Linha direta de serviçoAs conexões de parafusos e porcas existentes geralmente usam roscas para conexão, e esse método de conexão tem duas desvantagens principais. Em primeiro lugar, é necessário o uso de ferramentas para bloqueá-lo durante a instalação e leva muito tempo para ser concluído, o que é demorado e trabalhoso; Em segundo lugar, os parafusos e porcas instalados são propensos a afrouxar após um período de tempo, resultando em afrouxamento e vibração entre as peças de conexão. Portanto, existe a necessidade de um prendedor de parafuso e porca que seja fácil de instalar e possa efetivamente evitar o encaixe solto do parafuso e da porca, de modo a resolver os problemas existentes na técnica anterior.
Os efeitos benéficos da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. são: na Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., o mecanismo de fixação do rebite é usado para fixar e posicionar temporariamente o rebite, e o cilindro de pressão é usado para conduzir o movimento do eixo final, para que o bico de inserção possa ser inserido no produto. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adota acionamento mecânico e transmissão, que tem um alto grau de automação e alta eficiência de trabalho.
No total, 13 empresas nacionais de fixadores automotivos foram entrevistadas e investigadas nesta pesquisa, e todas as empresas sob investigação passaram na certificação do sistema TS16949. Um carro médio tem cerca de 1500 fixadores e o tempo total de montagem do parafuso para cada carro é de cerca de 2,5 a 3,2 horas. Pode-se observar que a variedade e qualidade dos fixadores têm um impacto importante no nível do motor principal e na qualidade do veículo. Este artigo analisa a localização de fixadores rosqueados de alta resistência e a gestão da qualidade do fornecimento sob a ótica do processo produtivo de fixadores rosqueados de alta resistência. Fluxo de produto de fixadores rosqueados de alta resistência O processo de produção de fixadores rosqueados de alta resistência é transformação de matéria-prima → conformação a frio → processamento de rosca (rolamento de rosca ou laminação de rosca) → tratamento térmico → tratamento de superfície → classificação e embalagem, geralmente usado acima do grau 10.9 Processo de laminação da linha após tratamento térmico. Os tipos de aço comumente usados para parafusos de alta resistência de materiais de fixação automotivos são aço 35, aço 45 e aço ML35 para parafusos grau 8,8; 35CrMo para parafusos grau 10,9; 40Cr; 35CrMo, 42CrMo e SCM435 para parafusos grau 12.9. As matérias-primas para fixadores domésticos estão basicamente no estado laminado a quente, enquanto o aço para fixadores produzidos no Japão e em outros países está basicamente no estado de encabeçamento a frio direto. Os usuários não precisam de pré-tratamento, o que pode reduzir os custos do link. Os modos de falha comuns de falha do fixador são alongamento do conjunto, fratura por fadiga e fratura retardada. Além do material, a qualidade da conformação a frio e processamento de roscas (rolamento de roscas ou laminação de roscas, rosqueamento), fixadores rosqueados, equipamentos de conformação e equipamentos de processamento de roscas e moldes (processo de produção e equipamentos) são os principais fatores para garantir sua qualidade. Especialmente no estado de fornecimento em grande escala e variedade, fixadores automotivos que exigem alta precisão de usinagem, como garantir a consistência do produto e a prevenção de defeitos é um dos problemas enfrentados pela produção de fixadores. Para os equipamentos de cabeça fria e equipamentos de processamento de roscas das empresas investigadas, os equipamentos domésticos representam cerca de 40%, os equipamentos de Taiwan representam 50% e os equipamentos importados (Europa, América, Japão) representam cerca de 10%; Dobragem parcial, rebarbação da linha, rugas e rachaduras nos dentes, etc. As fábricas de fixadores domésticos são limitadas por capital ou outras razões, e a maioria delas usa equipamentos domésticos e equipamentos de Taiwan para produzir fixadores para automóveis. Para garantir a tolerância dimensional e a tolerância geométrica da produção em larga escala de produtos de fixação de alta qualidade, o monitoramento on-line deve ser aumentado. Meios e nível de fabricação de moldes. Elimine produtos não qualificados em produção, de modo a garantir a qualidade de montagem de OEMs e OEMs. [1] Cerca de 80% das empresas de fixadores pesquisadas possuem equipamentos de tratamento térmico, e a maioria delas usa linhas de processo de tratamento térmico de Taiwan; o equipamento da linha de processo é um forno de esteira de malha contínua com proteção atmosférica, e os parâmetros da atmosfera, temperatura e processo são controlados por um computador. A indústria de fixadores de alta resistência é uma indústria relativamente competitiva. Se quisermos ter uma análise completa e objetiva da tecnologia e do mercado da indústria de fixadores de alta resistência, precisamos partir dos seguintes aspectos: fixadores domésticos de alta resistência Indústria e padrão de concorrência empresarial Fixadores de alta resistência Indústria Política industrial Alta Normas e regulamentos técnicos do produto de fixação de alta resistência Dinâmica do padrão de competição de tecnologia de produto de fixação de alta resistência do meu país Em relação a esses seis aspectos, muitas instituições de pesquisa nacionais realizaram pesquisas e pesquisas aprofundadas, e muitas instituições há muito se envolvem em pesquisas e pesquisas neste indústria.
