Linha direta de serviçoUm parafuso adequado para uma variedade de ferramentas é uma peça rosqueada de estrutura única, incluindo um corpo de parafuso e uma cabeça de parafuso. A superfície externa do corpo do parafuso é processada com uma rosca externa 1, e o lado externo da cabeça do parafuso é formado por seis cabeças de parafuso. Prismática, a superfície superior de cada borda do prisma hexagonal externo é uma saliência, entre cada saliência está uma ranhura de face de extremidade 4, e o meio de cada saliência é fornecido com um orifício de face de extremidade 3; o lado interno da cabeça do parafuso é formado por seis cabeças de parafuso. A superfície lateral 5 forma um orifício de prisma hexagonal interno e o fundo do orifício de prisma hexagonal interno é processado com uma ranhura transversal 16.
Os parafusos de aço inoxidável são classificados em aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico e aço inoxidável endurecido por precipitação. A seleção de parafusos de aço inoxidável também é baseada em princípios. Por onde começar, você pode escolher os parafusos de aço inoxidável de que precisa. Após uma análise abrangente e abrangente desses cinco aspectos, os graus, variedades, especificações e padrões de materiais dos parafusos de aço inoxidável são finalmente determinados. Aço inoxidável austenítico: os elementos de liga mais básicos do aço inoxidável austenítico são o cromo e o níquel. O grau é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel com um teor de cromo de cerca de 18% e um teor de níquel de cerca de 8%, geralmente chamado de aço inoxidável 18-8. A relação do elemento de cromo e níquel basicamente garante que a estrutura do aço seja aço inoxidável ferrítico austenítico estável: aço cromo comum tipo 430, sua resistência à corrosão e resistência ao calor são melhores que o tipo 410, magnético, mas não pode ser reforçado pelo calor e é adequado para parafusos de aço inoxidável com resistência à corrosão e resistência ao calor ligeiramente maiores e requisitos gerais de resistência. Aços inoxidáveis martensíticos: Tipo 410 e 416 podem ser reforçados por tratamento térmico, com dureza de 35 a 45HRC, e boa usinabilidade. Eles são usados para parafusos de aço inoxidável resistentes ao calor e à corrosão de uso geral. O tipo 416 tem um teor de enxofre ligeiramente maior e é um aço inoxidável de corte livre. Tipo 420, teor de enxofre? R0,15%, propriedades mecânicas melhoradas, pode ser reforçada por tratamento térmico, valor máximo de dureza de 53 ~ 58HRC, usado para parafusos de aço inoxidável que exigem maior resistência. Aço inoxidável de endurecimento por precipitação: 17-4PH, PH15-7Mo, eles podem obter maior resistência do que o aço inoxidável tipo 18-8 usual, então eles são usados para parafusos de aço inoxidável de aço inoxidável de alta resistência e resistentes à corrosão. A-286, um aço inoxidável não padronizado, tem maior resistência à corrosão do que os aços inoxidáveis Tipo 18-8 comumente usados, bem como boas propriedades mecânicas em temperaturas elevadas. Usado como parafusos de aço inoxidável de alta resistência, resistentes ao calor e resistentes à corrosão, pode ser usado para 650 ~ 700 ℃. Aços inoxidáveis austeníticos: Os modelos comumente usados são os 302, 303, 304 e 305, que são os chamados aços inoxidáveis austeníticos 18-8. Tanto a resistência à corrosão quanto as propriedades mecânicas são semelhantes. O ponto de partida da seleção é o método do processo de produção de parafusos de aço inoxidável, e o método depende do tamanho e forma dos parafusos de aço inoxidável e também depende da quantidade de produção. O tipo 302 é usado para parafusos usinados e parafusos autorroscantes. Tipo 303 Para melhorar a usinabilidade, o aço inoxidável Tipo 303 é adicionado com uma pequena quantidade de enxofre e é usado para usinar porcas de barra. O tipo 304 é adequado para parafusos de aço inoxidável de cabeça quente, como parafusos de calibre mais longos, parafusos de grande diâmetro, que podem estar além do escopo do processo de cabeçagem a frio. O tipo 305 é adequado para o processamento a frio de parafusos de aço inoxidável, como porcas formadas a frio, parafusos sextavados. Tipo 309 e Tipo 310, seu teor de Cr e teor de Ni são superiores ao aço inoxidável tipo 18-8, adequado para parafusos de aço inoxidável trabalhando em alta temperatura. Os tipos 316 e 317, ambos contendo o elemento de liga Mo, têm maior resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão do que o aço inoxidável do tipo 18-8. Tipo 321 e Tipo 347, Tipo 321 contém um elemento de liga relativamente estável Ti, Tipo 347 contém Nb, que melhora a resistência à corrosão intergranular do material. É adequado para peças padrão de aço inoxidável que não são recozidas após a soldagem ou servem a 420～1013℃.
Difusão do nome do parafuso 1. Parafuso de máquina 2. Parafuso auto-roscante 3. Parafuso de perfuração 4. Parafuso de parede 5. Parafuso de painel de fibra 6. Parafuso de madeira 7. Parafuso de madeira hexagonal 8. Parafuso sem prolapso 9. Parafuso de combinação 10. Microparafuso 11. Parafusos para móveis 13. Parafusos eletrônicos
É usado para fixação nas indústrias de máquinas, construção e elétrica. Uma extremidade é uma cabeça hexagonal para aperto de chave e a outra extremidade é uma rosca. De acordo com diferentes comprimentos de rosca, ela é dividida em rosca completa e meia rosca, abreviada como: parafuso GB.
Os materiais de parafuso comumente usados em meu país são o aço nº 45, 40Cr, aço amonizado, 38CrMOAl, superliga, etc. 1) O aço nº 45 é barato e tem bom desempenho de processamento, mas baixa resistência ao desgaste e à corrosão. Tratamento térmico: HB220-270 temperado e temperado, HRC45-48 temperado de alta frequência. 2) O desempenho do 40Cr é melhor que o do aço nº 45, mas geralmente é revestido com uma camada de cromo para melhorar sua resistência à corrosão e ao desgaste. No entanto, os requisitos para a camada de cromagem são relativamente altos. Se a camada de revestimento for muito fina, é fácil de usar e se for muito grossa, é fácil de descascar. Depois de descascar, acelerará a corrosão e raramente foi usado. Tratamento térmico: temperado e revenido HB220-270, aço nitretado cromado duro HRC>553), 38CrMoAl têm excelentes propriedades abrangentes e são amplamente utilizados. Geralmente, a camada de nitreto atinge 0,4-0,6 mm. No entanto, este material tem baixa resistência à corrosão por cloreto de hidrogênio e é relativamente caro. 4) O material de superliga é superior a outros materiais. Este material não precisa de revestimento e é usado principalmente para o parafuso sem halogênio bruto da máquina de moldagem por injeção. O material tem alta resistência à oxidação e resistência à corrosão.
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