Linha direta de serviçoconexão de parafuso de alta resistência tem as vantagens de construção simples, bom desempenho mecânico, desmontagem e substituição, resistência à fadiga e nenhum afrouxamento sob carga dinâmica. É um método de conexão promissor. Parafusos de alta resistência usam uma chave especial para apertar a porca, de modo que o parafuso gere uma pré-tensão enorme e controlada. Sob a ação da pré-pressão, uma grande força de atrito será gerada ao longo da superfície das peças conectadas. Obviamente, desde que a força axial seja menor que esta força de atrito, os componentes não escorregarão e a conexão não será danificada. Esta é a conexão de parafuso de alta resistência. princípio. As conexões aparafusadas de alta resistência dependem do atrito entre as superfícies de contato dos conectores para evitar que deslizem entre si. Para que as superfícies de contato tenham atrito suficiente, é necessário aumentar a força de fixação dos componentes e aumentar o coeficiente de atrito das superfícies de contato dos componentes. A força de fixação entre os componentes é conseguida aplicando pré-tensão aos parafusos, por isso os parafusos devem ser feitos de aço de alta resistência, razão pela qual é chamado de conexões aparafusadas de alta resistência. Em conexões aparafusadas de alta resistência, o coeficiente de atrito tem grande influência na capacidade de carga. Testes mostram que o coeficiente de atrito é afetado principalmente pela forma da superfície de contato e pelo material dos componentes. Para aumentar o coeficiente de atrito da superfície de contato, métodos como jateamento de areia e limpeza com escova de arame são frequentemente usados para tratar a superfície de contato dos componentes dentro da faixa de conexão durante a construção.
Ao instalar o duto de ventilação, porque a folga entre o duto de ar e a parede e entre o duto de ar e o duto de ar é profunda e estreita, o braço não pode entrar nele para operar, o que acarreta a instalação dos parafusos e porcas na essas posições. Os três métodos a seguir são geralmente usados: um é quebrar diretamente a parede para instalação, mas esse método danifica muito a edificação e não pode ser usado para a instalação de parafusos e porcas no vão entre os dutos de ar; a outra é colocar o flange interno no duto de ar e conectá-lo com parafusos, o que reduzirá a área da seção transversal efetiva do duto de ar e aumentará a resistência do fluxo de gás. Além disso, as pessoas precisam entrar no duto de ar para construção durante a instalação. Considerando o tamanho do duto de ar Primeiro, o firmware de suporte com uma posição alta e sem força tem certos perigos ocultos; terceiro, é diretamente ignorado e não feito, mas é fácil fazer com que a conexão do duto de ar não esteja apertada e a perda de volume de ar seja grande. Todos os métodos acima mencionados têm grandes defeitos de construção, que não só desperdiçam muita mão de obra e tempo no processo de construção, mas também têm o problema de baixa eficiência de fornecimento de ar.
De acordo com o projeto da arruela de parafuso 110, quando a peça de metal 120 e a peça de metal 130 são desmontadas, após o parafuso 100 ser afrouxado, a arruela de parafuso 111 é muitas vezes facilmente derrubada ou perdida, causando problemas para manutenção. Especialmente ao substituir peças no lado do usuário, se a arruela de parafuso estiver solta, ela não pode garantir que o usuário possa instalá-la corretamente; se a arruela do parafuso for perdida, é necessário comprar peças novas, causando muitos transtornos.
Agora o próprio parafuso é feito de metal, por isso é fácil de enferrujar, especialmente parafusos em ambientes climáticos severos que ficam expostos ao ar por muito tempo, como condicionadores de ar, fios, etc. o parafuso foi fixado, e a estrutura do próprio parafuso é composta por uma haste com sarja no meio e uma estrutura poligonal com listras na parte externa. Tudo bem, mas por causa da instalação de alguns equipamentos, ele precisa ficar muito tempo exposto ao ar. Por exemplo, a unidade externa do ar condicionado deve ser instalada na área externa e a área externa não pode ser protegida do vento e da chuva; portanto, após sol e chuva a longo prazo, o parafuso A superfície é fácil de enferrujar. Se a ferrugem for grave até certo ponto, a noz será bordada até a morte. Uma vez que a máquina externa precise ser desmontada um dia, o parafuso bordado perderá seu valor de uso e dará trabalhadores aos trabalhadores. A desmontagem e montagem do parafuso causaram muitos problemas, pois o parafuso bordado não pode ser desparafusado diretamente. O único método usado é cortar o eixo no meio do parafuso com uma serra, ou descartar toda a estrutura do parafuso. Como o eixo do parafuso foi inserido no meio da parede, esse desperdício não é bom tanto para a estética quanto para a segurança. Para resolver o problema da ferrugem do parafuso, a tecnologia existente é melhorar o material do parafuso ou mantê-lo regularmente, mas esse método em si é demorado e trabalhoso e é um desperdício de recursos.
As porcas de rebite tradicionais são geralmente cilíndricas, e são necessárias ferramentas especiais para completar a operação de rebitagem entre a peça e a chapa, e as ferramentas são completamente necessárias para o travamento. E no processo de produção real, muitas vezes é encontrado que há furos quadrados na peça de trabalho e os parafusos precisam ser instalados nos furos quadrados, especialmente no gabinete de energia e no gabinete de controle quando a peça com furos quadrados pré-fabricados é usada como a estrutura principal, devido à estrutura especial da peça de trabalho, a porca de instalação só pode ser inserida pela lateral, e a instalação não pode ser concluída quando o espaço de instalação lateral é limitado, o que traz transtornos à instalação.
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