Linha direta de serviçoParafusos de combinação de parafusos de cabeça sextavada de alta resistência para estruturas de aço, usados principalmente em pontes ferroviárias e rodoviárias, estruturas de aço para caldeiras, plantas industriais, edifícios civis de grande altura, estruturas de torre e mastro, máquinas de içamento e suas estruturas de aço precisam usar o tipo de fricção combinações de parafusos de alta resistência para parafusos. Caracteriza-se por um dodecágono extra no final do parafuso, também conhecido como parafuso. Na instalação, deve ser utilizada uma chave elétrica especial, que possui duas cabeças de soquete para cima e para baixo, uma é colocada no corpo hexagonal da porca e a outra é colocada no corpo decágono do parafuso sextavado externo. Ao apertar, aplique uma força no sentido horário à porca e aplique uma força igual no sentido anti-horário ao corpo dodecágono do parafuso, de modo que o pescoço de conexão entre a extremidade do parafuso sextavado externo e o corpo do dodecágono seja submetido a cisalhamento de torção até o pescoço é cortado. Até agora, a instalação chegou ao fim. Este parafuso sextavado externo de alta resistência do tipo cisalhamento de torção é um parafuso de uso único e geralmente não pode ser removido após a instalação.
Os pinos do meio em pianos verticais e horizontais também são chamados de pinos de equilíbrio. Os pinos do meio são instalados nas travessas intermediárias da estrutura do teclado e desempenham o papel de fixar as teclas. Geralmente, existem 88 teclas no piano. Os pinos são combinados com os orifícios dos pinos e as chaves são instaladas em cada pino do meio, uma a uma, através dos orifícios dos pinos. Devido ao grande número de pinos e chaves do meio, no processo de produção e instalação, para garantir o nivelamento das 88 chaves após a instalação, é necessário depurar os pinos e chaves do meio um a um ou adicionar círculos de papel para a parte fixa do meio nos pinos do meio. A planicidade das 88 teclas é mantida a mesma. Esse método de depuração é extremamente complicado e aumenta a carga de trabalho de depuração. Além disso, ao adicionar círculos de papel, as chaves precisam ser desmontadas com frequência. Devido à limitação do espaço de instalação das chaves, é problemático desmontar as chaves e é fácil instalar e desmontar as chaves muitas vezes. Danos nos orifícios dos pinos das teclas, degradando a qualidade do piano.
maior parte da galvanoplastia usada para porcas de rebite no mercado é de zinco azul de proteção ambiental, pois o tempo de teste de névoa salina de zinco azul de proteção ambiental pode chegar a 72 horas, ou seja, três dias. Este tipo de galvanoplastia tem um maior tempo de resistência à névoa salina. De fato, por exemplo, para galvanoplastia de níquel branco, o tempo de névoa salina do níquel branco é relativamente curto e geralmente enferruja em poucas horas, o que é inferior a 10 horas. No entanto, alguns podem ser lubrificados para galvanoplastia de níquel branco, e o tempo de pulverização de sal da porca de rebite após a lubrificação pode ser maior. As porcas de rebite da série S são feitas de ferro de corte livre, que é tratado após o tratamento térmico. As porcas de rebite da série CLS são feitas de aço inoxidável fácil de cortar. A dureza das chapas de aço de baixo carbono sem tratamento de superfície deve ser inferior a 70RB, e a dureza das chapas de aço inoxidável deve ser inferior a 80RB.
porca tampada pode impedir que a conexão do parafuso entre em contato direto com o mundo externo, que está corroído e dificulta a desmontagem posterior. As porcas com tampas na técnica anterior são principalmente de estrutura de peça única, e a superfície não é tratada com anti-oxidação, que é fácil de ser corroída. Além do efeito protetor, o método de fixação é o mesmo das porcas comuns, por isso é fácil afrouxar quando submetido a fortes vibrações. .
Quando o molde é fabricado, muitos pinos de posicionamento precisam ser instalados para fixar a posição relativa entre as duas peças. Os pinos de posicionamento são geralmente encaixados nos orifícios dos pinos de posicionamento no molde. Como o molde precisa ser retirado com frequência durante a montagem, para remover as peças e fazer as correções. Ao mesmo tempo, o molde também precisa retirar os pinos de posicionamento durante a manutenção para remover as peças danificadas para manutenção. Portanto, a carga de trabalho de puxar os pinos é grande. Os métodos existentes são: 1) Ao instalar os pinos, o operador usa um parafuso longo de fabricação própria que combina com o furo rosqueado do pino para aparafusá-lo no pino e, em seguida, alinha o furo do pino com um martelo para acertar o parafuso faça o pino encaixar e, em seguida, aperte o parafuso com a mão. A desvantagem é: por um lado, o martelo bate no parafuso É fácil danificar ou deformar o parafuso e não pode ser usado normalmente. Por outro lado, é trabalhoso remover o parafuso manualmente e pode não ser possível removê-lo; 2) Ao retirar o pino, o operador irá aparafusar o parafuso no pino e usar força diretamente ou com um alicate Para retirar um parafuso, algumas empresas usam um extrator de pino grande para retirá-lo. A desvantagem é que é muito trabalhoso e demorado para retirar à mão ou com um alicate. Mesmo se for usado um extrator de pinos grande, o peso do próprio extrator de pinos é grande. , é inconveniente de usar.
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