Os fatores de processo que afetam a qualidade de fixadores de alta resistência incluem design de aço, recozimento esferoidizado, descascamento e desfosforização, trefilação, cabeamento a frio, processamento de rosca, tratamento térmico, etc., e às vezes a superposição de vários fatores.
arruela elástica de dente interno e a arruela elástica de dente externo têm muitos dentes elásticos afiados na circunferência, que são pressionados contra a superfície de suporte e podem impedir o afrouxamento do fixador. A arruela elástica do dente interno é usada sob a cabeça do parafuso com tamanho de cabeça menor; a arruela elástica do dente externo é usada principalmente sob a cabeça do parafuso e a porca. A arruela elástica com dentes é menor que a arruela de mola comum, e o fixador é uniformemente tensionado e confiável para evitar o afrouxamento, mas não é adequado para desmontagem frequente. Arruela de mola de onda GB: GB/T 7246-1987 Arruela de onda é dividida em tipo WG, tipo WL, tipo WN Arruela de onda tipo WG A arruela de onda tipo WG é uma arruela elástica aberta, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como dando O rolamento é pré-esforçado para reduzir o ruído da operação do rolamento e melhorar a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento. Além disso, há um grande número de materiais aplicados em aparelhos eletrônicos, como aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre e assim por diante. Arruela ondulada do tipo WL A arruela ondulada do tipo WL é uma arruela elástica do tipo colo, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como pré-esforço do rolamento, reduzindo o ruído da operação do rolamento e melhorando a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento o rolamento. Há também um grande número de aplicações em aparelhos eletrônicos. Os materiais são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela ondulada tipo WN A arruela ondulada tipo WN é uma arruela elástica de sobreposição de crista de onda multicamada. Em comparação com o tipo WL, esta série é composta por materiais multicamadas, de modo que a curva do valor K sob o mesmo curso de compressão é mais plana que a do tipo WL, que é adequada para força elástica. Maior, e a liberação elástica de todo o curso de trabalho é necessária para ser mais uniforme. Os materiais utilizados são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela de mola de disco Arruela de mola de disco, também conhecida como arruela de mola Belleville, foi inventada pelo francês Belleville. As arruelas de mola de disco DIN6796 (série HDS) são arruelas de pressão projetadas para conexões aparafusadas e aparafusadas. É projetado e fabricado de acordo com a norma DIN 6796 para a conexão de parafusos e parafusos de média ou alta resistência. Altas cargas de rolamento e recuperação elástica tornam a série HDS muito eficaz, e a tensão do parafuso pode suportar folga devido a: desgaste de consumíveis, fluência, relaxamento, expansão térmica, contração ou compressão de vedações. A série HDS aumenta a elasticidade do parafuso várias vezes. Ele pode substituir efetivamente a arruela de pressão comum, mas não é adequado para a combinação de arruela de pressão e arruela plana. Uma vez que a série HDS é uma mola de disco que pode ser dobrada ou sobreposta. A combinação da junta de topo pode aumentar a deformação do grupo de molas de disco e a combinação do método de sobreposição pode aumentar a força da mola do grupo de molas de disco. O método de instalação ideal é achatar o máximo possível. Quanto mais próximo estiver do estado achatado, mais rápido o torque de tensão aumenta e a tensão adequada do parafuso pode ser obtida sem uma chave de torque.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: arruelas GB849, parafusos prisioneiros de rebite, anéis de vedação para caixas de kit de vedação, parafusos sextavados de grau A e outros produtos, nós podemos fornecer produtos adequados para você. Soluções de fixadores.
