisalhamento e assim por diante. O pino cilíndrico é instalado na bucha endurecida e a carga axial é aplicada através do bloco de cisalhamento para completar o teste de cisalhamento. A fixação é complicada na fabricação e possui muitos consumíveis, pois o tamanho da bucha endurecida é semelhante ao do pino cilíndrico. , e para manter o entalhe do pino cilíndrico para cima, é difícil instalar antes do teste, e o pino cilíndrico quebrado após o teste permanece na bucha endurecida e é difícil de remover.
1. O parafuso torcido deve ser considerado de acordo com o diâmetro interno real do cano, e o desvio do diâmetro externo do novo parafuso deve ser dado de acordo com a folga normal com o cano. 2. Depois que a superfície da rosca com o diâmetro reduzido do parafuso desgastado é tratada, a liga de carboneto de tungstênio resistente ao desgaste é pulverizada termicamente e, em seguida, retificada no tamanho desejado. 3. Revestimento de liga de carboneto de tungstênio resistente ao desgaste na parte da rosca do parafuso desgastado. De acordo com o grau de desgaste do parafuso, a soldagem da superfície é de 1 a 2 mm de espessura e, em seguida, o parafuso é retificado e processado no tamanho. Esta liga de carboneto de tungstênio resistente ao desgaste é composta por materiais como C, Cr, Vi, Co, W e B, o que aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão do parafuso. 4. O diâmetro inferior do parafuso é reparado por galvanoplastia com cromo duro. O cromo também é um metal resistente ao desgaste e à corrosão, mas a camada de cromo duro é mais fácil de cair.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: rebites de cobre, parafusos de cabeça cilíndrica com fenda, porcas de asa de aço carbono grau A, parafusos de passo em forma de T e outros produtos , podemos fornecer a solução de fixação certa para você.
