Linha direta de serviçoNo total, 13 empresas nacionais de fixadores automotivos foram entrevistadas e investigadas nesta pesquisa, e todas as empresas sob investigação passaram na certificação do sistema TS16949. Um carro médio tem cerca de 1500 fixadores e o tempo total de montagem do parafuso para cada carro é de cerca de 2,5 a 3,2 horas. Pode-se observar que a variedade e qualidade dos fixadores têm um impacto importante no nível do motor principal e na qualidade do veículo. Este artigo analisa a localização de fixadores rosqueados de alta resistência e a gestão da qualidade do fornecimento sob a ótica do processo produtivo de fixadores rosqueados de alta resistência. Fluxo de produto de fixadores rosqueados de alta resistência O processo de produção de fixadores rosqueados de alta resistência é transformação de matéria-prima → conformação a frio → processamento de rosca (rolamento de rosca ou laminação de rosca) → tratamento térmico → tratamento de superfície → classificação e embalagem, geralmente usado acima do grau 10.9 Processo de laminação da linha após tratamento térmico. Os tipos de aço comumente usados para parafusos de alta resistência de materiais de fixação automotivos são aço 35, aço 45 e aço ML35 para parafusos grau 8,8; 35CrMo para parafusos grau 10,9; 40Cr; 35CrMo, 42CrMo e SCM435 para parafusos grau 12.9. As matérias-primas para fixadores domésticos estão basicamente no estado laminado a quente, enquanto o aço para fixadores produzidos no Japão e em outros países está basicamente no estado de encabeçamento a frio direto. Os usuários não precisam de pré-tratamento, o que pode reduzir os custos do link. Os modos de falha comuns de falha do fixador são alongamento do conjunto, fratura por fadiga e fratura retardada. Além do material, a qualidade da conformação a frio e processamento de roscas (rolamento de roscas ou laminação de roscas, rosqueamento), fixadores rosqueados, equipamentos de conformação e equipamentos de processamento de roscas e moldes (processo de produção e equipamentos) são os principais fatores para garantir sua qualidade. Especialmente no estado de fornecimento em grande escala e variedade, fixadores automotivos que exigem alta precisão de usinagem, como garantir a consistência do produto e a prevenção de defeitos é um dos problemas enfrentados pela produção de fixadores. Para os equipamentos de cabeça fria e equipamentos de processamento de roscas das empresas investigadas, os equipamentos domésticos representam cerca de 40%, os equipamentos de Taiwan representam 50% e os equipamentos importados (Europa, América, Japão) representam cerca de 10%; Dobragem parcial, rebarbação da linha, rugas e rachaduras nos dentes, etc. As fábricas de fixadores domésticos são limitadas por capital ou outras razões, e a maioria delas usa equipamentos domésticos e equipamentos de Taiwan para produzir fixadores para automóveis. Para garantir a tolerância dimensional e a tolerância geométrica da produção em larga escala de produtos de fixação de alta qualidade, o monitoramento on-line deve ser aumentado. Meios e nível de fabricação de moldes. Elimine produtos não qualificados em produção, de modo a garantir a qualidade de montagem de OEMs e OEMs. [1] Cerca de 81% das empresas de fixadores pesquisadas possuem equipamentos de tratamento térmico, e a maioria delas usa linhas de processo de tratamento térmico de Taiwan; o equipamento da linha de processo é um forno de esteira de malha contínua com proteção atmosférica, e os parâmetros da atmosfera, temperatura e processo são controlados por um computador. A indústria de fixadores de alta resistência é uma indústria relativamente competitiva. Se quisermos ter uma análise completa e objetiva da tecnologia e do mercado da indústria de fixadores de alta resistência, precisamos partir dos seguintes aspectos: fixadores domésticos de alta resistência Indústria e padrão de concorrência empresarial Fixadores de alta resistência Indústria Política industrial Alta Normas e regulamentos técnicos do produto de fixação de alta resistência Dinâmica do padrão de competição de tecnologia de produto de fixação de alta resistência do meu país Em relação a esses seis aspectos, muitas instituições de pesquisa nacionais realizaram pesquisas e pesquisas aprofundadas, e muitas instituições há muito se envolvem em pesquisas e pesquisas neste indústria.
