Linha direta de serviçoconheceu um cliente antes, e os parafusos de aço inoxidável necessários para a empresa precisam ser impedidos de afrouxar. Simplificando, o parafuso de aço inoxidável deve ser usado no material do produto para que o parafuso de aço inoxidável não caia levemente. Os parafusos devem ser mais firmemente conectados ao material do produto. Para a solução de anti-afrouxamento de parafusos de aço inoxidável, existem duas soluções. A seguir, são apresentadas as duas soluções a seguir para evitar o afrouxamento de peças padrão de aço inoxidável. A primeira é usar a resiliência de materiais especiais, como materiais de resina de engenharia, que possuem boa resiliência. Fixe-o à rosca do parafuso de aço inoxidável. Faça-o esfregar mecanicamente contra a porca, ou produto material. Gera vibração e resistência absoluta. Resolver completamente o problema de parafusos soltos. A segunda, de forma simples, é aplicar uma camada de cola na rosca do parafuso de aço inoxidável, o chamado dispensador. Essa cola é chamada de cola resistente a quedas. Esta cola tem boas propriedades, como alta viscosidade e não toxicidade. Esta cola é aplicada em parafusos de aço inoxidável e, quando seca, adere extremamente bem. A rosca do parafuso de aço inoxidável pode ser combinada com a rosca da porca, ou após a união do furo rosqueado do produto, resultando em um efeito de superaperto. Jogue um efeito anti-afrouxamento super bom.
qualidade da galvanoplastia é medida principalmente pela sua resistência à corrosão, seguida pela aparência. A resistência à corrosão é imitar o ambiente de trabalho do produto, defini-lo como condição de teste e realizar um teste de corrosão nele. A qualidade dos produtos de galvanoplastia deve ser controlada a partir dos seguintes aspectos: 1. Aparência: Não são permitidas listras parcialmente sem revestimento, chamuscadas, ásperas, cinzas, descascadas, com crostas e óbvias na superfície do produto, e não são permitidos furos, corrosão e preto chapeamento não são permitidos. Escória, filme de passivação solto, rachaduras, descamação e marcas graves de passivação. 2. Espessura do revestimento: A vida útil dos fixadores em atmosfera corrosiva é proporcional à espessura do revestimento. A espessura geral recomendada do revestimento de galvanoplastia econômica é de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanização a quente: a espessura média padrão é de 54 um (43 um para diâmetro ≤ 3/8), e a espessura mínima é 43 um (37 um para diâmetro ≤ 3/8). 3. Distribuição do revestimento: Com diferentes métodos de deposição, o método de agregação do revestimento na superfície do fixador também é diferente. Durante a galvanoplastia, o metal de revestimento não é depositado uniformemente na borda periférica, e um revestimento mais espesso é obtido nos cantos. Na porção rosqueada do fixador, o revestimento mais espesso está localizado na crista da rosca, afinando gradualmente ao longo do flanco da rosca, e o depósito mais fino fica na parte inferior da rosca, enquanto a galvanização por imersão a quente é exatamente o oposto, quanto mais espesso O revestimento é depositado nos cantos internos e na parte inferior da rosca, o revestimento mecânico tende a depositar o mesmo metal que o revestimento por imersão a quente, mas é mais liso e tem uma espessura muito mais uniforme em toda a superfície [3]. 4. Fragilização por hidrogênio: Durante o processamento e processamento de fixadores, especialmente na decapagem e lavagem alcalina antes do galvanoplastia e o processo de galvanoplastia subsequente, a superfície absorve átomos de hidrogênio e o revestimento metálico depositado retém o hidrogênio. Quando o fixador é apertado, o hidrogênio é transferido para as partes mais tensionadas, fazendo com que a pressão se acumule além da resistência do metal base e produzindo trincas superficiais microscópicas. O hidrogênio é particularmente ativo e penetra rapidamente nas fissuras recém-formadas. Este ciclo de pressão-ruptura-penetração continua até que o fixador se quebre. Geralmente ocorre dentro de algumas horas após a primeira aplicação de estresse. Para eliminar a ameaça de fragilização por hidrogênio, os fixadores são aquecidos e cozidos o mais rápido possível após o revestimento para permitir que o hidrogênio escoe do revestimento, normalmente a 375-4000F (176-190C) por 3-24 horas. Como a galvanização mecânica não é eletrolítica, isso praticamente elimina a ameaça de fragilização por hidrogênio, que existe na galvanização usando métodos eletroquímicos. Além disso, devido às normas de engenharia, é proibido galvanizar a quente fixadores com dureza superior a HRC35 (Imperial Gr8, métrica 10,9 e superior). Portanto, a fragilização por hidrogênio raramente ocorre em fixadores banhados a quente. 6. Adesão: Corte ou retire com uma ponta sólida e pressão considerável. Se, na frente da ponta da lâmina, o revestimento descascar em flocos ou películas, expondo o metal base, a adesão será considerada insuficiente.
Peças mecânicas padronizadas para conexões de fixação. Os fixadores padrão incluem principalmente parafusos, pernos, parafusos, parafusos de ajuste, porcas, arruelas e rebites. Existem muitos tipos estruturais de parafusos, e a maioria das cabeças são hexagonais. Para parafusos sujeitos a choque, vibração ou carga variável, a fim de aumentar a flexibilidade, a parte da haste polida é feita em seções finas ou cavidades. A extremidade da sede do pino é aparafusada no orifício rosqueado da peça conectada e a porca usada na extremidade da porca é semelhante à porca do parafuso. A estrutura do parafuso é basicamente a mesma do parafuso, mas a forma da cabeça é variada para se adaptar a diferentes espaços de montagem, graus de aperto e aparências de conexão. Os parafusos de fixação têm diferentes formatos de cabeça e ponta para acomodar diferentes níveis de aperto. As porcas também estão disponíveis em uma variedade de estilos, sendo os hexágonos os mais usados.
Os parafusos são amplamente utilizados na indústria de máquinas. Os parafusos de cabeça redonda geralmente são fixados nas peças do equipamento, mas durante o uso a longo prazo, devido à força externa ou vibração do próprio equipamento, os parafusos são afrouxados e as cabeças dos parafusos têm um processo de uso a longo prazo. Uma desvantagem fatal é que é propenso a derrapagens, o que pode causar grandes riscos de segurança e perdas econômicas aos usuários em casos graves.
Um parafuso T. Este tipo de parafuso inclui uma haste e uma cabeça de parafuso, e a cabeça do parafuso adota uma cabeça de parafuso cilíndrica especial, que pode ser adequada para instalação e cooperação de vários tamanhos. Embora a forma de tal cabeça de parafuso seja muito melhorada em comparação com a cabeça de parafuso quadrada na técnica anterior, a cabeça de parafuso cilíndrica é particularmente inconveniente de instalar, e ferramentas de instalação especiais devem ser usadas para instalação. Se for adotado o método de instalação direta manual, uma vez que a área de força do dedo tocando a lateral do cilindro é pequena, isso aumentará a dificuldade do trabalho de instalação e precisa ser melhorado.
Temos muitos anos de experiência na produção e vendas de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: pinos temperados de aço carbono 45 médio, porcas sextavadas de grau 4,8, parafusos de processamento, parafusos de cabeça em T e outros produtos, nós pode fornecer produtos adequados para suas soluções de fixação.
