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Mandril de alumínio de 8 caracteres de cabo de aço personalizado mandril de alumínio de furo oval clipe de alumínio de furo único mandril de cabo de aço de tubo de alumínio

autor:[email protected] Clique:5082fim fonte: Hora:2023-04-01 10:40:33

Resumo das informações:Temos mais de dez anos de experiência na produção de indústria de parafusos, os principais produtos são: parafuso torx d...

Os parafusos T têm sido amplamente utilizados nas áreas de aviação, aeroespacial e defesa devido ao seu bom posicionamento e efeitos anti-derramamento. Seus padrões relacionados têm requisitos especiais para posicionamento preciso, anti-queda e consistência dimensional dos parafusos T. Isso requer que a posição, o tamanho e a forma e a tolerância de posição do furo anti-queda da haste do parafuso T sejam controlados dentro de uma determinada faixa. Portanto, o método de processamento do orifício anti-derramamento é particularmente importante. Como o furo anti-derramamento usinado está localizado na posição da haste, a eficiência do processamento de fresagem é muito baixa, o custo do produto é alto e há um grande erro de usinagem. Quando a furação convencional é usada, a consistência do tamanho do furo anti-derramamento não pode ser garantida. Para resolver os problemas acima de baixa eficiência e instabilidade dimensional

Yueluo fornece um método de rebite de placa fina, que inclui as seguintes etapas: fornecer uma placa fina de metal, um rebite e um acessório de rebite de placa fina, a borda externa do rebite é fornecida com uma estrutura de encaixe e o rebite de placa fina O acessório inclui uma cabeça de rebite e um acessório de rebite de placa fina. A cabeça de rebitagem tem uma nervura convexa na superfície da cabeça de rebite; um furo de rebitagem é formado no metal fino; Os dois lados da chapa de metal são extrudados de modo que as nervuras salientes sejam embutidas na chapa de metal, de modo que a chapa de metal seja deformada, e a borda interna do orifício do rebite encolhe para dentro para fixar a estrutura oclusal.

Na técnica anterior, todas as parafusadeiras elétricas nas máquinas de parafuso com trava automática adotam o método de sucção para absorver os parafusos. Tal estrutura é relativamente complicada, e o projeto do circuito de ar precisa ser considerado, e o fenômeno de obstrução de material é propenso a ocorrer e não pode ser realizado devido ao circuito de ar. Parafusos de travamento de furos profundos causam grandes problemas aos usuários.

Formato de representação de transmissão da etiqueta de especificação: Especificação da rosca d=M12, comprimento nominal L=80mm e nível de desempenho 4.8 parafusos prisioneiros de comprimento igual são completamente marcados como: GB 901 M12×80 [1] Exemplo de produto: Os prisioneiros são geralmente necessários Após a superfície Existem muitos tipos de tratamento de superfície do parafuso, comumente usados são galvanoplastia, escurecimento, oxidação, fosfatização, tratamento de revestimento de flocos de zinco eletrolítico, etc. Especialmente em automóveis, tratores, eletrodomésticos, instrumentação, aeroespacial, comunicações e outras indústrias e campos são mais amplamente utilizados. No entanto, para fixadores rosqueados, não apenas é necessária uma certa capacidade anticorrosiva em uso, mas também a intercambialidade das roscas, que também pode ser chamada aqui de parafusável. Para atender ao desempenho de uso duplo de anticorrosão e intercambialidade exigido pelos fixadores rosqueados em uso, é muito necessário formular padrões especiais de galvanização.

As roscas produzidas, devido a aspectos de produção não razoáveis, podem causar problemas de qualidade nas roscas. Durante a produção, muitos problemas de qualidade do parafuso podem ser encontrados na entrega. Vamos falar sobre os problemas de qualidade frequentemente encontrados pelos parafusos e as razões para os problemas de qualidade e, finalmente, apresentar algumas soluções. 1. A cabeça do parafuso está deformada e a cabeça está torta. Os possíveis motivos são a má instalação do primeiro punção da rosca e o ajuste inadequado da máquina. 2. A cabeça do parafuso não é redonda. A razão é que a seleção do primeiro punção do molde do parafuso é imprópria ou o primeiro punção não está cheio o suficiente. 3. O parafuso tem rebarbas ou rebarbas. A razão é a má formação de um punção, causada principalmente por uma folga muito grande entre o punção e o furo da matriz ou punção muito curta. 4. A cabeça do parafuso está rachada e a cabeça do parafuso está rachada. A razão pode ser que há um problema com a qualidade do próprio fio de parafuso, portanto, antes que o fio de parafuso seja dirigido, o departamento de qualidade deve verificá-lo e usar a poção. Especialmente o fio de parafuso de aço inoxidável, é necessário verificar se é de aço inoxidável 201 e de aço inoxidável 304. Também é possível que uma matriz seja usada incorretamente (como uma matriz com cabeça de arruela hexagonal para cabeça de panela) , e a viscosidade do óleo lubrificante falha. Para o problema da cabeça do parafuso, você pode ler o artigo escrito pelo gerente Zhu acima - detecção de fratura de parafuso de alta resistência ou rachadura na cabeça. Neste artigo, alguns problemas encontrados pela cabeça do parafuso e como detectar o problema da cabeça do parafuso são claramente apresentados [4]. As razões comuns de qualidade para parafusos são, obviamente, mais do que as acima, isso é apenas parte disso. Existem outros problemas de qualidade, então o gerente Zhu falará sobre isso. As razões de qualidade do parafuso acima são para referência. Se você encontrar esses problemas, poderá tentar as soluções propostas.

Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: colunas de posicionamento, parafusos de aço inoxidável GB70.2, parafusos sextavados de cabeça chata, porcas de seis lados e outros produtos, nós podemos fornecer parafusos adequados para você. Soluções de Firmware.

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