Linha direta de serviçoConteúdo do modelo de utilidade O objetivo da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é fornecer um parafuso de cabeça sextavada que seja fácil de desmontar e montar. Para atingir o objetivo acima, o esquema técnico adotado pela presente invenção é o seguinte: um parafuso sextavado interno, que inclui uma cabeça cilíndrica e um parafuso cilíndrico abaixo da cabeça do parafuso, o parafuso é fornecido com roscas e um parafuso é projetado entre a cabeça do parafuso e o parafuso. A almofada da saia circular tem uma depressão hexagonal ao longo da direção axial na cabeça do parafuso, e é caracterizada por duas ranhuras planas simétricas serem abertas na parte superior da parede lateral da depressão hexagonal da cabeça do parafuso, e as linhas da duas ranhuras planas se sobrepõem. Os parafusos de cabeça de soquete da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. são comparados com parafusos de cabeça de soquete comuns. Um entalhe é projetado no espaço hexagonal interno na parte superior do parafuso. Em termos de uso da ferramenta, pode-se evitar que os parafusos de cabeça cilíndrica sejam equipados com as ferramentas de cabeça cilíndrica correspondentes. desvantagens. O parafuso de soquete hexagonal aprimorado pode não apenas usar a ferramenta de soquete hexagonal correspondente, mas também usar a chave de fenda tradicional de lâmina plana, que é mais conveniente de usar.
tirante e a junta do seccionador de alta tensão são frequentemente conectados por meio de um pino cilíndrico elástico no orifício do pino de conexão. O método de montagem tradicional é evitar que o tirante e a junta saiam do bloco em V e segure o pino cilíndrico elástico para alinhar o orifício do pino de conexão. Em seguida, bata com um martelo. Como o pino cilíndrico elástico é pequeno, é fácil ferir as mãos das pessoas adotando esse método de montagem e, ao mesmo tempo, o pino cilíndrico elástico não é posicionado com precisão, o que causa grandes erros de montagem e baixa eficiência de montagem.
principal objetivo da porca embutida é substituir a abertura direta dos orifícios dos parafusos nas peças moldadas por injeção, de modo a melhorar a resistência dos orifícios dos parafusos das peças moldadas por injeção. Com referência à FIG. 1 , para travar a peça 3 ′ na peça moldada por injeção 2 ′, o parafuso 5 ′ passa pelo orifício passante da peça 3 ′ e é aparafusado no orifício do parafuso da porca embutida 1 ′ para fixar a peça 3 ′. O encaixe entre a porca embutida 1' e a peça moldada por injeção 2' geralmente inclui duas maneiras. Uma é aquecer a porca embutida 1' e depois inseri-la na peça moldada por injeção 2' por prensagem a quente; a outra é inserir a porca embutida na peça 2' moldada por injeção. 1' e a parte de injeção 2' são integralmente moldadas por injeção. A fim de assegurar a força de ligação entre a porca interna 1' e a peça moldada por injeção 2', é fornecido um serrilhado na superfície periférica externa da porca interna 1'.
parafuso de segurança inclui uma haste de parafuso, e é caracterizado por: as duas extremidades da haste de parafuso são fornecidas respectivamente com entalhes para girar uma faca de ferramenta. Em comparação com a técnica anterior, a vantagem da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. . Devido à limitação de posição e estrutura, quando o espaço de instalação é pequeno ou a faca da ferramenta não pode ser inserida, é conveniente que o operador aperte ou solte diretamente o parafuso da outra extremidade, o que melhora a eficiência da instalação e desmontagem, economiza tempo de montagem e reduz a dificuldade de montagem.
processo de remoção da placa de óxido de ferro do fio-máquina de aço frio é a decapagem e desfosforização. Existem dois métodos: desfosforização mecânica e decapagem química. A substituição do processo de decapagem química do fio-máquina pela remoção mecânica do fósforo não só melhora a produtividade, como também reduz a poluição ambiental. Este processo de remoção de fósforo inclui o método de dobra (a roda redonda com ranhuras triangulares é comumente usada para dobrar repetidamente o fio-máquina), método de spray nove, etc. O efeito de remoção de fósforo é bom, mas o ferro residual e o fósforo não podem ser removidos (a remoção a taxa de incrustação de óxido de ferro é de 97%) ), especialmente quando a incrustação de óxido de ferro é muito pegajosa, portanto, a remoção mecânica do fósforo é afetada pela espessura, estrutura e estado de tensão da incrustação de ferro. Fio-máquina de aço carbono usado para fixadores de baixa resistência (menor ou igual a 6,8) Parafusos de alta resistência (maior ou igual a grau 8,8) usam fio-máquina para remover todas as incrustações de óxido de ferro após a desfosforização mecânica e, em seguida, passam por uma decapagem química processo de desfosforização de compostos. Para fio-máquina de aço com baixo teor de carbono, as chapas de ferro deixadas pela desfosforização mecânica provavelmente causarão desgaste desigual da tiragem do grão. Quando o furo de tiragem do grão adere à chapa de ferro quando o fio-máquina esfrega contra a temperatura externa, a superfície do fio-máquina produz marcas longitudinais de grão. Mais de 95% são causados por arranhões na superfície do fio de aço durante o processo de trefilação. Portanto, o método de remoção mecânica de fósforo não é adequado para trefilação de alta velocidade.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: arruelas espessas, parafusos de porca pequena, policarbonato PC, tampas de porca em forma de tampa e outros produtos, podemos fornecer fixação adequada para sua solução de peça.
