Linha direta de serviçoDevido à sua operação conveniente, os parafusos de liberação rápida são amplamente utilizados em equipamentos de gravação de aviação, como o painel de operação no console central da aeronave, o painel de operação superior, etc. montados em sequência. Molas e hastes de parafuso de liberação rápida, geralmente as ferramentas de crimpagem de parafuso de liberação rápida fornecidas por fornecedores externos só podem cravar alguns parafusos de liberação rápida de tamanho pequeno ou ferramentas de crimpagem de parafuso de liberação rápida personalizadas para um determinado produto, tempo e custo são muito altos, por isso é necessário projetar um dispositivo de montagem de parafuso de liberação rápida para equipamentos aéreos de aviação geral.
Entre elas, a rebitadeira pneumática é a mais utilizada. A rebitadeira pneumática também está equipada com um grampo para a montagem do rebite. O grampo existente geralmente usa dois grampos giratórios para fixação e montagem, mas a rotação facilmente faz com que os dois grampos se deformem. Desalinhamento, afetando assim a montagem do rebite.
Rebites referem-se às peças que usam sua própria deformação ou interferência para conectar as peças rebitadas na rebitagem. Como um conector fixo comum, os rebites são fixados por rebites de tração especiais, que são fáceis de operar e têm uma ampla gama de aplicações.
Dentre as peças de molde utilizadas na indústria de fabricação de latas, alguns furos internos do produto precisam ser processados com ranhuras de parada após o tratamento térmico. O diâmetro do furo interno do produto é φ28mm, a largura da ranhura é de cerca de 1,3mm e o tamanho e a forma da face da extremidade externa da ranhura adjacente ao orifício Os requisitos de tolerância são muito rigorosos, geralmente dentro da faixa de 0,03 milímetros. Se a máquina-ferramenta CNC for usada para cortar, a perda da lâmina é muito séria porque a largura da ranhura é muito estreita; se a retificação do furo interno for usada, não há moedor e rebolo prontos.
tecnologia de tratamento térmico tem um impacto crucial em fixadores de alta resistência, especialmente em sua qualidade intrínseca. Portanto, para produzir fixadores de alta qualidade e alta resistência, tecnologia e equipamentos avançados de tratamento térmico devem estar disponíveis. 1. Status do tratamento térmico de fixadores de alta resistência Os fixadores de alta resistência têm 4 níveis de desempenho, ou seja, 8,8, 9,8, 10,9 e 12,9. Esses quatro graus de fixadores de alta resistência devem ser temperados e revenidos. O objetivo do tratamento térmico e revenimento é melhorar as propriedades mecânicas abrangentes dos fixadores para atender o valor de resistência à tração especificado e a taxa de rendimento do produto. Portanto, o processo de têmpera e revenimento tem requisitos rigorosos sobre matérias-primas, controle de temperatura do forno, controle da atmosfera do forno, meio de têmpera, inspeção e controle de qualidade do tratamento térmico, etc.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de cabeça de cúpula preta, rebites de ferro, arruelas cônicas, porcas elásticas e outros produtos, podemos fornecer fixador adequado soluções para você Programa.
