Linha direta de serviçoprodução de parafusos prisioneiros requer equipamentos fixos e processamento de máquinas-ferramenta. Claro, o procedimento de processamento é relativamente simples. Existem principalmente os seguintes procedimentos: primeiro, o material precisa ser retirado. Após este processo, o próximo processo pode ser realizado. O próximo processo é usar uma máquina de corte para cortar o material reto e longo no comprimento exigido pelo cliente de acordo com os requisitos do cliente. Isso completa o segundo processo. O terceiro processo é colocar o material cortado na máquina de laminação de roscas e desenrolar a rosca; os parafusos prisioneiros comuns são processados aqui, é claro, se outros requisitos forem necessários, outros processos serão necessários. [1] O parafuso comumente conhecido refere-se ao parafuso de maior diâmetro. De acordo com esta afirmação, o diâmetro do parafuso é muito menor que o do parafuso. Os parafusos prisioneiros não têm cabeça e alguns são chamados de prisioneiros. Ambas as extremidades do pino são rosqueadas, sem rosca no meio e uma haste lisa no meio. Os prisioneiros são usados em equipamentos grandes, como cremalheiras. Em uso real, a carga externa terá vibração e a influência da temperatura reduzirá a força de atrito, e a conexão rosqueada se soltará e falhará com o tempo. Portanto, é necessário fazer um bom trabalho na manutenção dos parafusos prisioneiros em tempos normais. Os parafusos prisioneiros ou parafusos de ancoragem terão problemas sob a ação do atrito mecânico por um longo tempo. Quando ocorrerem problemas, o cárter do óleo do motor deve ser removido e o uso das buchas do mancal do motor deve ser verificado cuidadosamente, e a folga entre as buchas do mancal deve ser verificada. Se for muito grande, se a lacuna for muito grande, deve ser substituída a tempo. Ao substituir os parafusos prisioneiros, substitua também os parafusos da biela. Quando alguns equipamentos de grande porte, como máquinas de fazer pregos, estão em operação normal, se acharem que o motor não está funcionando muito estável ou há ruído anormal, devem parar e verificar a tempo para evitar problemas maiores. [1] Em cada manutenção, os parafusos prisioneiros recém-substituídos e outros acessórios devem ser inspecionados. Durante a inspeção, o foco deve estar na parte da cabeça e guia do parafuso prisioneiro. Se há rachaduras ou amassados em cada peça, e também verifique se a forma do dente do parafuso prisioneiro mudou. Existe alguma anormalidade no passo da rosca? Se houver alguma anormalidade, não deve ser usado novamente. Uma chave de torque deve ser usada ao instalar a tampa da biela. Deve ser apertado de acordo com as normas especificadas, o torque não deve ser muito grande ou muito pequeno, e atenção deve ser dada à seleção dos parafusos prisioneiros e prisioneiros do fabricante de suporte.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. refere-se a um prendedor de porca de rebite, que inclui um corpo, e a parte do rebite do corpo se estende até o produto a ser processado. Caracteriza-se pelo fato de que os dentes trapezoidais são formados na superfície articular do corpo e do produto a ser processado. Ou dentes triangulares, há uma ranhura circular abaixo e a altura da parte de rebitagem é 0,5-1 mm menor que a espessura do produto processado. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é adequado para rebitagem de qualquer material de chapa metálica, como chapa de aço carbono, chapa de cobre, chapa de alumínio, chapa de aço inoxidável, chapa de liga de alumínio, etc. desempenho do contato elétrico.
Os parafusos T são frequentemente usados em conjunto com porcas de flange, que são conectores de suporte padrão ao instalar acessórios de canto e podem ser posicionados e travados automaticamente durante o processo de instalação. Atualmente, no processo de soldagem de parafusos em T, geralmente existe um método de soldagem manual. Usando esse método, o ciclo de fabricação é longo, a intensidade de trabalho é alta, a eficiência de produção é baixa e a qualidade da soldagem é difícil de garantir.
Para resolver os problemas técnicos acima, a Yueluo fornece um método de instalação com parafusos. Ao usar este método para instalar parafusos, o sensor deve detectar que os parafusos foram ajustados na posição especificada antes de permitir que os parafusos sejam energizados, o que impede que os parafusos sejam ajustados. Acidentes de danos pessoais causados por erros operacionais durante o processo. A solução técnica adotada pela Yueluo para resolver seus problemas técnicos é um método de instalação por parafuso, que inclui as seguintes etapas: a. Fixe a estrutura do orifício do parafuso que precisa ser instalada na bancada de trabalho e fixe o parafuso de tamanho correspondente na boca do parafuso; b. Ajuste o sensor na ranhura do trilho para a posição vertical logo acima da estrutura do orifício do parafuso; c. Ajuste a posição do parafuso até que o sensor no parafuso detecte o sinal enviado pelo sensor; d. Ligue a fonte de alimentação do parafuso e instale o parafuso no parafuso Dentro da estrutura do orifício, a instalação está concluída. Comparado com a técnica anterior, Yueluo tem os seguintes efeitos benéficos. O método de instalação do parafuso fornecido pela Yueluo possui as etapas de prevenção de batidas acidentais, o que evita acidentes pessoais causados por erros de operação durante o processo de ajuste do parafuso.
No entanto, para algumas peças de paredes finas (como peças de material metálico com espessura inferior a 1 mm), a combinação de pinos cilíndricos e pinos de posicionamento de corte de borda é usada como método de posicionamento no equipamento da estação de trabalho. No processo de apreensão automática por garras mecânicas, existem muitos A desvantagem é que, se a precisão de posicionamento for atendida, é inconveniente que as peças sejam colocadas nos utensílios da estação, e também é inconveniente que a garra mecânica segure as peças, e é fácil causar o fenômeno de posicionar as peças do gancho do pino ao agarrar as peças. Abandone a precisão de posicionamento e correspondência de pinos e furos, mas no processo de montagem do equipamento, devido à baixa precisão de posicionamento, ocorrerá outro fenômeno, ou seja, os pinos de posicionamento na pinça mecânica não estão alinhados com os furos de posicionamento da estação de trabalho equipamento, de modo que o equipamento erros freqüentes. Conforme mostrado na Figura 2, quando a pinça mecânica agarra peças de paredes finas com ângulo inclinado, se for utilizado um pino cilíndrico, deve haver uma grande folga entre a cabeça do pino cilíndrico e o orifício de posicionamento da peça, ou seja, o diâmetro A do furo de posicionamento da peça deve ser maior que Somente quando o diâmetro B da cabeça do pino cilíndrico for maior, as peças podem ser retiradas e colocadas.
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