Linha direta de serviçoNo processamento de máquinas-ferramenta, muitas vezes é necessário calibrar e depurar o apalpador. O método de correção manual da detecção é ineficiente e a precisão é instável. Além disso, ocorrerão acidentes como colisões. No entanto, as ferramentas de calibração, como medidores de anel, são caras, têm grandes cursos de trabalho e pouca versatilidade. Elementos de realização técnica: Tendo em vista o conteúdo acima, é necessário fornecer um pino de posicionamento para calibração do apalpador para solucionar os problemas acima. Um pino de posicionamento é usado para calibrar uma sonda, o pino de posicionamento inclui um cilindro conectado e um cilindro, o cilindro é usado para ser instalado em um gabarito em uma máquina-ferramenta e a extremidade do cilindro afastada do cilindro é fornecida com um furo de medição para calibrar a sonda. Além disso, o pino de posicionamento também é fornecido com um orifício de remoção de cavacos, uma extremidade do orifício de remoção de cavacos é conectada ao orifício de medição, a outra extremidade do orifício de remoção de cavacos penetra na extremidade do cilindro longe do cilindro e o cavaco furo de remoção é usado para descarregar cavacos de usinagem e fluido de corte. Além disso, o diâmetro do orifício de remoção de cavacos é menor que o diâmetro do orifício de medição. Além disso, o pino de posicionamento inclui ainda uma peça de posicionamento, a peça de posicionamento inclui uma base e uma peça magnética, uma extremidade da base é fornecida com um orifício de montagem para instalar a peça magnética e a outra extremidade da base é fornecida com um orifício limitador para montagem da coluna. Além disso, o orifício limitador se comunica com o orifício de montagem. Além disso, o orifício limitador é um orifício cego. Além disso, o diâmetro do cilindro é maior do que o diâmetro do cilindro. Além disso, o orifício de medição é um orifício cilíndrico. Além disso, o diâmetro do orifício cilíndrico é de 4 mm. Além disso, a face de extremidade de uma extremidade do cilindro fornecida com o orifício de medição é uma superfície curva e a extremidade está voltada para a parede periférica do cilindro para dobrar e fazer a transição para conectar a parede periférica. O pino de posicionamento da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. usa o orifício de medição para realizar a sonda. É fácil de operar, simples na estrutura e altamente versátil. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um pino de posicionamento de uma modalidade de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. A FIG. 2 é uma vista esquemática tridimensional do pino de posicionamento mostrado na FIG. 1 sem um elemento de posicionamento. FIGO. 3 é uma vista esquemática explodida do pino de posicionamento mostrado na FIG. 1 . FIGO. 4 é uma vista em corte transversal do pino de posicionamento mostrado na FIG. 1 ao longo da linha IV-IV. Descrição dos principais componentes e símbolos Pino de localização 100 Cilindro 10 Furo de medição 11 Furo de remoção de cavacos 12 Cilindro 20 Peça de posicionamento 30 Base 32 Furo de montagem 321 Furo limitador 323 Peça magnética 34 As seguintes modalidades específicas serão descritas em conjunto com os desenhos acima Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS As soluções técnicas nas modalidades de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. serão claramente e completamente descritas abaixo com referência aos desenhos anexos nas modalidades de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Obviamente, as modalidades descritas são apenas alguns exemplos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. não são todos exemplos. Com base nas modalidades em Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., todas as outras modalidades obtidas por aqueles versados na técnica sem trabalho criativo pertencem ao escopo de proteção da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Deve-se notar que quando um elemento é referido como sendo conectado a outro elemento, ele pode ser conectado diretamente ao outro elemento ou elementos intermediários também podem estar presentes. Quando um elemento é referido como sendo disposto em outro elemento, ele pode ser disposto diretamente no outro elemento ou elementos intermediários também podem estar presentes. Salvo definição em contrário, todos os termos técnicos e científicos usados neste documento estão relacionados aos da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.
Atualmente, existem dois métodos de remoção de rebites no mercado, um é a remoção manual não destrutiva, que possui baixa eficiência de trabalho e alta intensidade de trabalho. A outra é a desmontagem mecânica destrutiva, como o método de desmontagem da furadeira elétrica. Este método tem alta eficiência de trabalho, mas é fácil causar danos ao produto rebitado e é fácil fazer com que o rebite salpique e a operação é perigosa.
