Linha direta de serviçoAtualmente, os parafusos de alimentação automática de pregos conhecidos são compostos pelo parafuso elétrico modificado por furadeira elétrica manual tradicional e pelo dispositivo automático de alimentação de pregos, no qual a cabeça do parafuso não pode ser movida e o ângulo pode ser alterado. É difícil concluir a instalação devido à obstrução, portanto, é necessário um parafuso multidirecional com cabeça de parafuso móvel e rotativa.
O objetivo da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é fornecer uma porca de travamento aprimorada para resolver o problema de que a tecnologia de produção dos produtos da técnica anterior é muito complicada. Para realizar o propósito acima mencionado, a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adota o seguinte esquema técnico - um tipo de porca de travamento, que compreende que a parte inferior da porca é um círculo, a parte do meio é um hexágono e a é um círculo, e há parafusos no centro.
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade também contribui para a melhoria da vida útil do 6-pack.
1. Precauções para a qualidade dos parafusos de alta resistência ou conjuntos de arruelas planas. A superfície do parafuso combinado hexagonal Phillips deve ser verificada quanto a rebarbas ou arranhões. Não há manchas de óleo ou ferrugem. Para testar o material do parafuso de combinação, a resistência do grau usado em diferentes altas resistências deve ser consistente com ele. Em segundo lugar, a combinação de parafuso e porca deve ser usada em conjunto com o mesmo grau da porca, e o mesmo grau deve ser usado em conjunto. Terceiro, ao instalar e usar parafusos combinados, ele deve estar em condições climáticas razoáveis e não deve ser operado na chuva. Quarto, ao instalar, é proibido usar força excessiva e força excessiva. Leva a dentes deslizantes ou fenômeno de travamento.
Quando os parafusos de cabeça escareada e os parafusos de cabeça sextavada são produzidos pelo processo de cabeamento a frio, a estrutura original do aço afetará diretamente a capacidade de conformação do processo de cabeamento a frio. No processo de encabeçamento a frio, a deformação plástica da área local pode chegar a 60%-80%, portanto o aço deve ter boa plasticidade. Quando a composição química do aço é constante, a estrutura metalográfica é o fator chave para determinar a plasticidade. Acredita-se geralmente que a perlita escamosa grosseira não é propícia à formação de cabeamento a frio, enquanto a perlita esférica fina pode melhorar significativamente a capacidade de deformação plástica do aço. Para aços de médio carbono e ligas de médio carbono com grande quantidade de parafusos de alta resistência, o recozimento esferoidizado (amolecimento) é realizado antes do cabeamento a frio, de modo a obter perlita esferoidizada uniforme e fina para melhor atender as necessidades reais de produção. Para o recozimento de amolecimento de fio-máquina de aço de médio carbono, a temperatura de aquecimento deve ser mantida acima e abaixo do ponto crítico do aço, e a temperatura de aquecimento não deve ser muito alta, caso contrário a cementita terciária irá precipitar ao longo do contorno de grão, resultando em frio rachadura do cabeçalho. O fio-máquina de aço liga de médio carbono é recozido por esferoidização isotérmica. Após o aquecimento em AC1+ (20-30%), o forno é resfriado a um pouco menor que Ar1, a temperatura é de cerca de 700 graus Celsius por um período isotérmico e, em seguida, o forno é resfriado a cerca de 500 graus Celsius e resfriado a ar. A estrutura metalográfica do aço muda de grosseira para fina, de lascada para esférica, e a taxa de craqueamento do cabeamento a frio será bastante reduzida. A área geral de temperatura de recozimento de amolecimento para aço 35\45\ML35\SWRCH35K é 715-735 graus Celsius; enquanto a temperatura geral de aquecimento para o recozimento esferoidizado do aço SCM435\40Cr\SCR435 é 740-770 graus Celsius, e a temperatura isotérmica é 680-700 graus Celsius.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: juntas de escavadeira, rebites, rebites de cabeça escareada de alumínio, pinos fixos, pinos de solda ponto de coluna de solda e outros produtos, nós pode fornecer uma solução de fixação adequada para você.
