Linha direta de serviçoqualidade da galvanoplastia é medida principalmente pela sua resistência à corrosão, seguida pela aparência. A resistência à corrosão é imitar o ambiente de trabalho do produto, defini-lo como condição de teste e realizar um teste de corrosão nele. A qualidade dos produtos de galvanoplastia deve ser controlada a partir dos seguintes aspectos: 1. Aparência: Não são permitidas listras parcialmente sem revestimento, chamuscadas, ásperas, cinzas, descascadas, com crostas e óbvias na superfície do produto, e não são permitidos furos, corrosão e preto chapeamento não são permitidos. Escória, filme de passivação solto, rachaduras, descamação e marcas graves de passivação. 2. Espessura do revestimento: A vida útil dos fixadores em atmosfera corrosiva é proporcional à espessura do revestimento. A espessura geral recomendada do revestimento de galvanoplastia econômica é de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanização a quente: a espessura média padrão é de 54 um (43 um para diâmetro ≤ 3/8), e a espessura mínima é 43 um (37 um para diâmetro ≤ 3/8). 3. Distribuição do revestimento: Com diferentes métodos de deposição, o método de agregação do revestimento na superfície do fixador também é diferente. Durante a galvanoplastia, o metal de revestimento não é depositado uniformemente na borda periférica, e um revestimento mais espesso é obtido nos cantos. Na porção rosqueada do fixador, o revestimento mais espesso está localizado na crista da rosca, afinando gradualmente ao longo do flanco da rosca, e o depósito mais fino fica na parte inferior da rosca, enquanto a galvanização por imersão a quente é exatamente o oposto, quanto mais espesso O revestimento é depositado nos cantos internos e na parte inferior da rosca, o revestimento mecânico tende a depositar o mesmo metal que o revestimento por imersão a quente, mas é mais liso e tem uma espessura muito mais uniforme em toda a superfície [3]. 4. Fragilização por hidrogênio: Durante o processamento e processamento de fixadores, especialmente na decapagem e lavagem alcalina antes do galvanoplastia e o processo de galvanoplastia subsequente, a superfície absorve átomos de hidrogênio e o revestimento metálico depositado retém o hidrogênio. Quando o fixador é apertado, o hidrogênio é transferido para as partes mais tensionadas, fazendo com que a pressão se acumule além da resistência do metal base e produzindo trincas superficiais microscópicas. O hidrogênio é particularmente ativo e penetra rapidamente nas fissuras recém-formadas. Este ciclo de pressão-ruptura-penetração continua até que o fixador se quebre. Geralmente ocorre dentro de algumas horas após a primeira aplicação de estresse. Para eliminar a ameaça de fragilização por hidrogênio, os fixadores são aquecidos e cozidos o mais rápido possível após o revestimento para permitir que o hidrogênio escoe do revestimento, normalmente a 375-4000F (176-190C) por 3-24 horas. Como a galvanização mecânica não é eletrolítica, isso praticamente elimina a ameaça de fragilização por hidrogênio, que existe na galvanização usando métodos eletroquímicos. Além disso, devido às normas de engenharia, é proibido galvanizar a quente fixadores com dureza superior a HRC35 (Imperial Gr8, métrica 10,9 e superior). Portanto, a fragilização por hidrogênio raramente ocorre em fixadores banhados a quente. 5. Adesão: Corte ou retire com uma ponta sólida e pressão considerável. Se, na frente da ponta da lâmina, o revestimento descascar em flocos ou películas, expondo o metal base, a adesão será considerada insuficiente.
As ferramentas mais utilizadas para a fixação de parafusos na superfície da peça são chaves de fenda elétricas e chaves de fenda manuais. Ambas as chaves de fenda fixam manualmente os parafusos nas pontas da chave de fenda elétrica ou chave de fenda manual e, em seguida, fixam os parafusos na superfície da peça de trabalho. A chave de fenda é ineficiente na fixação do parafuso e não consegue localizar com precisão o ponto de fixação do parafuso.
