Linha direta de serviçoprocesso de remoção da placa de óxido de ferro do fio-máquina de aço frio é a decapagem e desfosforização. Existem dois métodos: desfosforização mecânica e decapagem química. A substituição do processo de decapagem química do fio-máquina pela remoção mecânica do fósforo não só melhora a produtividade, como também reduz a poluição ambiental. Este processo de remoção de fósforo inclui o método de dobra (a roda redonda com ranhuras triangulares é comumente usada para dobrar repetidamente o fio-máquina), método de spray nove, etc. O efeito de remoção de fósforo é bom, mas o ferro residual e o fósforo não podem ser removidos (a remoção a taxa de incrustação de óxido de ferro é de 97%) ), especialmente quando a incrustação de óxido de ferro é muito pegajosa, portanto, a remoção mecânica do fósforo é afetada pela espessura, estrutura e estado de tensão da incrustação de ferro. Fio-máquina de aço carbono usado para fixadores de baixa resistência (menor ou igual a 6,8) Parafusos de alta resistência (maior ou igual a grau 8,8) usam fio-máquina para remover todas as incrustações de óxido de ferro após a desfosforização mecânica e, em seguida, passam por uma decapagem química processo de desfosforização de compostos. Para fio-máquina de aço com baixo teor de carbono, as chapas de ferro deixadas pela desfosforização mecânica provavelmente causarão desgaste desigual da tiragem do grão. Quando o furo de tiragem do grão adere à chapa de ferro quando o fio-máquina esfrega contra a temperatura externa, a superfície do fio-máquina produz marcas longitudinais de grão. Mais de 95% são causados por arranhões na superfície do fio de aço durante o processo de trefilação. Portanto, o método de remoção mecânica de fósforo não é adequado para trefilação de alta velocidade.
Existem muitos nomes para parafusos, e todos podem ter nomes diferentes. Algumas pessoas os chamam de parafusos, outros os chamam de parafusos e outros os chamam de fixadores. Embora existam tantos nomes, todos eles significam a mesma coisa, são todos parafusos. Um parafuso é um termo genérico para um fixador. Um parafuso é uma ferramenta que usa os princípios físicos e matemáticos da rotação circular oblíqua e fricção de um objeto para prender as partes do objeto passo a passo. [1] Os parafusos são indispensáveis na vida cotidiana e na produção industrial. Os parafusos também são conhecidos como o arroz da indústria. Pode-se ver que os parafusos são amplamente utilizados. O escopo de aplicação dos parafusos inclui: produtos eletrônicos, produtos mecânicos, produtos digitais, equipamentos elétricos, produtos eletromecânicos. Os parafusos também são usados em navios, veículos, engenharia hidráulica e até experimentos químicos. De qualquer forma, os parafusos são usados em muitos lugares. Especialmente os parafusos de precisão usados em produtos digitais. Parafusos em miniatura para DVD, câmeras, óculos, relógios, eletrônicos, etc.; parafusos em geral para televisores, produtos elétricos, instrumentos musicais, móveis, etc.; grandes parafusos e porcas são usados para engenharia, construção e pontes; equipamentos de transporte, aviões, bondes, automóveis etc. são usados juntamente com parafusos grandes e pequenos. Os parafusos têm tarefas importantes na indústria. Enquanto houver indústria na terra, a função dos parafusos sempre será importante.
As técnicas comuns de rebitagem de rebites não cegos são divididas em rebitagem a frio e rebitagem a quente. A rebitagem a frio é um método de rebitagem que usa uma haste de rebite para pressurizar parcialmente o rebite e gira continuamente em torno do centro ou o rebite é forçado a se expandir até que o rebite seja formado. Os métodos comuns de rebitagem a frio são o método de rebitagem pendular e o método de rebitagem radial. O método de rebitagem por rolamento pendular é fácil de entender, e a cabeça do rebite apenas oscila e rola na direção circunferencial.
Além disso, a própria estrutura de conexão de alumínio angular apresenta defeitos estruturais de baixa resistência à torção e cisalhamento, e muitos projetos utilizam vidros isolantes maiores para atender aos requisitos dos arquitetos, resultando em um peso próprio maior. No caso de um desastre natural, como um terremoto, que fará com que a parede de cortina estremeça violentamente, os parafusos do ângulo de alumínio são propensos a quebrar e o desempenho sísmico não é bom. Especialmente para a viga com a estrutura aberta, uma vez que o alumínio angular é instalado na cavidade de abertura da viga, o momento de inércia da viga é pequeno e a resistência à torção e o desempenho da resistência ao cisalhamento da força são piores.
Tendo em vista as deficiências da técnica anterior, é fornecida uma estrutura simples, que pode garantir que o corpo da porca e a arruela sejam montados juntos durante a produção da porca de roda, e não serão separados um do outro em nenhuma ocasião, de modo que para garantir a confiabilidade da montagem, e a porca não aparecerá mais. O conjunto da porca da roda que precisa ser remontado após o uso ou colocação economiza tempo e melhora efetivamente a conveniência da porca da roda quando é usada ou colocada
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