Linha direta de serviçoMateriais e equipamentos principais: 1.1 Parafusos, porcas e arruelas devem ser acompanhados de certificados de qualidade e devem atender aos requisitos de projeto e normas nacionais. 1.2 Os parafusos de alta resistência devem ser armazenados em categorias de acordo com suas especificações, devendo ser protegidos da chuva e umidade. Não use se os parafusos e porcas não estiverem combinados e as roscas estiverem danificadas. Se os parafusos, porcas e arruelas estiverem corroídos, a força axial de aperto deve ser amostrada e usada somente após atender aos requisitos. Parafusos, etc. não devem ser contaminados por terra ou óleo e devem ser mantidos limpos e secos. Deve ser usado no mesmo lote de acordo com o número do lote, e não deve ser misturado ou misturado. 1.3 Ferramentas principais: chave de torque elétrica e controlador, chave de torque manual, chave manual, escova de arame, bolsa de ferramentas, etc. o coeficiente de atrito deve atender aos requisitos de projeto (um requisito é que o aço Q235 esteja acima de 0,45 e o aço 16 manganês esteja acima de 0,55). A madeira da superfície de fricção pode ter incrustações de óxido de ferro residual. A superfície de atrito tratada pode gerar superfície de ferrugem vermelha e depois instalar os parafusos (geralmente armazenados ao ar livre por cerca de 10d). A superfície de fricção jateada pode ser instalada sem ferrugem. Ao retificar com um rebolo, a faixa de retificação não é inferior a 4 vezes o diâmetro do parafuso, a direção de retificação é perpendicular à direção da força e a superfície de atrito após a retificação deve estar livre de irregularidades óbvias. A superfície de atrito deve ser impedida de ser poluída por óleo ou tinta. Se poluído, deve ser cuidadosamente limpo. 2.2 Verifique o tamanho do furo do parafuso, as rebarbas na borda do furo devem ser removidas. 2.3 Os parafusos, porcas e arruelas de mesmo número de lote e especificação devem ser embalados para uso. 2.4 Chaves elétricas e manuais devem ser calibradas.
Na conexão de rebitagem de diversas peças estruturais, os rebites de lanterna impermeáveis têm sido amplamente utilizados em ambientes de rebitagem que requerem impermeabilização. Depois que as peças de rebitagem são rebitadas, a área da estrutura à prova d'água do mandril e a estrutura à prova d'água do corpo do rebite Não há ajuste perfeito entre as áreas. Em algumas faixas de rebitagem, o desempenho à prova d'água do rebite é afetado. A principal razão é que a tecnologia tradicional de processamento do mandril e os materiais utilizados trazem muitos problemas ao processo de rebitagem. é um problema a ser resolvido no momento.
processo de pré-tratamento é um processo chave que determina a qualidade do revestimento de níquel-fósforo em parafusos de alta resistência. O objetivo deste processo é remover a camada de passivação na superfície do parafuso e evitar a regeneração do filme de passivação. A execução deste processo determina diretamente o grau de ligação entre o substrato e o revestimento. A maioria dos acidentes de qualidade na produção são causados por pré-tratamento inadequado dos parafusos. Antes do chapeamento, o óleo, ferrugem e incrustações de óxidos aderidos à superfície do parafuso devem ser cuidadosamente removidos; a diferença com a galvanoplastia é que ela deve ser inspecionada com mais cuidado, e a galvanização absolutamente não é permitida em parafusos sujos. ① Inspeção dos parafusos: A inspeção visual da qualidade da superfície dos parafusos exige que quaisquer rebarbas deixadas pelo processamento sejam removidas, e as arestas e cantos afiados devem ser arredondados. ② Desengorduramento manual; certifique-se de que a superfície do substrato esteja livre de manchas de óleo. ③ Mergulhe e remova o óleo; ferva os parafusos em água alcalina para remover o óleo da superfície. ④ Decapagem: Para evitar que a solução de desengorduramento alcalino contamine o tanque de niquelagem flash, o tratamento de eletro-ativação é realizado com solução de decapagem antes da niquelagem flash. ⑤ Eletro-ativação; tratamento de eletroativação com solução ácida. ⑥ niquelagem flash; O revestimento de níquel flash deve ser usado para aço de baixa liga para aumentar a força de ligação entre o revestimento e o substrato.