Os parafusos prisioneiros geralmente precisam ser tratados na superfície. Existem muitos tipos de tratamentos de superfície de parafusos. Geralmente, galvanoplastia, escurecimento, oxidação, fosfatização e revestimento de flocos de zinco não eletrolítico são comumente usados. No entanto, os fixadores galvanizados são responsáveis por uma grande proporção do uso real de fixadores. Especialmente em automóveis, tratores, eletrodomésticos, instrumentação, aeroespacial, comunicações e outras indústrias e campos são mais amplamente utilizados. No entanto, para fixadores rosqueados, não apenas é necessária uma certa capacidade anticorrosiva em uso, mas também a intercambialidade das roscas, que também pode ser chamada aqui de parafusável. Para atender ao desempenho de uso duplo de anticorrosão e intercambialidade exigido pelos fixadores rosqueados em uso, é muito necessário formular padrões especiais de galvanização. [1] O padrão GB/T5267.1-2002 [Threaded Fastener Electroplating Coating] é um dos padrões nacionais da série de padrões Fastener Surface Treatment, que inclui: GB/T5267.1-2002 [Fastener Electroplating Layer]; GB/T5267.2-2002 [Revestimento de flocos de zinco sem eletrodos de fixação] dois padrões. Este padrão é equivalente ao padrão internacional ISO4042; 1999 [Camada de galvanoplastia de fixador rosqueado]. Este padrão substitui o padrão GB/T5267-1985 [Threaded Fastener Electroplating Coating].
Os materiais de fixação de alta resistência incluem principalmente aço ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo, etc., dos quais o aço 75ML35CrMo é importado. Os principais problemas do material são a segregação da caixa, descarbonetação, trincas e assim por diante. O material precisa ser esferoidizado e recozido antes da conformação a frio, e o recozimento é realizado em um forno a óleo. Não há atmosfera protetora no forno e há um fenômeno de descarbonetação. 1.2 Os fixadores de alta resistência, principalmente grau 12.9, são temperados e revenidos na linha de produção do forno de fundição em cadeia. A temperatura e a atmosfera no forno são controladas por computador, e o gás Rx é usado como atmosfera protetora. O aquecimento, a oxidação e a descarbonetação podem ser controlados de forma eficaz, e a qualidade dos fixadores permanece intacta durante o processo de aquecimento. Os fixadores de alta resistência principalmente de grau 8.8 são temperados e revenidos no forno vibratório. Afetado pela estrutura do forno vibratório, o desempenho de vedação do forno é ruim, a atmosfera Rx não é fácil de controlar, a diferença de temperatura do forno é grande e as peças são aquecidas no forno. A colisão e o tempo são inconsistentes, e a qualidade dos fixadores durante o processo de aquecimento é ruim, e há fenômenos como descarbonetação, solavancos e aquecimento irregular.
Nas usinas siderúrgicas, as rodas dos carrinhos de grua de fundição metalúrgica, utilizadas para pendurar o metal líquido, são conectadas a eixos cardan por meio de flanges. Normalmente, um rasgo de chaveta é definido na direção radial do flange de conexão e o rasgo de chaveta é uma ranhura de passagem. A chave plana tipo B é colocada no rasgo da chaveta para transmitir torque. Durante o movimento frequente para frente e para trás da roda, os parafusos de conexão do flange são facilmente afrouxados. Como o rasgo de chaveta é uma ranhura de passagem, a chave plana tipo B é facilmente causada quando os parafusos de conexão do flange são afrouxados. Ele cai da chaveta do flange de conexão e não pode transmitir o torque, o que afeta seriamente a eficiência de trabalho da locomotiva. Além disso, como a chave plana tipo B cai e não pode transmitir o torque, a locomotiva só pode contar com o parafuso de conexão para transmitir o torque quando continua a funcionar. Pobre, é fácil danificar e descartar os parafusos de conexão e, em seguida, danificar os flanges de conexão, exigindo substituição e manutenção freqüentes, alto custo e manutenção difícil.
Temos muitos anos de experiência na produção e vendas de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: porcas de trava com fenda, parafusos e parafusos de dedo, rebites de cabeça redonda plana fechada, controles deslizantes quadrados em forma de T e outros produtos, podemos fornecer produtos adequados Sua solução de fixação.
