Linha direta de serviçoO anel de retenção é um componente em forma de anel fixado no eixo e no furo interno. Sua principal função é evitar que outros componentes instalados no eixo e o furo interno deslizem axialmente no eixo. É uma peça padrão fixa.
ANSI B1.1 Tabela de comparação do passo da rosca Diâmetro nominal (polegada〖mm〗) Passo da rosca grossa (UNC) Passo da rosca fina (UNF) Passo da rosca ultrafina (UNEF) Diâmetro de perfuração (rosca grossa) Diâmetro de perfuração (rosca fina) #0 0,060 〖1.524〗 80 1.2 # 1 0.073 〖1,5 1,5 1,5 # 2 0.086 〖2.8 # 3 0.099 〖2.515〗 48 56 2.0 2.1 # 4 0.112 〖3.4 # 5 0.125 〖3.175〗 40 44 2.5 2,6 # 6 0.138 〖3,50〗 32 40 2.7 2.9 # 8 0.164 〖4,166〗 32 36 3,4 3.5 # 10 0.190 〖4,0 # 12 0,90 〖5.486〗 24 28 32 4.5 4.6 1/4 6.35 20 28 32 5.1 5.4 5/16 10.7.288〗 12. 18 24 12,3 13,1 5/8 〖15,875〗 11 18 24 13,5 14,7 3/4 〖19,05〗 10 16 20 16,7 17,5 7/8 〖22,125 2,4 9 124 〗 O passo é expresso pelo número de dentes 20 por 22,4 polegada, como: 11 dentes por polegada, então o passo = 25,4/11 = 2,310 mm. A unidade de passo na tabela é o número de roscas por polegada. O diâmetro do furo é o tamanho de furo recomendado para rosqueamento, em milímetros.
Um parafuso de travamento automático médico, em que o parafuso de travamento automático médico é composto por um parafuso externo e um parafuso interno, o parafuso externo inclui um corpo de encaixe conectado de forma fixa e a parte frontal do parafuso externo e a parte frontal do parafuso externo o parafuso inclui uma conexão fixa O corpo da haste do parafuso externo e a cabeça do parafuso externo são fornecidos com roscas externas fixas na periferia do corpo da haste do parafuso externo e um anel de contra recuo é fornecido na periferia do corpo correspondente;
Quando os parafusos de cabeça escareada e os parafusos de cabeça sextavada são produzidos pelo processo de cabeamento a frio, a estrutura original do aço afetará diretamente a capacidade de conformação do processo de cabeamento a frio. No processo de encabeçamento a frio, a deformação plástica da área local pode chegar a 60%-80%, portanto o aço deve ter boa plasticidade. Quando a composição química do aço é constante, a estrutura metalográfica é o fator chave para determinar a plasticidade. Acredita-se geralmente que a perlita escamosa grosseira não é propícia à formação de cabeamento a frio, enquanto a perlita esférica fina pode melhorar significativamente a capacidade de deformação plástica do aço. Para aços de médio carbono e ligas de médio carbono com grande quantidade de parafusos de alta resistência, o recozimento esferoidizado (amolecimento) é realizado antes do cabeamento a frio, de modo a obter perlita esferoidizada uniforme e fina para melhor atender as necessidades reais de produção. Para o recozimento de amolecimento de fio-máquina de aço de médio carbono, a temperatura de aquecimento deve ser mantida acima e abaixo do ponto crítico do aço, e a temperatura de aquecimento não deve ser muito alta, caso contrário a cementita terciária irá precipitar ao longo do contorno de grão, resultando em frio rachadura do cabeçalho. O fio-máquina de aço liga de médio carbono é recozido por esferoidização isotérmica. Após o aquecimento em AC1+ (20-30%), o forno é resfriado a um pouco menor que Ar1, a temperatura é de cerca de 700 graus Celsius por um período isotérmico e, em seguida, o forno é resfriado a cerca de 500 graus Celsius e resfriado a ar. A estrutura metalográfica do aço muda de grosseira para fina, de lascada para esférica, e a taxa de craqueamento do cabeamento a frio será bastante reduzida. A área geral de temperatura de recozimento de amolecimento para aço 35\45\ML35\SWRCH35K é 715-735 graus Celsius; enquanto a temperatura geral de aquecimento para o recozimento esferoidizado do aço SCM435\40Cr\SCR435 é 740-770 graus Celsius, e a temperatura isotérmica é 680-701 graus Celsius.
Requisitos básicos para a instalação de componentes de manga de parafuso em T: somente quando a cabeça em T e a ranhura central da placa de ancoragem estão em bom acordo e as superfícies de ancoragem estão em contato próximo, a força pode ser aplicada uniformemente. Se a cabeça em T e a placa de ancoragem estiverem em contato de linha, mesmo que seja apenas um contato pontual, o parafuso estará parcialmente tensionado, o que afetará seriamente a vida útil. Portanto, a verticalidade da instalação da luva deve ser menor ou igual a 1/1000, ou seja, a horizontalidade da superfície da placa de ancoragem deve ser menor ou igual a 1/1000, e o desvio do centro da luva deve ser controlado dentro de 5 mm (o desvio central do parafuso T é de 2 mm). Portanto, melhorar a precisão incorporada da luva do parafuso T é a chave para a instalação da luva integral do parafuso T.
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