arruela elástica de dente interno e a arruela elástica de dente externo têm muitos dentes elásticos afiados na circunferência, que são pressionados contra a superfície de suporte e podem impedir o afrouxamento do fixador. A arruela elástica do dente interno é usada sob a cabeça do parafuso com tamanho de cabeça menor; a arruela elástica do dente externo é usada principalmente sob a cabeça do parafuso e a porca. A arruela elástica com dentes é menor que a arruela de mola comum, e o fixador é uniformemente tensionado e confiável para evitar o afrouxamento, mas não é adequado para desmontagem frequente. Arruela de mola de onda GB: GB/T 7246-1987 Arruela de onda é dividida em tipo WG, tipo WL, tipo WN Arruela de onda tipo WG A arruela de onda tipo WG é uma arruela elástica aberta, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como dando O rolamento é pré-esforçado para reduzir o ruído da operação do rolamento e melhorar a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento. Além disso, há um grande número de materiais aplicados em aparelhos eletrônicos, como aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre e assim por diante. Arruela ondulada do tipo WL A arruela ondulada do tipo WL é uma arruela elástica do tipo colo, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como pré-esforço do rolamento, reduzindo o ruído da operação do rolamento e melhorando a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento o rolamento. Há também um grande número de aplicações em aparelhos eletrônicos. Os materiais são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela ondulada tipo WN A arruela ondulada tipo WN é uma arruela elástica de sobreposição de crista de onda multicamada. Em comparação com o tipo WL, esta série é composta por materiais multicamadas, de modo que a curva do valor K sob o mesmo curso de compressão é mais plana que a do tipo WL, que é adequada para força elástica. Maior, e a liberação elástica de todo o curso de trabalho é necessária para ser mais uniforme. Os materiais utilizados são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela de mola de disco Arruela de mola de disco, também conhecida como arruela de mola Belleville, foi inventada pelo francês Belleville. As arruelas de mola de disco DIN6796 (série HDS) são arruelas de pressão projetadas para conexões aparafusadas e aparafusadas. É projetado e fabricado de acordo com a norma DIN 6796 para a conexão de parafusos e parafusos de média ou alta resistência. Altas cargas de rolamento e recuperação elástica tornam a série HDS muito eficaz, e a tensão do parafuso pode suportar folga devido a: desgaste de consumíveis, fluência, relaxamento, expansão térmica, contração ou compressão de vedações. A série HDS aumenta a elasticidade do parafuso várias vezes. Ele pode substituir efetivamente a arruela de pressão comum, mas não é adequado para a combinação de arruela de pressão e arruela plana. Uma vez que a série HDS é uma mola de disco que pode ser dobrada ou sobreposta. A combinação da junta de topo pode aumentar a deformação do grupo de molas de disco e a combinação do método de sobreposição pode aumentar a força da mola do grupo de molas de disco. O método de instalação ideal é achatar o máximo possível. Quanto mais próximo estiver do estado achatado, mais rápido o torque de tensão aumenta e a tensão adequada do parafuso pode ser obtida sem uma chave de torque.
porca de rebitagem de pressão é dividida em porca de rebitagem de pressão de aço de corte livre tipo S, porca de rebitagem de pressão de aço inoxidável tipo CLS, porca de rebitagem de pressão de ferro inoxidável tipo SP e porca de rebitagem de pressão de cobre e alumínio tipo CLA, que deve ser usada em diferentes ambientes. . Os tamanhos são geralmente de M2 a M12. Não existe um padrão nacional unificado para porcas de rebite, e elas são frequentemente usadas em gabinetes de chassis e indústrias de chapas metálicas. As porcas de rebitagem de pressão da série S, série CLS, série SP usam a rosca interna como um método simples para instalar em produtos de chapa metálica de precisão e usam porcas pequenas e precisas para uma fixação confiável para processar completamente a placa lateral da chapa metálica. A porca é inserida no orifício da placa de metal e a função de reforço do embutimento é completada por pressão. Vantagens de aplicação 1. A parte de trás da placa permanece completamente plana; 2. Tamanho e precisão pequenos, adequados para todos os equipamentos eletrônicos ou de precisão; 3. Alta resistência ao torque; 4. Equipamento fácil, rebitagem simples; 5. A serialização padronizada pode atender a vários requisitos de projeto.
Temos muitos anos de experiência na produção e vendas de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: porcas de lingote, porcas de alça de liga de alumínio, porcas de estilhaços de alta precisão, soquete sextavado conjunto completo de porcas de grau 12,9 e outros produtos, podemos fornecer produtos adequados para suas soluções de fixação.