processo de trefilação tem duas finalidades, uma é modificar o tamanho das matérias-primas; a outra é obter propriedades mecânicas básicas dos fixadores por meio de deformação e reforço. Para o aço de médio carbono, o aço de liga de médio carbono também tem outra finalidade, ou seja, fazer o fio-máquina. A cementita em flocos obtida após resfriamento controlado é rachada o máximo possível durante o processo de trefilação para se preparar para o subsequente recozimento de esferoidização (amolecimento) para obter cementita granulada. No entanto, alguns fabricantes reduzem arbitrariamente o desenho para reduzir custos. A taxa de redução excessiva aumenta a tendência de encruamento do fio-máquina, o que afeta diretamente o desempenho do cabeamento a frio do fio-máquina. Se a distribuição da razão de redução de cada passe não for adequada, também causará trincas de torção no fio-máquina durante o processo de trefilação. Além disso, se a lubrificação não for boa durante o processo de trefilação, também pode causar trincas transversais regulares no fio-máquina trefilado a frio. A direção tangencial do fio-máquina e da matriz de trefilação não é concêntrica ao mesmo tempo quando o fio-máquina é rolado para fora da matriz, o que fará com que o desgaste do padrão de furo unilateral da matriz de trefilação se agrave, faça o furo interno fora do círculo e causar deformação de desenho desigual na direção circunferencial do fio. A circularidade do fio de aço está fora da tolerância e a tensão da seção transversal do fio de aço não é uniforme durante o processo de cabeamento a frio, o que afeta a taxa de passagem do cabeamento a frio. Durante o processo de trefilação do fio-máquina, a taxa de redução de superfície excessiva irá deteriorar a qualidade da superfície do fio de aço, enquanto a taxa de redução de superfície muito baixa não é propícia ao esmagamento da cementita em flocos, e é difícil obter tanto cementita granulada possível. , ou seja, a taxa de esferoidização da cementita é baixa, o que é extremamente desfavorável ao desempenho de encabeçamento a frio do fio de aço. Para a barra e fio-máquina produzidos pelo método de trefilação, a taxa de redução parcial da superfície é controlada diretamente dentro da faixa de 10%-16%.
Os parafusos de cabeça sextavada são divididos em dois tipos: parafusos sextavados externos e parafusos sextavados internos. De acordo com o modo de força da conexão, existem os comuns e os com furos de alargamento. Os parafusos usados para furos de alargamento devem ser compatíveis com o tamanho dos furos e são usados ao receber força lateral. De acordo com a forma da cabeça, há cabeça hexagonal e cabeça redonda. , cabeça quadrada, cabeça escareada, etc. Geralmente, a cabeça escareada é utilizada em locais onde a superfície é lisa e não são necessárias saliências após a conexão, pois a cabeça escareada pode ser parafusada na peça. A cabeça redonda também pode ser aparafusada na peça. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas maior em tamanho. Os hexágonos são os mais usados. Além disso, para atender às necessidades de travamento após a instalação, existem furos na cabeça e furos na haste. Esses furos podem evitar que os parafusos se soltem quando sujeitos a vibração.
Atualmente, na indústria de energia, para a fixação de terminais, a maioria dos terminais é travada diretamente nos parafusos de fixação usando grampos em forma de U. No entanto, como a superfície de contato muitas vezes não consegue atingir o nível de planicidade, isso causará dificuldades no travamento e levará muito tempo. Fácil de soltar e cair. Embora o uso de grampos de mola seja eficaz, devido à influência de sua própria largura, o uso de grampos de mola não é muito extenso. Conteúdo do modelo de utilidade O objetivo da Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. é fornecer um parafuso de travamento automático para fixar o clipe em forma de U. Para atingir o objetivo acima, a Yueluo adota as seguintes soluções técnicas: um parafuso de travamento automático. De baixo para cima, há cabeça do parafuso, haste do parafuso e porca com rosca externa. A haste de parafuso é uma haste de parafuso oca e a haste de parafuso oca está em ambos os lados. Furos longos são fornecidos respectivamente, a largura dos furos longos é menor que o diâmetro interno da haste de parafuso oca, uma mola é disposta na cavidade interna da haste de parafuso oca, a extremidade superior da mola é fornecida com um plugue, e as duas asas do plugue se projetam para fora da haste do parafuso oco através do orifício longo. A mola descrita por Yueluo não é menor que o comprimento da haste do parafuso oco no estado de extensão livre. A distância entre as duas asas do plugue descrito por Yueluo é maior que o diâmetro da porca. Yueluo adota Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., que pode facilmente realizar o travamento automático do grampo em forma de U e pode ser ajustado de acordo com a espessura do grampo em forma de U para garantir o contato próximo entre o grampo em forma de U braçadeira e o parafuso de conexão.
Os parafusos combinados e acessórios existentes são processados individualmente e depois entregues ao cliente para montagem. Este método é propenso a problemas de montagem, e os parafusos e acessórios combinados precisam ser marcados com marcas de identificação, o que aumenta o custo de produção.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafuso de máquina de cauda plana, rebite anti-cisalhamento, parafuso de anel, parafuso de fixação em forma de U e outros produtos, podemos fornecê-lo com fixadores adequados para sua solução.
