Linha direta de serviçoNa fabricação de fixadores, a correta seleção dos materiais de fixação é parte importante, pois o desempenho dos fixadores está intimamente relacionado aos seus materiais. Se o material for selecionado de forma imprópria ou incorreta, o desempenho pode não atender aos requisitos, a vida útil pode ser reduzida, ou até mesmo acidentes ou dificuldades de processamento podem ocorrer e o custo de fabricação será alto. Portanto, a seleção de materiais de fixação é um elo muito importante. O aço de cabeça fria é um aço para fixadores com alta intercambialidade produzido pelo processo de conformação a frio. Por ser formado por processamento de metal plástico à temperatura ambiente, cada peça tem uma grande quantidade de deformação e uma alta velocidade de deformação. Portanto, os requisitos de desempenho das matérias-primas de aço de cabeça fria são muito rigorosos. Com base na prática de produção a longo prazo e pesquisa do usuário, combinado com GB/T6478-2001 Condições Técnicas para Cabeçalho a Frio e Aço de Extrusão a Frio GB/T699-1999 Aço Estrutural de Carbono de Alta Qualidade e alvo JISG3507-1991 Cold Heading Características do Fio-Máquina de Aço Carbono para Aço, tomando como exemplo os requisitos de material de parafusos e parafusos grau 8.8 e grau 9.8, a determinação de vários elementos químicos. Se o teor de C for muito alto, a conformabilidade a frio será reduzida; se for muito baixo, as propriedades mecânicas das peças não podem ser atendidas, por isso é definido em 0,25% - 0,55%. O Mn pode melhorar a permeabilidade do aço, mas a adição em excesso fortalecerá a estrutura da matriz e afetará o desempenho da conformação a frio; quando a peça é temperada e revenida, tem a tendência de promover o crescimento de grãos de austenita, por isso deve ser adequadamente melhorada com base em padrões internacionais. 0,45% - 0,80%. Si pode fortalecer a ferrita e reduzir a conformabilidade a frio. SP é um elemento de impureza, e sua existência causará segregação ao longo do contorno de grão, resultando na fragilização do contorno de grão e danos às propriedades mecânicas do aço. Deve ser reduzido o máximo possível. B. O valor máximo do teor de boro é de 0,005%, porque embora o elemento de boro possa melhorar significativamente a permeabilidade do aço, ele também aumentará a fragilidade do aço. O teor excessivo de boro é muito desfavorável para peças de trabalho como parafusos, parafusos e pinos que exigem boas propriedades mecânicas abrangentes.
matemático grego Arkutas uma vez descreveu o princípio do parafuso, parafuso, parafuso. No primeiro século dC, o mundo mediterrâneo começou a usar parafusos de madeira, parafusos e parafusos em prensas de parafuso que podiam espremer azeite de azeitonas ou fazer vinho de uvas. Antes do século XV, parafusos de metal, parafusos, parafusos raramente eram usados como fixadores na Europa. Rybczynski (Rybczynski) prova que as chaves de fenda e chaves de fenda de mão existiam na Idade Média (o mais tardar em 1580 dC), mas não foi até o século XVIII que os fixadores rosqueados foram comercializados e começaram a ser amplamente utilizados. . Antes que os fixadores rosqueados fossem amplamente utilizados, havia muitas maneiras diferentes de apertar. Principalmente relacionados à marcenaria e forjamento, e menos à usinagem, conceitos como buchas e pinos, cunhas, espiga e espiga, rabos de andorinha, pregos, solda forja e outros são amarrados com couro ou fibra e amarrados juntos. Antes de meados do século XIX, os navios eram construídos com contrapinos, cavilhas ou rebites. Também havia adesivos, mas não tantos quantos estão aqui hoje. Parafusos de metal, parafusos e parafusos tornaram-se fixadores comumente usados após o uso de máquinas-ferramentas no século 18 para produzir em massa parafusos, parafusos e parafusos. Essa tecnologia se desenvolveu por volta das décadas de 1760 e 1771, ao longo de dois processos separados. Abordagens, mas convergiram rapidamente: parafusos de madeira, parafusos, parafusos (parafusos de metal para fixação de madeira, parafusos, parafusos) são usinados com máquinas de uso único e alto rendimento e produção de baixo volume, estilo oficina de moldes Parafusos de máquina com rosca em V, Parafusos, parafusos, podem escolher entre uma variedade de passos diferentes.
Como mostrado na FIG. 1 e FIG. 2, uma matriz de rebites na técnica anterior inclui um conjunto de matriz superior 1 e matriz de cobertura 2 dispostas um em frente ao outro. A matriz superior 1 é fornecida com uma cavidade 1 no centro que corresponde à forma da cabeça de cúpula de rebite 3-1. -1, o centro do molde de cobertura 2 é fornecido com uma cavidade de molde 2-1 que corresponde à forma da cabeça de cúpula de rebite 3-4.
arruela plana é uma peça que é colocada entre a parte conectada e o parafuso para proteger a superfície da parte conectada de ser arranhada pela porca e para dispersar a pressão da porca na parte conectada. Atualmente, uma arruela plana na técnica anterior geralmente inclui um corpo de arruela; o corpo da arruela tem um furo de parafuso no meio para um parafuso passar. Embora a arruela plana da estrutura acima tenha uma estrutura simples, ainda tem uma desvantagem. Quando a arruela plana é amortecida entre a parte conectada e o parafuso, a cabeça do parafuso geralmente fica exposta fora da parte de conexão, de modo que a cabeça do parafuso é fácil de ser danificada sob o impacto da força externa, afetando seu efeito de fixação.
rebite é um objeto em forma de prego usado para unir duas partes ou componentes com um orifício de passagem e uma tampa em uma extremidade. Na rebitagem, as partes rebitadas são conectadas por sua própria deformação ou interferência. Existem muitos tipos de rebites, e eles são informais. Na produção de produtos de hoje, os furos de ranhura na mesma superfície de montagem geralmente têm profundidades de ranhura de montagem diferentes. Se uma ferramenta mecânica for usada para parafusamento e instalação rápida, ela trará diretamente efeitos destrutivos para os produtos quebradiços, resultando em Quando o produto estiver rachado e danificado, ao conectar conchas plásticas, placas leves, materiais isolantes, placas de circuito ou qualquer outro materiais finos e leves, os requisitos para o processo de instalação também são relativamente altos. A força de preensão e a força de colagem dos rebites são mais fracas do que as dos rebites aparafusados e instalados por máquinas. A força de união dos rebites usados em operações manuais precisa ser aprimorada. A estrutura do rebite precisa ser melhorada e aprimorada ao instalar materiais finos e leves.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: porcas de cassete, anéis de retenção de flor de ameixa, dentes hexagonais em forma de K de vários dentes com dentes, pinos tipo B divididos e outros produtos, podemos fornecer a solução de fixação certa para você.
