Linha direta de serviçoparafuso geralmente inclui uma cabeça de parafuso, uma parte de parafuso e uma cauda de parafuso. No processamento tradicional do parafuso, a cabeça do parafuso e a parte do parafuso são perfuradas primeiro e, em seguida, a parte rosqueada é processada na haste do parafuso através do processo de torneamento. Quando a cabeça do parafuso é tradicionalmente perfurada, a cabeça do parafuso é facilmente danificada devido à grande força de perfuração.
Formato de representação de transmissão da etiqueta de especificação: Especificação da rosca d=M12, comprimento nominal L=80mm e nível de desempenho 4.8 parafusos prisioneiros de comprimento igual são completamente marcados como: GB 901 M12×80 [1] Exemplo de produto: Os prisioneiros são geralmente necessários Após a superfície Existem muitos tipos de tratamento de superfície do parafuso, comumente usados são galvanoplastia, escurecimento, oxidação, fosfatização, tratamento de revestimento de flocos de zinco eletrolítico, etc. Especialmente em automóveis, tratores, eletrodomésticos, instrumentação, aeroespacial, comunicações e outras indústrias e campos são mais amplamente utilizados. No entanto, para fixadores rosqueados, não apenas é necessária uma certa capacidade anticorrosiva em uso, mas também a intercambialidade das roscas, que também pode ser chamada aqui de parafusável. Para atender ao desempenho de uso duplo de anticorrosão e intercambialidade exigido pelos fixadores rosqueados em uso, é muito necessário formular padrões especiais de galvanização.
pós-tratamento do revestimento de níquel-fósforo inclui dois processos principais de condução de hidrogênio e polimento. ①Acionamento de hidrogênio; de acordo com os padrões relevantes, a temperatura de acionamento do hidrogênio após o chapeamento é de 200±10℃ e o tempo de tratamento é de 2h. 200 ℃ é benéfico para eliminar a fragilização por hidrogênio, relaxar o estresse interno, melhorar a força de ligação entre o revestimento e o substrato e melhorar a resistência à corrosão do revestimento. ②Polimento; o parafuso polido tem uma aparência brilhante, mas para melhorar a qualidade do revestimento, suavizar os pequenos traços e obter uma superfície espelhada brilhante, o revestimento precisa ser polido com uma máquina de polir.
No quadro de equipamentos de alta e baixa tensão, a superfície de muitos invólucros do quadro é pintada ou pulverizada com plástico, e as vigas de instalação e outras partes do quadro e todo o gabinete devem ser aterrados continuamente de acordo com os requisitos dos padrões do quadro de distribuição para melhorar o uso seguro dos equipamentos. Como o parafuso comum, arruela de pressão, arruela plana e conexão estrutural do tipo porca entre a superfície do invólucro e a viga de montagem metálica não podem atender aos requisitos de continuidade de aterramento, para atender aos requisitos, a superfície do invólucro é pintada ou antes pulverização, pinos de aterramento especiais devem ser soldados. Com o aumento das vigas de instalação, o número de pinos soldados também deve aumentar, o que aumenta a complexidade da tecnologia de processamento do produto, desperdiça homem-hora e aumenta os custos.
Atualmente, ao fixar peças em produtos de paredes finas ou placas finas em nosso país, geralmente são usados parafusos para prender e porcas de soldagem são necessárias para facilitar a queima da placa fina, ou os objetos são perfurados e rosqueados para conectar, para que o produto seja deformado e a força da conexão não seja forte. , Não pode ser fixado em alguns equipamentos, a operação é inconveniente e a eficiência de produção é baixa.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: arruelas em forma de flor, parafusos transversais, conjuntos completos de porcas de parafuso, peças de rebitagem de pressão de zinco azul e branco pressão de furo cego porcas de rebitagem e outros produtos, podemos fornecer-lhe a solução de fixação certa para você.
