Linha direta de serviçorebite tipo instalação de furo cego é um tipo de rebite para rebitagem unilateral. Ao rebitar, são necessárias ferramentas de rebitagem especiais, como rebitagem de tração, rebitagem rotativa, etc. Os rebites do tipo instalação de furo cego são especialmente adequados para rebitar ocasiões em que é inconveniente usar rebites comuns para serem rebitados de ambos os lados. Atualmente, os rebites cegos do tipo furo cego incluem principalmente rebites cegos de rebite e rebites cegos cegos. A maioria dos rebites cegos do tipo furo cego contém um anel de travamento, através do qual a haste do núcleo é travada na manga do prego, e há um anel de travamento comum. Riscos de queda, força de fixação insuficiente, etc., e a relação de correspondência de cada subpeça no processo de processamento devem ser rigorosamente coordenadas para garantir o melhor efeito de instalação; a maioria dos rebites cegos do tipo parafuso enrosca a rosca através da porca de acionamento para fazer o corpo ou tubo do prego O corpo é deformado para formar uma protuberância, e a força de fixação e a capacidade antivibração após a instalação são muito mais fortes do que a do rebite tipo, mas também existem muitas subpeças para acionar a porca, mandril, corpo do prego, corpo do tubo, o processo de processamento e a correspondência de cada subpeça Quando a espessura do interlayer é diferente, a parte fraturada da haste do núcleo não está nivelado com a placa intercalar. Para as peças de instalação com altos requisitos de planicidade, muitas vezes são necessárias ferramentas pneumáticas para fresá-las planas.
Os pinos cilíndricos são amplamente utilizados para posicionar ou conectar componentes em equipamentos mecânicos, e os pinos cilíndricos são fixados nos orifícios dos pinos por meio de ajuste de interferência. Pinos cilíndricos são geralmente processados por uma retificadora e um puncionador, mas os métodos de processamento acima têm procedimentos operacionais complexos, equipamentos de processamento elevados e custos de processamento elevados.
Com a popularização dos equipamentos elétricos, a tampa da porta que integra o painel, o controlador, a função de vedação e impermeabilização e a decoração de aparência têm sido gradativamente exigidas para a adequação dos equipamentos. A cabeça afeta diretamente a aparência, e para equipamentos de cozinha como lava-louças, os parafusos de fixação da tampa da porta enferrujam facilmente em contato direto com a água de lavagem, que precisa urgentemente de uma estrutura de tampa da porta que seja fácil de desmontar, mas não afete a aparência.
porca embutida proposta pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é usada para ser embutida em uma peça moldada por injeção. A porca embutida é disposta em forma de coluna e possui um orifício para parafuso no interior. A porca embutida inclui uma superfície periférica externa e é formada na porca interna. A superfície de extremidade superior e a superfície de extremidade inferior das duas extremidades da porca embutida são providas de serrilha na superfície periférica externa e uma superfície de guia é formada na conexão entre a superfície periférica externa e a superfície de extremidade inferior.
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade também contribui para a melhoria da vida útil do 5-pack.
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