Linha direta de serviçoOs parafusos do anel de içamento geralmente não são tratados na superfície, mas de acordo com os requisitos, o tratamento de superfície como passivação galvanizada e cromagem pode ser realizado, e é especificado em GB5267-85. A composição química e as propriedades mecânicas do material devem ser tratadas imediatamente após a eletrogalvanização. Os métodos de teste são especificados em GB699. Durante a inspeção de rotina, o teste de tamanho de grão não pode ser avançado, e o método de teste de tamanho de grão deve estar de acordo com as disposições de YB27. A inspeção de rosca é realizada com medidores de rosca e medidores de limite liso ou ferramentas de energia universal.
qualidade da galvanoplastia é medida principalmente pela sua resistência à corrosão, seguida pela aparência. A resistência à corrosão é imitar o ambiente de trabalho do produto, defini-lo como condição de teste e realizar um teste de corrosão nele. A qualidade dos produtos de galvanoplastia deve ser controlada a partir dos seguintes aspectos: 1. Aparência: Não são permitidas listras parcialmente sem revestimento, chamuscadas, ásperas, cinzas, descascadas, com crostas e óbvias na superfície do produto, e não são permitidos furos, corrosão e preto chapeamento não são permitidos. Escória, filme de passivação solto, rachaduras, descamação e marcas graves de passivação. 2. Espessura do revestimento: A vida útil dos fixadores em atmosfera corrosiva é proporcional à espessura do revestimento. A espessura geral recomendada do revestimento de galvanoplastia econômica é de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanização a quente: a espessura média padrão é de 54 um (43 um para diâmetro ≤ 3/8), e a espessura mínima é 43 um (37 um para diâmetro ≤ 3/8). 3. Distribuição do revestimento: Com diferentes métodos de deposição, o método de agregação do revestimento na superfície do fixador também é diferente. Durante a galvanoplastia, o metal de revestimento não é depositado uniformemente na borda periférica, e um revestimento mais espesso é obtido nos cantos. Na porção rosqueada do fixador, o revestimento mais espesso está localizado na crista da rosca, afinando gradualmente ao longo do flanco da rosca, e o depósito mais fino fica na parte inferior da rosca, enquanto a galvanização por imersão a quente é exatamente o oposto, quanto mais espesso O revestimento é depositado nos cantos internos e na parte inferior da rosca, o revestimento mecânico tende a depositar o mesmo metal que o revestimento por imersão a quente, mas é mais liso e tem uma espessura muito mais uniforme em toda a superfície [3]. 4. Fragilização por hidrogênio: Durante o processamento e processamento de fixadores, especialmente na decapagem e lavagem alcalina antes do galvanoplastia e o processo de galvanoplastia subsequente, a superfície absorve átomos de hidrogênio e o revestimento metálico depositado retém o hidrogênio. Quando o fixador é apertado, o hidrogênio é transferido para as partes mais tensionadas, fazendo com que a pressão se acumule além da resistência do metal base e produzindo trincas superficiais microscópicas. O hidrogênio é particularmente ativo e penetra rapidamente nas fissuras recém-formadas. Este ciclo de pressão-ruptura-penetração continua até que o fixador se quebre. Geralmente ocorre dentro de algumas horas após a primeira aplicação de estresse. Para eliminar a ameaça de fragilização por hidrogênio, os fixadores são aquecidos e cozidos o mais rápido possível após o revestimento para permitir que o hidrogênio escoe do revestimento, normalmente a 375-4000F (176-190C) por 3-24 horas. Como a galvanização mecânica não é eletrolítica, isso praticamente elimina a ameaça de fragilização por hidrogênio, que existe na galvanização usando métodos eletroquímicos. Além disso, devido às normas de engenharia, é proibido galvanizar a quente fixadores com dureza superior a HRC35 (Imperial Gr8, métrica 10,9 e superior). Portanto, a fragilização por hidrogênio raramente ocorre em fixadores banhados a quente. 5. Adesão: Corte ou retire com uma ponta sólida e pressão considerável. Se, na frente da ponta da lâmina, o revestimento descascar em flocos ou películas, expondo o metal base, a adesão será considerada insuficiente.
As especificações das inserções de cobre são: especificação de rosca interna 1/4-20, diâmetro externo de 10 mm, porca de cobre com padrão de malha de 15 mm de comprimento, extraídas de matérias-primas de tração de flores. O torno automático completa de uma só vez: meia → chanfrar → furar → enganchar chanfrar → rosquear. Tamanho estável, sem rosca interna excêntrica. Seleção de material: cobre C3604, Rohs PASS. A porca de cobre é utilizada em peças moldadas por injeção.
Do ponto de vista do uso: A conexão aparafusada dos principais componentes da estrutura do edifício é geralmente conectada por parafusos de alta resistência. Os parafusos comuns podem ser reutilizados, mas os parafusos de alta resistência não podem ser reutilizados. Os parafusos de alta resistência são geralmente usados para conexões permanentes. Os parafusos de alta resistência são parafusos pré-esforçados. O tipo de fricção usa uma chave de torque para aplicar o pré-esforço especificado, e o tipo de pressão desaparafusa a cabeça torx. Parafusos comuns têm baixo desempenho de cisalhamento e podem ser usados em peças estruturais secundárias. Parafusos comuns só precisam ser apertados. Os parafusos comuns são geralmente 4,4, 4,8, 5,6 e 8,8. Os parafusos de alta resistência são geralmente 8,8 e 10,9, dos quais 10,9 é principalmente. O nível 8.8 é o mesmo nível que 8.9S. As propriedades mecânicas e os métodos de cálculo dos parafusos comuns e dos parafusos de alta resistência são diferentes. O estresse dos parafusos de alta resistência é primeiramente pela aplicação de uma força de pré-tensão P no interior e, em seguida, gerando resistência ao atrito na superfície de contato entre as partes conectadas para suportar a carga externa, enquanto os parafusos comuns suportam diretamente a carga externa.
Os efeitos benéficos da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. são: a porca de cavacos fornecida pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tem um círculo de dentes serrilhados que se projetam para fora na borda da face final da soldagem. Durante a soldagem, o excesso de solda Após o transbordamento, ele flui para o espaço do dente convexo serrilhado periférico. Desta forma, por um lado, a solda na face final de soldagem pode ser uniforme e a porca de cavacos soldada pode ser limpa e bonita. Por outro lado, a solda transbordada é combinada com a abertura do dente convexo serrilhado. A área de soldagem é aumentada e a firmeza e confiabilidade da soldagem são melhoradas.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: acessórios de beliche com armação de ferro, parafusos de liga de alumínio, tampas de rosca fina, tipo gaiola de gabinete de rede de encaixe rápido porcas flutuantes e outros produtos, podemos fornecer a solução de fixação certa para você.