carda de eixo é um tipo de movimento furo a furo instalado em um eixo ranhurado e usado como componente fixo. O diâmetro interno deste tipo de anel de retenção é ligeiramente menor que o diâmetro do eixo de montagem. O pedido No. 201621153710.9 divulga um dispositivo de montagem de carda de eixo, incluindo um mecanismo de alimentação, um mecanismo de distribuição de material, um mecanismo de recuperação de material e um mecanismo de montagem. O mecanismo de alimentação está conectado com o mecanismo de alimentação. O mecanismo de recuperação inclui uma ferramenta de recuperação e um sistema servo para conduzir o movimento da ferramenta de recuperação. Uma extremidade da ferramenta de recuperação é fornecida com uma abertura em forma de c e uma incisão conectada com a abertura em forma de c é fornecida. O mecanismo de montagem inclui um suporte para fixação das peças a serem carregadas e um prato giratório, sendo o suporte montado no prato giratório. No dispositivo de montagem de cartão de eixo acima, após o mecanismo de alimentação completar a alimentação, o mecanismo de distribuição de material separa o cartão de eixo para uma posição específica com uma atitude fixa e, em seguida, o servidor privado aciona a ferramenta de recuperação para prender o cartão de eixo e montá-lo ao pré-fixado pelo mecanismo de montagem. no encaixe. Durante o processo de montagem, a carga de trabalho manual é pequena, a eficiência é alta e a intensidade do trabalho é pequena. Ao mesmo tempo, a abertura em forma de C e o recorte na extremidade da ferramenta de recuperação são projetados para formar efetivamente uma força elástica para prender o cartão do eixo de fixação e absorver o processo de montagem. A força de deformação externa resultante evita a deformação plástica da carda de eixo devido à grande força externa.
Parafuso em T com mola, usado para rebaixar a abertura da cavidade externa fechada, incluindo uma cabeça e uma parte da haste conectadas em uma peça, incluindo também um espaçador de tira, uma mola e uma haste de tração, e o comprimento da tira espaçador é maior que A abertura, a parte de conexão da cabeça e a parte da haste são definidas como blocos antirrotação poligonais, e o espaçador em forma de tira é fornecido com orifícios antirrotação para inserir os blocos antirrotação e a forma e o tamanho dos orifícios anti-rotação são os mesmos que O tamanho do orifício anti-rotação é menor que o da cabeça; a mola é rosqueada com a parte da haste e está conectada de forma fixa com a haste de tração, e a haste de tração se afasta da parte da haste ao longo da direção axial da parte da haste. Um lado da cabeça se estende. O modelo de utilidade pode ser afivelado de forma fácil e confiável na abertura da cavidade hermética, facilitando assim a instalação e conexão de peças externas.
Parafusos de fixação comuns incluem parafusos autorroscantes, parafusos para drywall de passo fino, parafusos para madeira tradicionais e parafusos para painéis de fibra. A seguir estão as características dos parafusos comumente usados, todos devem escolhê-los razoavelmente. Parafusos autorroscantes A correta aplicação dos parafusos autorroscantes deve ser utilizada para a fixação e conexão de materiais metálicos com furos pré-perfurados. Tem a função de retirar automaticamente a rosca interna do corpo de metal e pode completar o engate da rosca com ele para desempenhar um papel de aperto. No entanto, devido ao seu alto diâmetro de fundo da rosca, quando utilizado em produtos de madeira, o corte na madeira será mais raso; e como o passo da rosca é pequeno, há menos estrutura de madeira entre cada duas roscas. Portanto, não é confiável e não é seguro usar parafusos autorroscantes para montagens de madeira, especialmente madeira solta. Parafusos de drywall O uso adequado de parafusos de drywall de passo fino é para fixação e união entre pinos de metal e gesso cartonado. Ele sofre de desvantagens semelhantes aos parafusos autorroscantes quando usados em montagens de madeira. Além disso, devido ao grande diâmetro da cabeça do parafuso de dry-wall, o encaixe da cabeça é ruim e é fácil causar irregularidades entre a cabeça do parafuso e a superfície da peça de montagem após a instalação. Parafusos para madeira tradicionais Antes de usar parafusos para madeira tradicionais, são necessários furos prévios nas peças de montagem de madeira, caso contrário, é fácil causar rachaduras na madeira. Além disso, como os parafusos de madeira tradicionais não são tratados termicamente, o uso de ferramentas elétricas pode facilmente danificar o formato da ranhura e a instalação manual é muito trabalhosa. Parafusos de fibra são tipos relativamente novos de parafusos de madeira, adequados para instalação de ferramentas elétricas. No entanto, devido ao seu design de rosca relativamente simples, ele ainda não pode resolver efetivamente o problema persistente de rachaduras fáceis quando usado em madeira dura, e não tem vantagens na velocidade e no torque de aparafusamento. [2]
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