Linha direta de serviçoNo entanto, embora os parafusos existentes possam cumprir a função de conectar e fixar objetos, todos são pressionados contra o objeto pela cabeça para atingir a finalidade de prensar e fixar. No entanto, devido ao pequeno tamanho da cabeça, é difícil pressionar o objeto com firmeza. , por esta razão, apenas espaçadores podem ser adicionados para aumentar a área de prensagem. No entanto, no processo de montagem, a gaxeta é propensa a escorregar e precisa ser apoiada manualmente, o que traz transtornos para instalação e uso; ao mesmo tempo, às vezes o objeto a ser pressionado está apenas em um lado do parafuso e o outro lado do parafuso não precisa ser pressionado. Isso resulta em desperdício desnecessário de materiais, além de ocupar um determinado espaço, o que traz problemas para a instalação de outros componentes.
maioria dos parafusos existentes usa uma estrutura metálica integral, e ainda existem alguns problemas, como grande peso, alto custo de materiais, resistência ao desgaste, dureza, resistência à ferrugem, resistência à corrosão, resistência a altas e baixas temperaturas, fragilidade, tenacidade, etc. .Muitas ocasiões não podem atender às necessidades de produção, e melhorias adicionais são necessárias para melhorar a eficiência da produção, reduzir custos, melhorar a segurança e prolongar a vida útil dos parafusos.
Compras e vendas no processo de teste sabem que a qualidade dos parafusos é fabricada, não detectada, mas na fabricação, devemos tentar o nosso melhor para torná-los o melhor possível. Mas é improvável que seja completamente livre de erros e livre de erros. Todos sabemos que os erros são inevitáveis e só podem ser abordados infinitamente. Portanto, neste momento, a inspeção de qualidade do parafuso é necessária para melhorar a qualidade do parafuso. No início do pedido de material de fio de parafuso para a produção de fabricantes de indústria de parafuso, você deve primeiro verificar o diâmetro do fio do fio de parafuso e o material do parafuso. Geralmente, o diâmetro do fio do parafuso é medido com um paquímetro para medir o tamanho do diâmetro do fio, se é adequado para auto-encomenda. Mesmo tamanho. Depois de testá-los, é o teste no processo de produção, a partir da cabeça do parafuso, para determinar o tamanho da cabeça, o lado oposto da cabeça, o ângulo diagonal, a profundidade da ranhura transversal, a faixa de tolerância do parafuso, e assim por diante. Estes são verificados com calibradores. Na inspeção de todos os aspectos ao rolar os dentes, o principal é se a rosca pode passar pelo medidor de passagem e parar, e se a rosca do parafuso pode passar pelo medidor e parar. Em seguida é o problema de medição de galvanoplastia. Após a galvanoplastia, se atende aos requisitos de proteção ambiental e se pode passar o tempo exigido pela névoa salina. As ferramentas incluem máquinas de teste ambiental e máquinas de teste de névoa salina. Em suma, no processo de produção e venda de parafusos, deve haver ferramentas necessárias para detectar a qualidade dos parafusos. O resumo deve ser resumido da seguinte forma: calibradores, durômetros, máquinas de pulverização salina, máquinas de teste ambiental, medidores de passagem e parada, etc. Ao produzir e vender parafusos, haverá uma especificação de parafuso e modelo de parafuso. Com a especificação do parafuso e o modelo do parafuso, podemos entender qual parafuso de especificação e qual o tamanho do parafuso que o cliente precisa. Muitas especificações de parafusos e modelos de parafusos são baseados em especificações e modelos de padrões nacionais. Geralmente, esses parafusos são chamados de parafusos comuns, geralmente disponíveis no mercado. Existem alguns parafusos não padronizados, que não se baseiam nas especificações, modelos e tamanhos do padrão nacional, mas são personalizados de acordo com os padrões exigidos pelos materiais do produto. Não há ações no mercado geral. Desta forma, é necessário fazer desenhos e amostras.
Os parafusos T são frequentemente usados em conjunto com porcas de flange, que são conectores de suporte padrão ao instalar acessórios de canto e podem ser posicionados e travados automaticamente durante o processo de instalação. Atualmente, no processo de soldagem de parafusos em T, geralmente existe um método de soldagem manual. Usando esse método, o ciclo de fabricação é longo, a intensidade de trabalho é alta, a eficiência de produção é baixa e a qualidade da soldagem é difícil de garantir.
efeito de travamento da arruela de mola é geral, e as peças importantes são usadas o mínimo ou não possível, e a estrutura de travamento automático é adotada. Para arruelas de mola usadas para aperto de alta velocidade (pneumática ou elétrica), é melhor usar arruelas de fosfatação de superfície para melhorar seu desempenho antidesgaste, caso contrário, é fácil queimar ou abrir a boca devido ao atrito e calor, e até mesmo danos a superfície das partes conectadas. Para juntas de placas finas, a construção com arruelas de pressão não deve ser usada. Segundo as estatísticas, as arruelas de mola são cada vez menos usadas em automóveis.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de cabeça chata, parafusos de cabeça chata 304, parafusos de fixação de extremidade côncava, parafusos de dentes completos estendidos e outros produtos, nós pode fornecer produtos adequados para suas soluções de fixação.
