Linha direta de serviçoQuando os parafusos de cabeça escareada e os parafusos de cabeça sextavada são produzidos pelo processo de cabeamento a frio, a estrutura original do aço afetará diretamente a capacidade de conformação do processo de cabeamento a frio. No processo de encabeçamento a frio, a deformação plástica da área local pode chegar a 60%-80%, portanto o aço deve ter boa plasticidade. Quando a composição química do aço é constante, a estrutura metalográfica é o fator chave para determinar a plasticidade. Acredita-se geralmente que a perlita escamosa grosseira não é propícia à formação de cabeamento a frio, enquanto a perlita esférica fina pode melhorar significativamente a capacidade de deformação plástica do aço. Para aços de médio carbono e ligas de médio carbono com grande quantidade de parafusos de alta resistência, o recozimento esferoidizado (amolecimento) é realizado antes do cabeamento a frio, de modo a obter perlita esferoidizada uniforme e fina para melhor atender as necessidades reais de produção. Para o recozimento de amolecimento de fio-máquina de aço de médio carbono, a temperatura de aquecimento deve ser mantida acima e abaixo do ponto crítico do aço, e a temperatura de aquecimento não deve ser muito alta, caso contrário a cementita terciária irá precipitar ao longo do contorno de grão, resultando em frio rachadura do cabeçalho. O fio-máquina de aço liga de médio carbono é recozido por esferoidização isotérmica. Após o aquecimento em AC1+ (20-30%), o forno é resfriado a um pouco menor que Ar1, a temperatura é de cerca de 700 graus Celsius por um período isotérmico e, em seguida, o forno é resfriado a cerca de 500 graus Celsius e resfriado a ar. A estrutura metalográfica do aço muda de grosseira para fina, de lascada para esférica, e a taxa de craqueamento do cabeamento a frio será bastante reduzida. A área geral de temperatura de recozimento de amolecimento para aço 35\45\ML35\SWRCH35K é 715-735 graus Celsius; enquanto a temperatura geral de aquecimento para o recozimento esferoidizado do aço SCM435\40Cr\SCR435 é 740-770 graus Celsius, e a temperatura isotérmica é 680-700 graus Celsius.
Em todos os tipos de máquinas e equipamentos, as diversas peças são fixadas e montadas por parafusos e porcas. No entanto, após o uso da máquina e do equipamento por um período de tempo, os parafusos e porcas se soltarão, o que trará grandes riscos de segurança ao uso da máquina e do equipamento. Por esta razão, quando são usados parafusos e porcas para conexão, uma arruela de pressão é instalada entre a porca e a parte conectada. A arruela de pressão tem a forma de um anel circular, e o anel não é fechado e é encapado no parafuso. A adição da arruela de pressão tem um certo efeito anti-afrouxamento, mas só pode impedir que a porca gire em relação ao parafuso. No caso de grande vibração da máquina, o parafuso irá girar em relação à peça conectada.
placa de deslocamento pode ser acionada pelo cilindro de deslocamento para se mover da extremidade inferior da haste da luva do anel de retenção para as extremidades inferiores das duas sondas do mecanismo de aperto do anel de retenção; depois que as duas sondas apertam o anel de retenção, a placa de deslocamento pode ser movida no cilindro de deslocamento. O mecanismo de aperto se move para baixo sob o acionamento do cilindro de elevação, a sonda instala o anel de retenção apertado na peça de trabalho e, em seguida, retrai a sonda para cima.
Por muito tempo, os rebites utilizados na rebitagem geral, principalmente os rebites e parafusos comuns e outros fixadores comumente utilizados em estruturas metálicas como veículos e pontes, apresentam baixa confiabilidade de conexão, principalmente sob condições alternadas de carga e impacto. A frouxidão é fácil de ocorrer, o ciclo de manutenção é curto e o custo de manutenção é alto no período posterior, que não pode atender aos requisitos do frete ferroviário.
Uma vez que a série HDS é uma mola de disco que pode ser dobrada ou sobreposta. A combinação da junta de topo pode aumentar a deformação do grupo de molas de disco e a combinação do método de sobreposição pode aumentar a força da mola do grupo de molas de disco. O método de instalação ideal é achatar o máximo possível. Quanto mais próximo estiver do estado achatado, mais rápido o torque de tensão aumenta e a tensão adequada do parafuso pode ser obtida sem uma chave de torque.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de cabeça grande GB109 rebites de cabeça plana de alumínio, parafusos de chapa corrugada, parafusos DIN609, arruelas e outros produtos, podemos fornecer você com produtos adequados para você Fastener Solutions.
